【正文】 、最終檢驗與試驗、控制點控制和檢驗記錄報告、鑒證等的管理。 檢驗與試驗狀態(tài)標(biāo)識的保護(hù) 檢驗與試驗狀態(tài)標(biāo)識所在責(zé)任區(qū)域人員都要注意保護(hù),相關(guān)檢驗人員具體實施、監(jiān)督和檢查。 耐壓試驗用記錄、報告、簽證標(biāo)識。管理規(guī)定 檢驗與試驗狀態(tài)標(biāo)識規(guī)定 檢驗合格的材料、零部件均用材檢號進(jìn)行標(biāo)識，管材用掛牌法、焊材用標(biāo)簽法、大的管材和零部件用記號筆書寫法，其它小的零部件用標(biāo)簽法進(jìn)行標(biāo)識。支持性文件 ZY12012009《管道試壓工藝》 ZY12022009《壓力容器耐壓試驗和泄漏試驗工藝》質(zhì) 量 體 系 管 理 制 度文件編號：ZD12022009標(biāo)題：檢驗與試驗狀態(tài)標(biāo)識制度共 2 頁 第 1頁第 1 版 第 0 次修改檢驗與試驗狀態(tài)標(biāo)識制度目的 對檢驗與試驗狀態(tài)標(biāo)識，實際上就是對檢驗與試驗活動行為的標(biāo)識，為了使施工工程全過程經(jīng)檢驗與試驗后合格與否都可識別，確保不漏檢和不合格品（項）均受到控制。 檢驗與試驗工藝文件的編審 檢驗與試驗工藝文件由有關(guān)技術(shù)人員、檢驗人員按上述要求編制，由檢驗與試驗質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人審核，通用檢驗與試驗工藝文件還要經(jīng)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。管理程序 檢驗與試驗工藝文件的編制要求 檢驗與試驗工藝文件編制原則 檢驗與試驗工藝文件編制原則是： ：文件應(yīng)保證檢驗與試驗結(jié)果是確定的，對各種影響檢驗結(jié)果及其判定因素都要加以規(guī)定； ：應(yīng)符合本企業(yè)和現(xiàn)場施工實際情況，具有可操作性； ：規(guī)定的檢驗項目、記錄、報告能充分表明工程質(zhì)量可滿足要求。檢驗與試驗工藝文件就是約束檢驗與試驗人員的“規(guī)矩”，是企業(yè)實施檢驗活動的法規(guī)，是保證檢驗與試驗結(jié)果的科學(xué)性和公正性、避免檢驗人員的隨意性是非常必要的，也是對檢驗與試驗人員監(jiān)督、檢查和評價的主要依據(jù)。公司理化責(zé)任人對分包單位的理化試驗報告簽字確認(rèn)。 分包單位理化檢驗人員按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行評定，出具相應(yīng)試驗報告，按程序?qū)徍思由w理化試驗報告專用章后生效。 分包單位實施理化檢驗 分包單位理化檢驗人員接到委托單和檢驗實物后，先對委托單和試件進(jìn)行審核和核對，發(fā)現(xiàn)問題及時向委托人反饋信息。 建立分包單位質(zhì)量檔案，內(nèi)容包括評價報告、分包協(xié)議、分包單位質(zhì)量保證能力的見證資料（復(fù)印件）和分包方定期考核表。通過以上的確認(rèn),出具評價報告,選擇合格的分包單位。適用范圍 本制度適用于對理化分包單位的評價與選擇、簽訂分包協(xié)議、建立分包方質(zhì)量記錄、理化檢驗委托、分包單位實施理化檢驗、監(jiān)督與協(xié)調(diào)、對試驗報告確認(rèn)等環(huán)節(jié)的管理。附錄 JL11012009《理化檢驗委托單》質(zhì) 量 體 系 管 理 制 度文件編號：ZD11012009標(biāo)題：理化檢驗管理制度共 3 頁 第 3 頁第 1 版 第 0 次修改 JL11022009《理化檢驗記錄》 JL11032009《試樣(材料)力學(xué)和彎曲性檢驗報告》 JL11042009《金相檢驗報告》 JL11052009《化學(xué)成分分析報告》質(zhì) 量 體 系 管 理 制 度文件編號：ZD11022009標(biāo)題：理化檢驗分包管理制度共 3 頁 第 1頁第 1 版 第 0 次修改理化檢驗分包管理制度目的 理化檢驗質(zhì)量控制是質(zhì)量保證體系的組成部分。 對有關(guān)試件試樣切取加工,對加工的形狀、尺寸、精度和數(shù)量進(jìn)行檢查驗收。委托單一份留底歸入工程或焊接工藝評定檔案，一份送受托單位（部門）。管理程序 理化檢驗人員理化檢驗人員由理化檢驗質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人組織內(nèi)培和送培，經(jīng)過培訓(xùn)掌握試驗方法原理，熟悉設(shè)備儀器的使用操作后上崗。 附圖 無損檢測系統(tǒng)質(zhì)量控制程序圖附圖 無損檢測系統(tǒng)質(zhì)量控制程序圖焊工技術(shù)評定、焊接工藝評定試件壓力管道安裝焊縫分包評價分包協(xié)議NDT工藝焊件狀況NDT委托單返修分包單位審核委托單分包單位檢查、準(zhǔn)備檢測設(shè)備及器材分包單位持證人員按工藝和操作規(guī)程進(jìn)行無損檢測，做好原始記錄返修通知分包單位進(jìn)行暗室處理，按標(biāo)準(zhǔn)評定，出具檢測報告，按程序?qū)徍耍由w無損檢測專用章 不合格無損檢測責(zé)任師對分包方檢測過程加以監(jiān)督和檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時協(xié)調(diào)，復(fù)查底片，對報告簽字確認(rèn)記錄、底片、報告交主管部門出證歸檔質(zhì) 量 體 系 管 理 制 度文件編號：ZD11012009標(biāo)題：理化檢驗管理制度共 3 頁 第 1 頁第 1 版 第 0 次修改理化檢驗管理制度目的理化檢驗是檢驗材料、焊接工藝和焊接代樣試件的主要手段，為了確保試驗數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確、可靠，特制訂本制度。 無損檢測記錄、報告由無損檢測責(zé)任人確認(rèn)后交施工項目部整理，出證，移交和歸檔。 監(jiān)督與協(xié)調(diào) 公司無損檢測責(zé)任人對分包單位的無損檢測過程加以實地監(jiān)督，尤其是超聲波探傷和表面探傷更應(yīng)如此，有必要時要與監(jiān)理、監(jiān)檢人員聯(lián)系，請他們到場檢查。 射線檢測的，分包單位無損檢測人員進(jìn)行暗室處理，按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評定。 無損檢測委托在工程需要無損檢測時，在焊縫經(jīng)外觀質(zhì)量和形狀尺寸檢驗合格后，由焊接檢驗員填寫JL08082009《無損檢測委托單》（一式兩份），委托單對工程名稱、焊接部件、材質(zhì)規(guī)格、焊接方法、焊縫（試件）編號，探傷方法、探傷部位、探傷比例、合格級別、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)等信息填寫清楚，經(jīng)無損檢測質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人審質(zhì) 量 體 系 管 理 制 度文件編號：ZD10052009標(biāo)題：無損檢測分包管理制度共 4 頁 第 3 頁第 1 版 第 0 次修改核后，一份留底歸入工程竣工資料歸檔，一份送分包單位。 對分包單位實行動態(tài)管理，每年定期評價一次，經(jīng)辦人填寫JL09052009《分包方定期考核表》，評價的內(nèi)容有：、級別的符合性。 通過以上確認(rèn)出具評價報告，選擇合格的分包單位。職責(zé) 無損檢測分包管理歸口質(zhì)控安全部。質(zhì) 量 體 系 管 理 制 度文件編號：ZD10052009標(biāo)題：無損檢測分包管理制度共 4 頁 第 1 頁第 1 版 第 0 次修改無損檢測分包管理制度目的 無損檢測是檢查焊接接頭缺陷的重要手段，是檢驗的關(guān)鍵過程，對保證壓力管道安裝和壓力容器安裝改造維修質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用。質(zhì) 量 體 系 管 理 制 度文件編號：ZD10042009標(biāo)題：無損檢測記錄、報告管理制度共 3 頁 第 3頁第 1版 第 0 次修改 RT底片不得重疊擺放或堆放，一般使用底片側(cè)端面與存放面垂直置于架子上，以防變形、變質(zhì)。 無損檢測報告、記錄的發(fā)放、歸檔和保存 無損檢測記錄、報告由無損檢測人員及時遞交技術(shù)工程部資料員。 出具報告 由持有相應(yīng)項目的Ⅱ級及以上資格人員在了解操作人員的實際操作條件、原始檢測記錄的基礎(chǔ)上進(jìn)行評定，出具相應(yīng)的無損檢測報告，在報告人欄簽名、填寫日期。壓力容器修理、改造要有布片圖。職責(zé) 無損檢測記錄和報告的管理歸口質(zhì)控安全部。對壓力容器修理、改造經(jīng)局部無損檢測的焊接接頭，檢測部位發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷時，應(yīng)當(dāng)在該缺陷兩端的延伸部位各進(jìn)行不少于250mm的補充檢測，如仍存在不允許的缺陷，則對該焊接接頭進(jìn)行全部檢測。 返修復(fù)探和擴探 經(jīng)無損檢測發(fā)現(xiàn)有超標(biāo)不容許的缺陷時,由無損檢測人員出具JL08102009《焊縫返修通知單》（一式二份，一份留底和無損檢測報告歸入工程竣工資料歸檔，一份送無損檢測委托人），返修通知單要注明缺陷性質(zhì)、位置和長度（大?。员惴敌?。 無損檢測人員對要求檢測的焊接接頭進(jìn)行外觀檢查,對外觀不符合檢測工藝要求的有權(quán)拒絕檢測,待處理符合要求后再進(jìn)行檢測。 標(biāo)準(zhǔn)抗拉強度下限≥540MPa的低合金鋼制壓力容器，在耐壓試驗后，還應(yīng)當(dāng)對焊接接頭進(jìn)行表面無損檢測。質(zhì) 量 體 系 管 理 制 度文件編號：ZD10032009標(biāo)題：無損檢測過程控制制度共 4 頁 第 2頁第 1 版 第 0 次修改 管座角焊縫、管子管板焊接接頭、異種鋼焊接接頭、具有再熱裂紋傾向或者延遲裂紋傾向的焊接接頭應(yīng)當(dāng)進(jìn)行表面檢測。 無損檢測質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人就焊接質(zhì)量情況信息與焊接質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人進(jìn)行溝通。為此要加以特別關(guān)注，特制定本制度。 無損檢測工藝的修改 無損檢測工藝需要修改,經(jīng)辦人填寫JL04022009《文件更改許可單》，經(jīng)獲準(zhǔn)后修改，修改后的文件按原審批程序進(jìn)行審批。 無損檢測工藝的審批 無損檢測工藝由無損檢測質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人審核,通用工藝還要經(jīng)公司技術(shù)負(fù)質(zhì) 量 體 系 管 理 制 度文件編號：ZD10022009標(biāo)題：無損檢測工藝管理制度共 3頁 第 3 頁第 1 版 第 0 次修改責(zé)人批準(zhǔn)。 無損檢測工藝的編制要求 、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求，適應(yīng)工程特點和檢測設(shè)備的能力，做到簡明扼要，切實可行。 無損檢測工藝編制依據(jù)是JB/《承壓設(shè)備無損檢測》，同時滿足相關(guān)驗收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求。 通用工藝規(guī)程—要體現(xiàn)全面質(zhì)量管理原則，對影響無損檢測的環(huán)境和因素作出明確說明，對標(biāo)準(zhǔn)中給出的允許參數(shù)范圍進(jìn)行優(yōu)化以便選擇最佳的方法和工藝參數(shù)。職責(zé) 無損檢測工藝管理歸口質(zhì)控安全部。要求無損檢測人員做到不受外來干擾獨立行使自己的職責(zé)、權(quán)限，對不符合檢測條件的可拒檢，自覺接受監(jiān)督檢查，確保無損檢測工作質(zhì)量。 無損檢測人員資格證書復(fù)審期滿3個月前,向發(fā)證部門提出復(fù)審申請,通過考試合格由發(fā)證部門頒發(fā)新的資格證書。通過對法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的宣貫，工藝的制訂、有關(guān)專業(yè)知識的學(xué)習(xí)和實習(xí)操作演練，使他們掌握方法、原理和更新知識。 適用范圍本制度適用于無損檢測人員培訓(xùn)、考核、資格證書、持證項目和無損檢測人員職責(zé)權(quán)限等環(huán)節(jié)的管理。 硬度測試 分包方熱處理后,要進(jìn)行硬度測試,、熱影響區(qū)、母材各測3點，出具JL09042009《硬度測試報告》，經(jīng)檢驗與試驗責(zé)任人審核后生效。 熱處理委托 當(dāng)焊接接頭經(jīng)外觀檢驗合格后，對需要熱處理的，由焊接檢驗員填寫JL09022009《熱處理委托單》（一式二份），委托單要將焊縫編號、材質(zhì)、規(guī)格、焊接方法、熱處理規(guī)范、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)等信息寫清楚，經(jīng)熱處理質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人審核后，一份留底歸入工程竣工資料，一份送分包方。分包協(xié)議經(jīng)雙方代表簽字蓋章后生效。 熱處理分包質(zhì)量控制實行熱處理質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人負(fù)責(zé)制，由其具體組織實施。質(zhì) 量 體 系 管 理 制 度文件編號：ZD09022009標(biāo)題：熱處理分包管理制度共 3 頁 第 1 頁第 1 版 第 0 次修改熱處理分包管理制度 目的熱處理是改善焊接接頭金屬組織與性能的有效手段，為了保證壓力管道安裝和壓力容器安裝、改造、維修質(zhì)量就必須要加以控制。職責(zé) 熱處理分包管理歸口技術(shù)工程部。質(zhì) 量 體 系 管 理 制 度文件編號：ZD09022009標(biāo)題：熱處理分包管理制度共 3 頁 第 2 頁第 1 版 第 0 次修改 分包協(xié)議與合格的分包方簽訂熱處理分包協(xié)議(合同),協(xié)議中要明確分包項目、雙方質(zhì)量責(zé)任、質(zhì)量要求以及協(xié)調(diào)與費用等事項。 建立分包方質(zhì)量檔案,內(nèi)容包括評價報告、分包協(xié)議、分包方質(zhì)量保證能力的見證資料（復(fù)印件）和JL09052009《分包方定期考核表》。本公司熱處理責(zé)任人對其實施過程加以監(jiān)督和檢查。 附圖 熱處理系統(tǒng)質(zhì)量控制程序圖附圖 熱處理系統(tǒng)質(zhì)量控制程序圖熱處理質(zhì)量控制編制熱處理工藝卡審核熱處理委托單送分包單位審核對分包單位進(jìn)行監(jiān)督分包單位實施熱處理過程控制時間溫度檢驗熱處理記錄、時間溫度曲線熱處理報告審批實物檢驗、硬度測定、對報告曲線確認(rèn)交質(zhì)檢部門整理出證，歸入工程檔案質(zhì) 量 體 系 管 理 制 度文件編號：ZD10012009標(biāo)題：無損檢測人員管理制度共 2 頁 第 1 頁第 1 版 第 0 次修改無損檢測人員管理制度 目的無損檢測人員訓(xùn)練有素、持證上崗，對于提高無損檢測質(zhì)量有著現(xiàn)實意義，也是制訂本制度的目的。管理程序 無損檢測人員培訓(xùn) 無損檢測人員培訓(xùn)由無損檢測質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人組織實施。 資格證書管理質(zhì) 量 體 系 管 理 制 度文件編號：ZD10012009標(biāo)題：無損檢測人員管理制度共 2 頁 第 2 頁第 1 版 第 0 次修改 無損檢測人員資格證書正本由公司質(zhì)控安全部統(tǒng)一保管歸檔,副本由本人攜帶上崗并接受監(jiān)督檢查。 無損檢測人員的職責(zé)、權(quán)限 無損檢測人員的職責(zé)、權(quán)限祥見《崗位職責(zé)》。 適用范圍本制度適用于無損檢測工藝文件的編制、審核、批準(zhǔn)、發(fā)放、