【正文】 SA 213TP347HFG冷段改造部位熱段改造部位40末級過熱器出口管接頭8213SA213 T9141末級過熱器出口集箱2120SA335 P9142末級過熱器出口管道2φ42663SA335 P91 再熱器設備清單，見表17。表13　 過熱器、再熱器小修標準項目部件名稱標準項目質(zhì)檢點備注受熱面清掃管子外部積灰金屬、化學監(jiān)督項目消除焊口泄漏，調(diào)整管排間隙，消除煙氣走廊H檢修支吊架、管卡、梳型板及防磨罩板裝置。表9　 過熱器規(guī)范序號名稱規(guī)格材質(zhì)數(shù)量管型節(jié)距(mm)在裝重量1包復連接管道SA335P1242旁爐管道SA335 P1223前爐頂前段SA213 T121684前爐頂后段SA213 T121685后爐頂管SA213 T121136包復后墻管SA213 T121137包復側墻管SA213 T121708低再集箱支承管φ54SA213 T12229后煙井前墻管屏SA213 T1211310后煙井前墻鰭片管SA213 T1211311延伸側墻進口連接管道SA335 P12112延伸側墻管SA213 T1211013分隔屏進口管道SA335 P12414分隔屏進口爐外段SA213 T1248015分隔屏爐內(nèi)段SA213 T12SA213 T91SA213 T2348016分隔屏出口爐外段SA213 T1248017一級減溫器進口管道SA335 P12218一級減溫器出口管道SA335 P12219后屏過熱器進口爐外段φ60SA213 T12202120后屏過熱器爐內(nèi)段φ54φ54Φ488SA213 T23SA213 T91SA213 TP347HSA213 TP347HSA213 TP347HSA 213TP347HFG202120221后屏過熱器出口爐外段φ60SA213 T91202122二級減溫器進口管道φ508SA335 P91223二級減溫器出口管道φ508SA335 P91224末級過熱器進口管接頭SA213 T23821325末級過熱器爐內(nèi)段φ386φ387φ388Φ387SA213 T91 SA213 T91SA213 T91SA213T9 213TP347HFG824827822 821326末級過熱器出口管接頭SA213 T91821327末級過熱器出口管道φ42663SA335 P912 過熱器集箱規(guī)范，見表10。末級過熱器布置于爐膛鼻子上方，與煙氣成順流布置。低溫再熱器布置于豎井煙道內(nèi)，順列排列，與煙氣成逆流布置。二級再熱器間采用大直徑管道端部連接，低再和末再之間通過連接管道左右交叉，以減少因爐膛左右側煙溫偏差而引起的再熱蒸汽溫度偏差。改造部位如下：a) 將后屏過熱器內(nèi)兩圈（第21根）進行改造，優(yōu)化管段采用Φ488的SA 213TP347HFG材料，斷口位置位于爐頂下~8500mm處。蒸汽冷卻定位管（共6根）由分隔屏過熱器進口集箱引出，通過分隔屏過熱器，后屏過熱器，再引入分隔屏過熱器出口集箱，將分隔屏過熱器和后屏過熱器定位夾持，防止屏偏斜。各級過熱器之間均采用大直徑管道及三通連接，使介質(zhì)充分混合。水冷壁噴涂防高溫腐蝕涂料W 水冷壁設備清單，見表8。檢查、修理和校正管子等水冷壁聯(lián)箱打開聯(lián)箱手孔或割下封頭，檢查清理腐蝕、結垢，清理內(nèi)部沉積物H檢查聯(lián)箱支座調(diào)整聯(lián)箱支吊架吃緊力 水冷壁檢修特殊項目，見表7。H 水冷壁大修標準項目，見表6。表4　 水冷壁集箱規(guī)范序號名稱規(guī)格材質(zhì)數(shù)量長度單重焊材備注1水冷壁前后墻下集箱本體SA106C12L=8447管接頭SA213 T22165X2檢查孔管接頭加強型φ50/φ4510SA1052280檢查孔管接頭端蓋φ451020SA1052X22水冷壁前后墻中間聯(lián)箱本體SA335 P1212L=188606775端蓋φ324/SA182 F12 CL222管接頭SA213 T12336280SA213 T1284280加強φ45/φ389SA182 F12 CL21280檢查孔管接頭加強型φ50/φ4510SA182 F12 CL22280檢查孔管接頭端蓋φ451020SA182 F12 CL2223水冷壁前后墻上集箱前墻本體SA335 P121（每件由3段組成）1段L=86462段L=441022281136后墻本體SA335 P121（每件由3段組成）1段L=87022段L=425922421098端蓋φ273/SA182 F12 CL222等徑三通φ273273273SA234 WP12 CL122762215管接頭SA213 T12336SA213 T12280SA213 T2256檢查孔管接頭加強型φ50/φ4510SA182 F12 CL22280檢查孔管接頭端蓋φ451020SA182 F12 CL2224水冷壁側墻墻上集箱本體（左右墻各1）SA335 P1212（每件由3段組成）1段L=42391段L=82541段L=4071109321281049端蓋φ273/SA182 F12 CL222等徑三通φ273273273SA234 WP12 CL122762215管接頭SA213 T123242檢查孔管接頭加強型φ50/φ4510SA182 F12 CL22280檢查孔管接頭端蓋φ451020SA182 F12 CL2225水冷壁側墻下集箱本體（左右各1）SA106C12（每件2段）L=866等徑三通φ356356356SA234WPC12L=81332090彎頭φ35654SA106C22245加強管接頭φ90/φ60SA105121206水冷壁側墻中間聯(lián)箱本體SA335 P1212L=181886535端蓋φ324/SA182 F12 CL222管接頭SA213 T12336280SA213 T1281280加強φ45/φ389SA182 F12 CL21280檢查孔管接頭加強型φ50/φ4510SA182 F12 CL22280檢查孔管接頭端蓋φ451020SA182 F12 CL222 水冷壁小修標準項目，見表5。 SA213 T1233054650716水冷壁螺旋段180。SA213 T1233656130212水冷壁前后墻過度段連接管180。 SA213 T1216225454928水冷壁前后墻過度管（出中間聯(lián)箱）180。SA213 T2256排33615736異徑管，變?yōu)?6排4水冷壁后墻折煙角180。 設備規(guī)范，見表3表3　 水冷壁設備規(guī)范序號名稱規(guī)格材質(zhì)數(shù)量管型布置方式及回路節(jié)距 (mm)在裝重量焊材備注1水冷壁前墻垂直段180。鍋爐給水自省煤器出口集箱引出，水冷壁下集箱為四周相通的環(huán)形集箱，水經(jīng)由水冷壁下集箱螺旋管進入爐膛四周水冷壁，節(jié)距為54mm。而近乎水平的螺旋管圈水冷壁的重量通過張力板將力傳遞至爐膛上部垂直水冷壁。垂直段管屏包括上下兩部分，共有45片膜式管屏。整個爐膛水冷壁由爐膛上部的垂直段管屏與爐膛下部的螺旋段管屏組成。爐膛遮焰角節(jié)距為56mm，由材料為SA213T22。定期監(jiān)測、試驗、校驗和鑒定；更換必須的另部件，完成技術監(jiān)督規(guī)定項目。鍋爐運行層標高為13700mm，運行層平臺為混凝土結構，預熱器支承平面標高為10670mm，鍋爐構架全部采用鋼結構，高強度螺栓連接。為了吸收煙道系統(tǒng)的熱膨脹，在SCR入口、反應器入口、反應器出口及SCR出口分別設有非金屬膨脹節(jié)；在SCR垂直煙道設有金屬膨脹節(jié)。每臺機組共設2套SCR系統(tǒng)。脫硝工藝系統(tǒng)主要包含煙道系統(tǒng)、氨噴射系統(tǒng)、反應器及吹灰系統(tǒng)。每臺空氣預熱器煙氣側均布置有2只雙介質(zhì)吹灰器（冷、熱端各1只）。在高度方向設有導向裝置，以控制鍋爐受熱面的膨脹方向和傳遞鍋爐水平載荷。再熱器汽溫采用燃燒器擺動調(diào)節(jié)，再熱器進口連接管道上設置事故噴水，事故噴水取自給水泵中間抽頭。在主燃燒器和爐膛出口之間標高為41865mm處布置有1組SOFA燃燒器噴嘴（距上排燃燒器噴口中心8815mm）。鍋爐燃燒系統(tǒng)按中速磨冷一次風直吹式制粉系統(tǒng)設計。大氣式擴容器和集水箱布置在K、L柱之間的鋼架副跨內(nèi)。鍋爐啟動系統(tǒng)采用簡單疏水大氣擴容式啟動系統(tǒng)。水平煙道深度為6108mm，由后煙井延伸部分組成，其中分別布置有末級再熱器和末級過熱器。從爐膛冷灰斗進口（標高5700mm）到標高47292mm處爐膛四周采用螺旋管圈，節(jié)距為54mm。扶梯均采用拉網(wǎng)鋼板。、單軸、凝汽式冷汽輪發(fā)電機組配成單元機組，為西北電力設計院設計，山東電力二公司安裝。2 鍋爐概況 概況6號機組2臺670MW燃煤汽輪發(fā)電機組，鍋爐型號：SG2102/，為超臨界參數(shù)變壓運行螺旋管圈直流爐，單爐膛、一次中間再熱、采用四角切圓燃燒方式、平衡通風、全鋼懸吊結構Π型鍋爐露天布置、固態(tài)排渣。 本標準2011年8月首次發(fā)布，本次為第1次修訂。本標準由公司標準化管理委員會提出。Q/CDT 大唐黃島發(fā)電有限責任公司企業(yè)標準Q/CDTHDPC 1020—2015代替Q/CDTHDPC 104 0004—2011670MW機組鍋爐設備檢修規(guī)程20150826發(fā)布20150902實施大唐黃島發(fā)電有限責任公司發(fā)布目 次前言 Ⅲ第1部分：鍋爐本體主機系統(tǒng)檢修規(guī)程 11 范圍 12 鍋爐概況 13 水冷壁及聯(lián)箱 44 過熱器、再熱器及其聯(lián)箱 105 省煤器及聯(lián)箱 196 減溫器 217 回轉(zhuǎn)式空氣預熱器 228 噴燃器 259 吹灰器 2710 脫硝系統(tǒng) 2811 鍋爐鋼結構、鋼型梁、支吊架、孔門、膨脹節(jié)、樓梯平臺、壓縮空氣管道 3712 爐墻密封、保溫和爐底水封沖灰設備 3813 燃油系統(tǒng) 41第2部分：汽水系統(tǒng)管道閥門檢修規(guī)程 461 范圍 462 過熱器、再熱器蒸汽系統(tǒng) 463 鍋爐給水系統(tǒng) 514 減溫水系統(tǒng) 545 鍋爐啟動系統(tǒng) 57第3部分：制粉系統(tǒng)檢修規(guī)程 631 范圍 632 概述 633 中速磨煤機 634 稱重式給煤機 715 等離子暖風器 75第4部分：風煙系統(tǒng)檢修規(guī)程 771 范圍 772 概述 773 送風機 774 一次風機 815 吸風機 866 煙風道、風門 917 暖風器 938 機務空壓機、干燥機 959 輸灰空壓機、干燥器 98前 言本標準根據(jù)電力行業(yè)標準《發(fā)電企業(yè)設備檢修導則》（DL/T 838）、西北電力設計院設計說明書、設備生產(chǎn)廠家維護使用說明書及圖紙資料編寫。