圓柱齒輪的加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)-全文預(yù)覽
【正文】 ；精加工時(shí)，應(yīng)主要考慮工件表面粗糙度要求，一般表面粗糙度數(shù)值越小，進(jìn)給量也要相應(yīng)減小。由于粗加工時(shí)是以提高生產(chǎn)率為主要目標(biāo)，所以在留出半精加工余量后，應(yīng)盡量將粗加工余量一次切除。 anz 表 32 圓柱齒輪 工藝路線(xiàn)及設(shè)備、工裝的選用 工序號(hào) 工序名稱(chēng) 機(jī)床裝備 刀具 量具 1 鍛坯 2 熱處理 3 粗車(chē)端面 、外圓 C620 ?90 偏刀 游標(biāo)卡尺 4 熱處理 5 檢驗(yàn) 游標(biāo)卡尺 6 粗鏜 游標(biāo)卡尺 7 拉 削 C620 鍵槽拉刀 游標(biāo)卡尺 8 熱處理 9 半精鏜孔 塞規(guī)、百分表、卡尺等 10 半精車(chē)端面、外圓 C620 ?90 偏刀 游標(biāo)卡尺 11 滾齒 游標(biāo)卡尺 12 計(jì)量 13 去毛刺、倒角 鉗工臺(tái) 平銼 14 檢驗(yàn) 游標(biāo)卡尺 15 入庫(kù) 用 1 機(jī)床設(shè)備選用 選用 C620 臥式車(chē)床 2 工藝設(shè)備 包括刀具、量具 5 切削用量、時(shí)間定額的計(jì)算 。 2 熱處理工序 鍛 坯 成型后 正火 ，進(jìn)行調(diào)質(zhì)，調(diào)質(zhì)硬度為 220~240HBS，并進(jìn)行酸洗、噴丸處理。 工序順序的安排 1 機(jī)械加工工序 遵循“先基準(zhǔn)后其他”原則，首先加工基準(zhǔn) —— 圓柱齒輪 左 端面和內(nèi)孔 。首先將精基準(zhǔn)準(zhǔn)備好，使后續(xù)工 序都可以采用精基準(zhǔn)定位加工，保證其他加工表面的精度要求；然后粗車(chē) 圓柱齒輪 端面 ，外圓 。而對(duì)有若干個(gè)不加工表面的工件，則應(yīng)以與加工表面要求相對(duì)位置精度較高的不加工表面作粗基準(zhǔn)?；娴倪x擇正確與否，可以是加工質(zhì)量的到保證，生產(chǎn)效率提高，否則，不但加工工藝過(guò)程漏洞百出，更有甚者， 還會(huì)造成零件的大批報(bào)廢，使生產(chǎn) 無(wú)法 正常 進(jìn)行，難以在工期內(nèi)完成加工任務(wù)。毛坯的撥模斜度為 10 。零件的主要工作面雖然加工精度略 高 些 ，但 都可以在正常的生產(chǎn) 條件下，采用較經(jīng)濟(jì)的方法保質(zhì)保量的加工出來(lái)。 這次在老師的精心的指導(dǎo)下，我獨(dú)立完成了 齒輪 夾具的設(shè)計(jì)，在設(shè)計(jì)的過(guò)程中走了不少了彎路，但是總算過(guò)來(lái)了，通 過(guò)這次系統(tǒng)的過(guò)程的學(xué)習(xí)，使我了解了機(jī)械加工的一般工藝過(guò)程，也使我認(rèn)識(shí)到了，設(shè)計(jì)是一個(gè)綜合的過(guò)程，它是對(duì)我以前所學(xué)的專(zhuān)業(yè)課的鞏固，也是對(duì)我思路的開(kāi)闊，同時(shí)也對(duì)我的未來(lái)產(chǎn)生了很大的影響，以前我對(duì)機(jī)械的概念就是下車(chē)間干活，現(xiàn)在通過(guò)對(duì)夾具的設(shè)計(jì)，是我感到了這其中的樂(lè)趣，我熱愛(ài)這個(gè)專(zhuān)業(yè)。 anz 遼寧工程技術(shù)大學(xué) 課 程 設(shè) 計(jì) 題 目： 圓柱齒輪的加工工藝規(guī)程 設(shè)計(jì) 班 級(jí)： 機(jī)械 066 姓 名 ： 指導(dǎo)教師 ： 完成日期 ： anz 課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū) 一、設(shè)計(jì)題目 圓柱齒輪的加工工藝規(guī)程 設(shè)計(jì) 二 、上交材料 （ 1）設(shè)計(jì)圖紙 （ 2）設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（ 3000
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