【正文】 加上襯墊，將相鄰的兩個段體用螺栓連接嚴(yán)密牢固。 安裝現(xiàn)場必須平整，加工好的空調(diào)箱槽鋼底座就位（或澆注的混凝土墩）并找正找平。 設(shè)備現(xiàn)場運(yùn)輸： 設(shè)備水平搬運(yùn)時應(yīng)盡量采用小拖車運(yùn)輸。產(chǎn)品說明書、合格證是否齊全。 2） .操作工藝 工藝流程 設(shè)備開箱檢查： 會同建設(shè)單位和設(shè)備供應(yīng)部門共 同進(jìn)行開箱檢查。 ．與建設(shè)單位共同進(jìn)行設(shè)備的開箱檢驗(yàn)、設(shè)備所帶備、配件應(yīng)齊備有效。 4） .安裝完成后應(yīng)請專業(yè)人士進(jìn)行檢查方格后，方 能進(jìn)行驗(yàn)收。 第 25 頁 共 40 頁 14．零壓防雨風(fēng)帽的安裝 1） .安裝 零壓防雨風(fēng)帽 之前要完整閱讀安裝指導(dǎo)和設(shè)計(jì)圖紙。 13. 隔離通風(fēng)過濾單元 的安裝 ： 1） .安裝 隔離通風(fēng)過濾單元 之前要 完整閱讀安裝指導(dǎo)和設(shè)計(jì)圖紙。 ③采用雙環(huán)密封條是，粘貼密封條時不要把環(huán)腔上的孔眼賭住，雙環(huán)密封和負(fù)壓密封必須保持負(fù)壓管道暢通。 ④安裝時，外框上的箭頭應(yīng)與氣流方向一致，用波紋板組合的過濾器在豎向安裝時波紋板必須垂直地面，不得反向 。 ③開箱檢查： 高效過濾器安裝前，必須在安裝現(xiàn)場拆開包裝進(jìn)行外觀檢查，內(nèi)容包括濾紙、密封膠和框架有無損壞；邊長、對角線和厚度尺寸是否符合要求；框架有無毛刺和銹斑（金屬框）；有無產(chǎn)品合格證，技術(shù)性質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)要求；然后進(jìn)行檢漏，經(jīng)檢查和檢漏合格的立即安裝。 2)．高效過濾器安裝工藝 高效過濾器的運(yùn)輸和存放應(yīng)按照生產(chǎn)廠標(biāo)志的方向擱置，運(yùn)輸過程中輕拿輕放，防止劇烈振動和碰撞，安裝前的成品應(yīng)放在清潔的室內(nèi)，并應(yīng)采用防潮措施。 ，水平度的表面差不應(yīng)大于 3/1000；風(fēng)口垂直安裝，垂直度偏差不應(yīng)大于 2/1000。 。 3） .閥門與不銹鋼風(fēng)管之間采用法蘭連接，之間加密封橡膠墊和高第 22 頁 共 40 頁 性能密閉膠，按標(biāo)準(zhǔn)配孔，螺栓緊固，當(dāng)需要更換檢修時，可拆卸 。 5） .防火閥安裝單獨(dú)的吊掛件，以防止風(fēng)管變形，影響閥門關(guān)閉措施，吊掛件采用鍍鋅和不銹鋼。 10. 防火閥安裝工藝 1） .安裝閥門之前要完整閱讀安裝指導(dǎo)和設(shè)計(jì)圖紙。 10）．按照正確的安裝圖安裝（圖示） 第 21 頁 共 40 頁 1） .安裝閥門之前要完整閱讀安裝指導(dǎo)和設(shè)計(jì)圖紙。很多閥門都需要現(xiàn)場的樞軸臂連接。 4） .風(fēng)道內(nèi)閥門由入口一側(cè) 要留有 的無障礙空間以便閥桿達(dá)到以最大風(fēng)量位置。 8．文丘里閥安裝工藝： 1） .安裝閥門之前要完整閱讀安裝指導(dǎo)。 8).風(fēng)管系統(tǒng)部件的保溫，不 得影響其操作功能。 4).風(fēng)管穿過樓板，防火墻和管道井處，安裝完后應(yīng)用非燃材料把風(fēng)管與墻或樓板之間的間隙填實(shí)。 圖 116 第 19 頁 共 40 頁 6．風(fēng)管保溫施工工藝 1).保溫材料必須符合國家消防要求，來料應(yīng)檢驗(yàn)保溫材料檢驗(yàn)報(bào)告和合格證。 ⑶風(fēng)管與普通碳素鋼支架接觸處，要在支架與風(fēng)管之間墊以非金屬墊片（木條），并在非金屬墊片（木條）涂敷防火材料。施工完畢或暫停施工時，用塑料薄膜進(jìn)行封封好端口，防止灰塵等異物進(jìn)入風(fēng)管。 螺栓 風(fēng)管法蘭墊片法蘭圖 115 第 18 頁 共 40 頁 ⑶依據(jù)現(xiàn)場情況確定，每連接完一部分，就要做漏風(fēng)氣密性檢測。 ⑴依據(jù)圖紙進(jìn)行連接，連接在地面上進(jìn)行，螺栓連接如 圖 114，根據(jù)實(shí)際情況確定連接長度，可接至 10— 12 米。 、回排風(fēng)口的制作 ⑴．新風(fēng)百葉風(fēng)口外加防蟲網(wǎng)，具備防風(fēng)、防雨、防蟲、防鼠、阻擋絨毛功能。 ⑶．支、吊架設(shè)置在非風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處 ,離風(fēng)口的第 17 頁 共 40 頁 距離大于 200mm。 ③吊架的制作：將角鋼截成固定大小的角鋼塊，焊接到螺紋吊桿上，搭接長度大于吊桿直徑的 6 倍，并在兩 側(cè)焊接，角鋼塊打孔用膨脹螺栓固定到頂上，膨脹螺栓位置準(zhǔn)確，吊桿豎直，螺紋完整、光潔。 、吊架的制作安裝 ⑴．風(fēng)管支、吊架的施工： ①風(fēng)管與部件支、吊架的預(yù)埋件、射釘和膨脹螺栓位置正確、牢固可靠，埋入部分去除油污。 。 ⑻ .對加工完畢的風(fēng)管進(jìn)行外觀檢查，保證風(fēng)管平直，無局部凹陷、無壓入物、無刮傷、碰傷、擠壓等缺陷。 ⑸ .風(fēng)管的角鋼法蘭制作采用 3mm的 角鋼滿焊焊接而成。 ⑶ . 鍍鋅鋼板 風(fēng)管制作采用咬口連接方式， 咬口縫緊密，寬度一致，用膠領(lǐng)料 鉚法蘭 翻邊 清洗 外觀檢驗(yàn) 展開下料 法蘭下料 剪切 倒角 咬口 折方 焊接 氣密檢驗(yàn) 封口 打 孔 圖 113 第 15 頁 共 40 頁 密封；折角平直，表面平整；兩端面平行，風(fēng)管無明顯扭曲和翹角。風(fēng)管底部縱向不設(shè)接縫，接縫處用焊錫、涂抹油膩于或密封膏及噴涂幾遍油漆進(jìn)行密封，防止風(fēng)管內(nèi)積水使銅板銹蝕。 ⑵水平風(fēng)管安裝后的水平度的偏差在每米不大于 3mm；總偏差不大于20mm。Δ P 式中 Q — 漏風(fēng)量（ m3/h） ε — 空氣流束膨脹系數(shù) α — 孔板的流量系數(shù) An— 孔板開口面積（ m2） ρ — 空氣密度（ kg/m3） Δ P— 孔板壓差（ Pa） .⒊風(fēng)管安裝 風(fēng)管安裝前，要對安裝好的支、吊、托架進(jìn)一步檢查位置是否正確，是否牢固可靠。 圖 15 螺栓 風(fēng)管法蘭墊片法蘭圖 15 第 13 頁 共 40 頁 當(dāng)測試風(fēng)管負(fù)壓條件下的漏風(fēng)量時，裝置連接按下圖所示： 由下 列公式計(jì)算漏風(fēng)量或使用風(fēng)管漏風(fēng)測試儀（圖 16）： Q=3600ε178。 ⑶依據(jù)現(xiàn)場情況確定，每連接完一部分，就要做漏風(fēng)氣密性檢測。 .⒉風(fēng)管連接 ⑴依據(jù)圖紙進(jìn)行連接，在地面上進(jìn)行焊接，焊接如圖 15，根據(jù)實(shí)際情況確定連接長度，可接至 10— 12 米 (圖14) 。 ②風(fēng)管垂直安裝，間距小于 4m，但每根立管的固定件至少 2個。 ⑤矩形風(fēng)管抱箍支架緊貼風(fēng)管，折角平直，連接處留有螺栓收緊的距離；圓形風(fēng)管抱箍圓弧均勻， 且應(yīng)于風(fēng)管外徑相一致，抱箍箍緊風(fēng)管。 架或有斜撐支架不靠墻、 柱穿樓板安裝的垂直風(fēng)管宜采用抱箍支架，室外或屋面安裝的立管應(yīng)用井架或拉索固定。 ⑵．根據(jù)圖紙、現(xiàn)場情況確定 風(fēng)管系統(tǒng)定位基準(zhǔn)；確定水平安裝位置尺寸、標(biāo)高。 ⑼ .對風(fēng)管進(jìn)行漏風(fēng)氣密性檢查，檢查是否達(dá)到要求。采用滿焊焊接方式。 ⑷ .在風(fēng)管邊長大于 630mm時加固。 ，香蕉水之類的高濃度溶劑及強(qiáng)酸，強(qiáng)堿溶液傾倒于地板表面，應(yīng)避免使用不適當(dāng)?shù)墓ぞ吆弯J器刮鏟或損傷地板表面。 焊條完全冷卻后，在使用焊條修平器或月第 8 頁 共 40 頁 型割刀把焊條余下的凸起部分割去。 10).地板的鋪裝 — 焊縫 。 9).地板的鋪裝 — 開縫 。 8).地板的鋪裝 — 排氣、滾壓 ，先用軟木塊推壓地板表面進(jìn)行平整并擠出空氣。 ，將卷材的一端卷折起來。 ，兩塊材料之間應(yīng)緊貼并沒有接縫。 ，地板的鋪設(shè)應(yīng)在自流平施工 48 小時后進(jìn)行。過多則會降低固化后的強(qiáng)度。 ，須使用大功率、低轉(zhuǎn)速的電鉆配專用攪拌器進(jìn)行攪拌。 （ 3%）又需馬上施工，可以使用環(huán)氧界面處理劑進(jìn)行打底處理，但前提是基層含水率不應(yīng)大于 8%。 2020瓦的工業(yè)吸塵器對地坪進(jìn)行吸塵清潔。 C20的要求，否則應(yīng)采用適合的自流平來加強(qiáng)強(qiáng)度。拼接縫處保持一定量的密封膠固定縫隙，密封均勻且平整，保持整潔，做到密封良好。并與底面和樓板焊接加固，成一個整體。觀察窗為雙層 鋼化 玻璃， 鋁合金 邊框。 3mm； 吊桿 垂直度 ≤% ；單塊吊頂板不平整度 ≤2mm ；整體吊頂板不平整度 ≤‰ ；房間對角線誤差 ≤‰ ；單塊墻板不平整度 ≤2mm ；整體墻板不平整度 ≤‰ ；板縫間隙 2177。對工藝生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的帶腐蝕性液體有 相應(yīng)的 安全防護(hù)措施。 ⑾對 需要粘貼面層的材料、嵌填密封膠的表面和溝槽 進(jìn)行 嚴(yán)格清掃清洗，除去雜質(zhì)和油污，確保粘貼密實(shí)，防止脫落和積灰。 ⑺ 安裝 完成后再 撕下彩鋼板表面塑料保護(hù)膜，以防止撞擊和踩踏板面。在做卷材面層或涂料面第 3 頁 共 40 頁 層時 ， 與垂直壁板交接處 用密封膠 密封。 ⑶ 施工安裝時，首先進(jìn)行吊掛、錨固件等與主體結(jié)構(gòu)和樓面、地面的聯(lián)結(jié)件的固定。彩鋼板偏差小于 1mm。 ：按地面放線安裝地軌，用 M6 膨脹螺栓 Z字型固定，固定點(diǎn)間距約 800mm，同時在一道地軌兩端點(diǎn)分別固定，門口處增加膨脹螺栓固定。復(fù)核尺寸無誤后進(jìn)入下一 步。附件材料的數(shù)量、規(guī)格及質(zhì)量等，保證材料在使用期限內(nèi)使用，且具有合格證。地面面層平整，其不平整度≤ % 。 ．安裝前的環(huán)境： 在裝飾工程完成后和隱蔽工程基本完工的情況下進(jìn)行彩鋼板安裝，現(xiàn)場施工做到清潔、無積塵；同時大型工藝設(shè)備運(yùn)到相對準(zhǔn)確位置，以免彩鋼板安裝完畢后設(shè)備無法就位。如 :彩鋼板的規(guī)格、數(shù)量、整 體質(zhì)量，面板顏色的統(tǒng)一，表面平整、無劃傷等。 ：在熟悉圖紙后，在壁板安裝前嚴(yán)格放線，以圖紙標(biāo)注的中心點(diǎn)放垂線，按設(shè)計(jì)圖紙要求放出各個房間幾何尺寸，在放線過程中考慮到門口的尺寸與彩板用料尺寸等問題。如有變更以書面方式交流再重新放線、驗(yàn)線。 ： ⑴在安裝前先進(jìn)行材料的檢驗(yàn) ,保證彩鋼板無折痕，無開裂，表面平整，光滑。 對 室內(nèi)空間 進(jìn)行清掃，做到 清潔、無積塵，并在施工安裝過程中對零部件和場地隨身清掃、擦凈。 ⑷ 地面面層平整，其不平整度 小 于 1mm/1m。吊頂周邊應(yīng)與墻體交接密封。 ⑽ 構(gòu)配件和材料的開箱 啟封在清潔環(huán)境中進(jìn)行，嚴(yán)格檢查其規(guī)格性能和完好程度， 以確保 安裝構(gòu)配件 為 合格 產(chǎn)品 。 ⒁ 施工現(xiàn)場應(yīng)保持良好的通風(fēng)和照明。 吊頂板標(biāo)高的偏差為 177。