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彩板施工工藝(已修改)

2025-11-06 19:18 本頁(yè)面
 

【正文】 第 1 頁(yè) 共 40 頁(yè) 5. 施 工工藝 1.彩鋼板施工工藝 彩鋼板隔墻為 100mm 厚, 采用玻鎂鋁蜂窩夾芯彩鋼板,耐火性: A 級(jí)機(jī)械穩(wěn)定性符合 DIN4103要求。 .安裝前的環(huán)境: 在裝飾工程完成后和隱蔽工程基本完工的情況下進(jìn)行彩鋼板安裝,現(xiàn)場(chǎng)施工做到清潔、無(wú)積塵;同時(shí)大型工藝設(shè)備運(yùn)到相對(duì)準(zhǔn)確位置,以免彩鋼板安裝完畢后設(shè)備無(wú)法就位。地面面層平整,其不平整度≤ % 。 .現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn): 在現(xiàn)場(chǎng)接收彩鋼板時(shí),進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)。材料及附件在運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)清潔環(huán)境中,并進(jìn)行嚴(yán)格檢查,不合格或已損壞的材料嚴(yán)禁安裝。如 :彩鋼板的規(guī)格、數(shù)量、整 體質(zhì)量,面板顏色的統(tǒng)一,表面平整、無(wú)劃傷等。附件材料的數(shù)量、規(guī)格及質(zhì)量等,保證材料在使用期限內(nèi)使用,且具有合格證。 .施工工藝流程圖: 標(biāo)高放線 打吊桿 安裝頂龍骨 安裝天軌 地面放線 鋪設(shè)地軌 安裝墻龍骨 吊頂板 立墻板 預(yù)埋管件、打孔 預(yù)埋管件、打孔 門窗 圓弧角 密封 彩鋼板撕膜 清理 地面陰角 鋪地 第 2 頁(yè) 共 40 頁(yè) .彩鋼板的安裝施工工藝: 彩鋼板的安裝按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》( JGJ7190)。在安裝彩鋼板的過(guò)程中與工藝管道孔洞、風(fēng)、水、電等工程同時(shí)配合施工。 :在熟悉圖紙后,在壁板安裝前嚴(yán)格放線,以圖紙標(biāo)注的中心點(diǎn)放垂線,按設(shè)計(jì)圖紙要求放出各個(gè)房間幾何尺寸,在放線過(guò)程中考慮到門口的尺寸與彩板用料尺寸等問(wèn)題。復(fù)核尺寸無(wú)誤后進(jìn)入下一 步。 :按圖紙要求確定標(biāo)高,以基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行室內(nèi)墻面,柱子標(biāo)高水平放線。 :放線完成后,經(jīng)甲方、監(jiān)理等有關(guān)負(fù)責(zé)人認(rèn)可后,再進(jìn)行安裝。如有變更以書面方式交流再重新放線、驗(yàn)線。 :按地面放線安裝地軌,用 M6 膨脹螺栓 Z字型固定,固定點(diǎn)間距約 800mm,同時(shí)在一道地軌兩端點(diǎn)分別固定,門口處增加膨脹螺栓固定。并在地軌上安裝踢腳板。 :在頂龍骨下方安裝天軌,并在天軌上加裝大板導(dǎo)向。 : ⑴在安裝前先進(jìn)行材料的檢驗(yàn) ,保證彩鋼板無(wú)折痕,無(wú)開裂,表面平整,光滑。彩鋼板偏差小于 1mm。圓弧角無(wú)有扭曲,表面無(wú)劃傷。 ⑵ 彩鋼板的安裝 ,隔斷的固定(圖 24) ,在粗裝飾工程完成后的室內(nèi)進(jìn)行。 對(duì) 室內(nèi)空間 進(jìn)行清掃,做到 清潔、無(wú)積塵,并在施工安裝過(guò)程中對(duì)零部件和場(chǎng)地隨身清掃、擦凈。 ⑶ 施工安裝時(shí),首先進(jìn)行吊掛、錨固件等與主體結(jié)構(gòu)和樓面、地面的聯(lián)結(jié)件的固定。 彩鋼板放在地軌踢腳板上,用線墜將彩鋼板找垂直,彩板頂墻一側(cè)用壁軌固定。墻角應(yīng)垂直交接,防止累積誤差造成壁板傾斜扭曲,壁板的垂直度偏差小于 % 。 ⑷ 地面面層平整,其不平整度 小 于 1mm/1m。在做卷材面層或涂料面第 3 頁(yè) 共 40 頁(yè) 層時(shí) , 與垂直壁板交接處 用密封膠 密封。 ⑸ 彩鋼板安裝前嚴(yán)格放線,墻角垂直交接, 以 防止累計(jì)誤差造成彩鋼板傾斜扭曲,彩鋼板的垂直度偏差不大于 %。 ⑹ 吊頂按房間寬度方向起拱,使吊頂在受荷載后的使用過(guò)程中保持平整。吊頂周邊應(yīng)與墻體交接密封。 ⑺ 安裝 完成后再 撕下彩鋼板表面塑料保護(hù)膜,以防止撞擊和踩踏板面。 ⑻ 保護(hù)已完成的裝飾工程表面,不得因撞擊、敲打、踩踏、多水作業(yè)等造成板材凹陷、暗裂和表面裝飾的污染。 ⑼ 各種構(gòu)配件和材料均存放在有圍護(hù)結(jié)構(gòu)的清潔、干燥的環(huán)境中。 ⑽ 構(gòu)配件和材料的開箱 啟封在清潔環(huán)境中進(jìn)行,嚴(yán)格檢查其規(guī)格性能和完好程度, 以確保 安裝構(gòu)配件 為 合格 產(chǎn)品 。 ⑾對(duì) 需要粘貼面層的材料、嵌填密封膠的表面和溝槽 進(jìn)行 嚴(yán)格清掃清洗,除去雜質(zhì)和油污,確保粘貼密實(shí),防止脫落和積灰。 ⑿ 在打洞,管線穿墻和穿樓板等施工后,修補(bǔ)牢固,表面進(jìn)行相應(yīng)裝飾,防止積塵掉灰。 ⒀ 彩鋼板的 所有 安裝縫隙,用密封膠密封。 ⒁ 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持良好的通風(fēng)和照明。對(duì)工藝生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的帶腐蝕性液體有 相應(yīng)的 安全防護(hù)措施。 : 在封閉技術(shù)夾墻壁前,把彩鋼板夾墻面上的薄膜撕下,并把夾道中的雜物清理干凈,同 時(shí)做密封處理。 : 安裝后墻表面平整,光滑,無(wú)裂紋,無(wú)折痕平整度每米小于 1mm;立面垂直用 2 米托線板檢查≤ 2mm;接縫高低偏差不大于 1mm。 吊頂板標(biāo)高的偏差為 177。 3mm; 吊桿 垂直度 ≤% ;單塊吊頂板不平整度 ≤2mm ;整體吊頂板不平整度 ≤‰ ;房間對(duì)角線誤差 ≤‰ ;單塊墻板不平整度 ≤2mm ;整體墻板不平整度 ≤‰ ;板縫間隙 2177。1mm ;密第 4 頁(yè) 共 40 頁(yè) 封膠涂抹密實(shí)、均勻、連續(xù), 沒 有明顯瘤;隔音效果,房?jī)?nèi)測(cè)隔音值,完整的墻 48dB,帶窗的墻 40dB,門 32dB;房間氣密性,泄漏率 ≤ 2%。 : 安裝圓弧陰角的底托,固定點(diǎn)的間距約≤ 200mm;在立板 90 度拐角處安裝圓弧陽(yáng)角;安裝圓弧陰角,先用齊邊的短圓弧陰角預(yù)裝,留出三維角的位置后,測(cè)量出圓弧陰角的長(zhǎng)度 ,下料后從一側(cè)安裝;安裝三維角、門堵角、放射角, 用粘合劑粘牢固,安裝位置精確。 、傳遞窗的安裝: 1) .根據(jù)圖紙要求加設(shè)的門窗,與彩板墻安裝同時(shí)進(jìn)行。觀察窗為雙層 鋼化 玻璃, 鋁合金 邊框。門的底邊框標(biāo)高應(yīng)根據(jù)最后地面面層的標(biāo)高確定縫隙≤ 5mm;門窗對(duì)角線≤ 1mm。安裝后的傳遞窗四周安裝圓弧角并做密封處理,保 證房間的密閉性。 三框門、四框門、氣密門安裝時(shí),骨架做加固處理,保證門體強(qiáng)度。并與底面和樓板焊接加固,成一個(gè)整體。 2).密封處理: 裝配式潔凈室的安裝縫隙,用密封膠密封。對(duì)需要粘貼面層的材料、嵌填密封膠的表面和溝槽進(jìn)行清掃清洗,除去雜質(zhì)和油污,確保密實(shí),防止脫落和積灰。板與板的接縫處及開口處用密封膠密封,密封膠涂敷處均勻,避免有斷線,垂滴,氣孔等缺陷。拼接縫處保持一定量的密封膠固定縫隙,密封均勻且平整,保持整潔,做到密封良好。 第 5 頁(yè) 共 40 頁(yè) 1).地坪檢測(cè) 度計(jì)檢測(cè)溫濕度,室內(nèi)溫度以及地表溫度以 15℃為宜,不應(yīng)在 5℃以下及 30℃以上施工。宜于施工的相對(duì)空氣濕度應(yīng)界于20%75%之間。 ,基層的含水率應(yīng)小于 3%。 C20的要求,否則應(yīng)采用適合的自流平來(lái)加強(qiáng)強(qiáng)度。 。 PVC 地板材料的施工,基層的不平整度應(yīng)在 2 米直尺范圍內(nèi)高低落差小于 2毫米,否則應(yīng)采用適合的自流平進(jìn)行找平。 2).地坪預(yù)處理 1000 瓦以上的地坪打磨機(jī)配適當(dāng)?shù)哪テ瑢?duì)地坪進(jìn)行整體打磨,除去油漆,膠水等殘留物,凸起和疏松的地塊,有空鼓的地塊也必須去除。 2020瓦的工業(yè)吸塵器對(duì)地坪進(jìn)行吸塵清潔。 ,可采用不銹鋼加強(qiáng)筋以及聚氨脂防水型粘合劑表面鋪石英砂進(jìn)行修補(bǔ)。 3).自流平施工 — 打底 、水泥砂漿找平層應(yīng)先使用多用途界面處理劑按 1:1 比例兌水稀釋后進(jìn)行封閉打底。 、水磨石、大理石等,建議使用密實(shí)型界面處理劑進(jìn)行打底。 ( 3%)又需馬上施工,可以使用環(huán)氧界面處理劑進(jìn)行打底處理,但前提是基層含水率不應(yīng)大于 8%。 ,無(wú)明顯積液。待界面處理劑表面風(fēng)干后,即可進(jìn)行下一步自流平施工。 第 6 頁(yè) 共 40 頁(yè) 4).自流平施工 — 攪拌 ,邊傾倒邊攪拌。 ,須使用大功率、低轉(zhuǎn)速的電鉆配專用攪拌器進(jìn)行攪拌。 ,將其靜置熟化約 3 分鐘,再短暫攪拌一次。 (請(qǐng)參照相應(yīng)自流平說(shuō)明書)。水量過(guò)少會(huì)影響流 動(dòng)性。過(guò)多則會(huì)降低固化后的強(qiáng)度。 5).自流平施工 — 鋪設(shè) 坪上,它將自行流動(dòng)并找平地面,如果設(shè)計(jì)厚度≤毫米,則需借助專用的齒刮板稍加批刮。 ,進(jìn)入施工地面,用專用的自流平放氣滾筒在自流平表面輕輕滾動(dòng),將攪拌中混入的空氣放出,避免氣泡麻面及接口高差。 , 5 小時(shí)內(nèi)禁止行走, 10 小時(shí)內(nèi)避免重物撞擊, 24小時(shí)后可進(jìn)行 PVC地板的鋪設(shè)。 ,地板的鋪設(shè)應(yīng)在自流平施工 48 小時(shí)后進(jìn)行。 需對(duì)自流平進(jìn)行精磨拋光,宜在自流平施工 12 小時(shí)后進(jìn)行。 6).地板的鋪裝 — 預(yù)鋪及裁割 ,都應(yīng)于現(xiàn)場(chǎng)放置 24 小時(shí)以上,使材料記憶性還原,溫度與施工現(xiàn)場(chǎng)一致。 。 ,兩塊材料之間應(yīng)緊貼并沒有接縫。 ,兩塊材料的搭接處應(yīng)采用重疊切割,一般是要求重疊 3 厘米。注意保持一刀割斷。 7).地板的鋪裝 — 粘貼 第 7 頁(yè) 共 40 頁(yè) PVC 地板的相應(yīng)膠水及刮膠板。 ,將卷材的一端卷折起來(lái)。先清掃地坪和卷材 背面,然后刮膠于地坪之上。 ,請(qǐng)將塊材從中間向兩邊翻起,同樣將地面及地板背面清潔后上膠粘貼。 ,具體請(qǐng)參照相應(yīng)產(chǎn)品說(shuō)明書進(jìn)行施工。 8).地板的鋪裝 — 排氣、滾壓 ,先用軟木塊推壓地板表面進(jìn)行平整并擠出空氣。 50 或 75 公斤的鋼壓輥均勻滾壓地板并及時(shí)修整拼接處翹邊的情況。 。 ,再進(jìn)行開槽和焊縫。 9).地板的鋪裝 — 開縫 。使用專用 的開槽器沿接縫處進(jìn)行開槽,為使焊接牢固,開縫不應(yīng)透底,建議開槽深度為地板厚度的 2/3。 ,請(qǐng)使用手動(dòng)開縫器以同樣的深度和寬度開縫。 ,須清除槽內(nèi)殘留的灰塵和碎料。 10).地板的鋪裝 — 焊縫 。 350度左右。 (保證焊條熔化),勻速地將焊條擠壓入開好的槽中。 ,用焊條修平器或月型割刀將焊條高于地板平面的部分大體割去。 焊條完全冷卻后,在使用焊條修平器或月第 8 頁(yè) 共 40 頁(yè) 型割刀把焊條余下的凸起部分割去。 . 踢腳板與 PVC 卷材地面為一整體,上翻部分與墻體齊平,與地面的交角采用圓弧處理( R≥ 50)。 11).地板的清潔、保養(yǎng) 系列地板為室內(nèi)場(chǎng)所開發(fā)設(shè)計(jì),不宜在室外場(chǎng)地鋪設(shè)使用。 . 請(qǐng)根據(jù)廠方推薦的方法,選用相應(yīng)的清潔劑進(jìn)行定期的清潔保養(yǎng)。 ,香蕉水之類的高濃度溶劑及強(qiáng)酸,強(qiáng)堿溶液傾倒于地板表面,應(yīng)避免使用不適當(dāng)?shù)墓ぞ吆弯J器刮鏟或損傷地板表
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