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正文內(nèi)容

彩板施工工藝(編輯修改稿)

2024-12-01 19:18 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 靠,埋入部分去除油污。 ②支、吊架的形式: ;不靠墻、柱安裝的水平風(fēng)管用托底吊架。 ;不靠墻、柱穿樓板安裝的垂直風(fēng)管采用抱箍支架,室外和屋面安裝的立管用井架或拉索固定。 、吊架采用組合型通用框架的型式。 ③吊架的制作:將角鋼截成固定大小的角鋼塊,焊接到螺紋吊桿上,搭接長度大于吊桿直徑的 6 倍,并在兩 側(cè)焊接,角鋼塊打孔用膨脹螺栓固定到頂上,膨脹螺栓位置準確,吊桿豎直,螺紋完整、光潔。 ④支、吊架上的螺孔采用機械加工。 ⑤矩形風(fēng)管抱箍支架緊貼風(fēng)管,折角平直,連接處留有螺栓收緊的距離;圓形風(fēng)管抱箍圓弧均勻,且與風(fēng)管外徑相一致,抱箍箍緊風(fēng)管。 ⑵.風(fēng)管安裝時及時進行支、吊架的固定和調(diào)整,使其位置正確,受力均勻,可調(diào)隔振支架的拉伸或壓縮量按設(shè)計要求調(diào)整。 ⑶.支、吊架設(shè)置在非風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機構(gòu)處 ,離風(fēng)口的第 17 頁 共 40 頁 距離大于 200mm。 ⑷.風(fēng)管支、吊架的間距: ①風(fēng)管水平安裝,直徑或長邊尺寸小于 400mm,間距 小于 4m;大于或等于 400mm,間距小于 3m。 ②風(fēng)管垂直安裝,間距小于 4m,但每根立管的固定件至少 2個。 ⑸.懸吊的風(fēng)管與部件設(shè)置防止擺動的固定點。 、回排風(fēng)口的制作 ⑴.新風(fēng)百葉風(fēng)口外加防蟲網(wǎng),具備防風(fēng)、防雨、防蟲、防鼠、阻擋絨毛功能。 ⑵.新風(fēng)百葉風(fēng)口、回排風(fēng)口均采用鋁合金材料制作。 3).風(fēng)管安裝工藝 、封口 ⑴風(fēng)管清洗采用中性清潔劑清洗、沖洗,清洗完畢之后,擦干,抹布采用不產(chǎn)塵、不產(chǎn)生短纖維的絲綢布或絲光毛巾,以達到脫脂、去塵的目的。 ⑵經(jīng)清洗,干凈的風(fēng) 管及時用塑料薄膜封閉,并用膠帶粘牢四邊,安裝前不得拆卸,安裝時拆開端口封膜后,隨即連接好接頭,如安裝中間停頓應(yīng)將端口重新封好。 ⑴依據(jù)圖紙進行連接,連接在地面上進行,螺栓連接如 圖 114,根據(jù)實際情況確定連接長度,可接至 10— 12 米。在風(fēng)管連接時將可拆卸的接口裝設(shè)在墻或樓板外。 ⑵法蘭墊料厚度不小于 5mm。法蘭墊料盡量減少接頭,接頭用梯形或標準形連接并要涂膠粘牢,法蘭均勻壓緊后的墊料寬度與內(nèi)壁取平。 螺栓 風(fēng)管法蘭墊片法蘭圖 115 第 18 頁 共 40 頁 ⑶依據(jù)現(xiàn)場情況確定,每連接完一部分,就要做漏風(fēng)氣密性檢測。 漏風(fēng)氣密性檢測方法: ①漏光 性檢測 ②漏風(fēng)量檢測 風(fēng)管安裝前,要對安裝好的支、吊、托架進一步檢查位置是否正確,是否牢固可靠。根據(jù)施工方案確定的吊裝方法,按照先干管后支管的安裝程序進行吊裝。安裝過程中,應(yīng)注意下列問題 : ⑴空氣潔凈系統(tǒng)的風(fēng)管在安裝前進行擦試,達到風(fēng)管表面無油污。施工完畢或暫停施工時,用塑料薄膜進行封封好端口,防止灰塵等異物進入風(fēng)管。 ⑵水平風(fēng)管安裝后的水平度的偏差在每米不大于 3mm;總偏差不大于20mm。垂直風(fēng)管安裝后的不垂直度的偏差在每米不大于 2mm,總偏差不大于 20mm。風(fēng)管沿墻敷設(shè)時,管壁 到墻面保留 150mm 以上的距離,以便于擰緊螺絲。 ⑶風(fēng)管與普通碳素鋼支架接觸處,要在支架與風(fēng)管之間墊以非金屬墊片(木條),并在非金屬墊片(木條)涂敷防火材料。 系統(tǒng)的風(fēng)管與部件組裝時,應(yīng)注意下列問題: ⑴風(fēng)管、閥門等,在安裝前,詳細地進行檢查,風(fēng)管、閥門及所有附件,嚴格按照設(shè)計要求選用,如需更改或替換,要經(jīng)甲方或監(jiān)理同意。 ⑵通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)帽和空調(diào)系統(tǒng)表面冷卻器的滴水盤、滴水槽安裝要牢固,不能滲漏、凝結(jié)水要引水流于指定位置。 ⑶柔性短管的安裝松緊適當(dāng),無扭曲。 圖 116 第 19 頁 共 40 頁 6.風(fēng)管保溫施工工藝 1).保溫材料必須符合國家消防要求,來料應(yīng)檢驗保溫材料檢驗報告和合格證。應(yīng)檢驗外觀是否完好。 2).風(fēng)管保溫前應(yīng)消除管道表面油漆和灰塵,用抹布擦拭干凈。 3).所有靜壓箱均需做內(nèi)襯,內(nèi)襯材料采用阻燃型粗孔聚胺脂泡沫,要求粘貼牢固,并加加固條。 4).風(fēng)管穿過樓板,防火墻和管道井處,安裝完后應(yīng)用非燃材料把風(fēng)管與墻或樓板之間的間隙填實。 5).保溫材料厚度均勻,包扎牢固,不得有散材外露的缺陷。 6).保溫層平整密實,不得有裂縫、空隙等缺陷。 7).保溫材料縱向接縫不設(shè)在風(fēng)管或設(shè)備底面。 8).風(fēng)管系統(tǒng)部件的保溫,不 得影響其操作功能。 7. 手動閥安裝工藝 1) .安裝閥門之前要完整閱讀安裝指導(dǎo)和設(shè)計圖紙。 2) .應(yīng)注意閥門調(diào)節(jié)裝置設(shè)在便于操作的部位。 3) .閥門與不銹鋼風(fēng)管之間采用法蘭連接,之間加密封橡膠墊和高性能密閉膠,按標準配孔,螺栓緊固,當(dāng)需要更換檢修時,可拆卸。 8.文丘里閥安裝工藝: 1) .安裝閥門之前要完整閱讀安裝指導(dǎo)。 2) .檢查閥門標牌上的數(shù)據(jù)是否與 HVAC表相符合。 3) .確認正確的氣流方向和閥門在風(fēng)道系統(tǒng)內(nèi)的方向(如水平方向)。注意閥門若不能垂直或水平安裝會影響閥門性能。 4) .風(fēng)道內(nèi)閥門由入口一側(cè) 要留有 的無障礙空間以便閥桿達到以最大風(fēng)量位置。 5) .在閥周圍保留最小 36cm 的自由無障礙空調(diào)用于操作。閥門可以轉(zhuǎn)動 360 度安裝。 第 20 頁 共 40 頁 6) .連接接頭。很多閥門都需要現(xiàn)場的樞軸臂連接。 7) .對于多閥(三閥或四閥)要用風(fēng)道密封材料和緊固件將閥門在地面完成組裝,將風(fēng)道滑入閥門法蘭。 8) .對閥門 /風(fēng)道 /牽引帶的連接要使用風(fēng)道密封材料(對圓盤法蘭,可采用法蘭墊圈)。 9) .安裝一個懸掛桿以將風(fēng)道支撐在閥門連接裝置的 30cm 范圍內(nèi)。 10).按照正確的安裝圖安裝(圖示) 第 21 頁 共 40 頁 1) .安裝閥門之前要完整閱讀安裝指導(dǎo)和設(shè)計圖紙。 2) .安裝前應(yīng)檢查,閥門和制作裝置應(yīng)準確、靈活、可靠,并標明閥門的啟、閉方向。 3) .閥門安裝執(zhí)行器部位應(yīng)留有一定檢修空間, 并注意控制線、電源線的接口位置,以便于接線等操作和 工作人員能方便檢修。 4) .閥門與不銹鋼風(fēng)管之間采用法蘭連接,之間加密封橡膠墊和高性能密閉膠,按標準配孔,螺栓緊固,當(dāng)需要更換檢修時,可拆卸。 10. 防火閥安裝工藝 1) .安裝閥門之前要完整閱讀安裝指導(dǎo)和設(shè)計圖紙。 2) .防火閥有水平安裝和垂直安裝,有 左式和右式之分,在安裝時務(wù)必注意不能裝反。 3) .應(yīng)注意閥門調(diào)節(jié)裝置設(shè)在便于操作的部位;安裝在高處的閥門也要使其操作裝置處于離地面或平臺 1~ 。 4) .閥門與不銹鋼風(fēng)管之間采用法蘭連接,之間加密封橡膠墊和高性能密閉膠,按標準配孔,螺栓緊固,當(dāng)需要更換檢修時,可拆卸。 5) .防火閥安裝單獨的吊掛件,以防止風(fēng)管變形,影響閥門關(guān)閉措施,吊掛件采用鍍鋅和不銹鋼。 6) .閥門在完裝完畢后,應(yīng)在閥體處部明顯地標出“開”和“關(guān)”方向及開啟程度,對保溫系統(tǒng),應(yīng)在保溫層外部設(shè)法作標志,以便行調(diào)試和管理。 11.生物安全密閉閥 1) .安裝閥門之前要完整閱讀安裝指導(dǎo)和設(shè)計圖紙。 2) .應(yīng)注意閥門調(diào)節(jié)裝置設(shè)在便于操作的部位。 3) .閥門與不銹鋼風(fēng)管之間采用法蘭連接,之間加密封橡膠墊和高第 22 頁 共 40 頁 性能密閉膠,按標準配孔,螺栓緊固,當(dāng)需要更換檢修時,可拆卸 。 4) .閥門在完裝完畢后,應(yīng)在閥體處部明顯地標出“開”和“關(guān)”方向及開啟程度,對保溫系統(tǒng),應(yīng)在保溫層外部設(shè)法作標志,以便 于 調(diào)試和管理。 本施工工藝依據(jù)《暖通空調(diào)規(guī)范》 2020 版“潔凈室施工及驗收規(guī)范”。 1).高效送風(fēng)口的安裝工藝: 安裝是系統(tǒng)送風(fēng)管道安裝完畢,吊頂配合施工。 。 、牢固。箱體拼接縫、箱體與壓框之間涂密封膠,密封好。邊框與建筑裝飾面貼實、外表面應(yīng)平整不變形,調(diào)節(jié)應(yīng)靈活。 ,水平度的表面差不應(yīng)大于 3/1000;風(fēng)口垂直安裝,垂直度偏差不應(yīng)大于 2/1000。同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致,排列應(yīng)整齊。 ,風(fēng)口安裝完畢應(yīng)隨即和風(fēng)管聯(lián)接好,開口端用塑料薄膜和膠帶密封。 室內(nèi)安裝和更換高效過濾器的送風(fēng)口,風(fēng)口翻邊和吊頂板之間的接縫應(yīng)加密封墊,在技術(shù)夾層內(nèi)安裝和更換高效過濾器的風(fēng)口,安裝前應(yīng)配合土建施工,與預(yù)埋管,短管和吊頂板之間如有裂縫必須封堵好。 2).高效過濾器安裝工藝 高效過濾器的運輸和存放應(yīng)按照生產(chǎn)廠標志的方向擱置,運輸過程中輕拿輕放,防止劇烈振動和碰撞,安裝前的成品應(yīng)放在清潔的室內(nèi),并應(yīng)采用防潮措施。 : 第 23 頁 共 40 頁 ①高效過濾器安裝前,必須對潔凈室進行全面清掃、擦凈,凈化空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)部如有積塵、 應(yīng)再次清掃、擦凈、達到清潔要求。如在技 術(shù)夾層或吊頂內(nèi)安裝高效過濾器,則技術(shù)夾層或吊頂內(nèi)應(yīng)進行全面清掃、擦凈。 ②潔凈室及凈化空調(diào)系統(tǒng)達到潔凈要求后,凈化空調(diào)系統(tǒng)必須試運轉(zhuǎn),連續(xù)運轉(zhuǎn) 12 小時以上,再次清掃,方能開箱檢查,不得有變形、破壞和漏膠現(xiàn)象,檢漏合格立即安裝。 ③開箱檢查: 高效過濾器安裝前,必須在安裝現(xiàn)場拆開包裝進行外觀檢查,內(nèi)容包括濾紙、密封膠和框架有無損壞;邊長、對角線和厚度尺寸是否符合要求;框架有無毛刺和銹斑(金屬框);有無產(chǎn)品合格證,技術(shù)性質(zhì)是否符合設(shè)計要求;然后進行檢漏,經(jīng)檢查和檢漏合格的立即安裝。 ①安 裝時應(yīng)根據(jù)各臺過濾器的阻力大小進行合理調(diào)配,對于單向流,同一風(fēng)口或送風(fēng)面上的各個過濾器之間,使阻力容易平衡、便于風(fēng)量分配及室內(nèi)平面風(fēng)速場的調(diào)整,每臺額定阻力和各臺平均阻力相差應(yīng)小于5%。 ②安裝高效過濾器的框架應(yīng)平整,每個高效過濾器的安裝框架平整度允許偏差大于 1mm。 ③高效過濾器和框架之間的密封采用密封墊,不干膠、負壓密封、液槽密封和雙環(huán)密封等方法時都必須把填料表面、過濾器邊框表面和框架表面及液槽擦干凈。 ④安裝時,外框上的箭頭應(yīng)與氣流方向一致,用波紋板組合的過濾
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