焦?fàn)t技術(shù)管理規(guī)程-全文預(yù)覽
【正文】 ＞80說明：當(dāng)焦炭需求量減少，或來煤量不足時，可不考慮上述指標(biāo)?！”疽?guī)程的解釋權(quán)屬冶金工業(yè)部。 焦?fàn)t停爐應(yīng)制定專門停爐技術(shù)方案并經(jīng)審查后實施。如爐齡不足20年或平均每孔推焦總次數(shù)不足10000次的應(yīng)特別說明原因。a、凡影響全年生產(chǎn)量兩個月以上者?！〗?fàn)t的砌筑、安裝、烘爐和開工應(yīng)在有經(jīng)驗、有資格的專業(yè)技術(shù)人員組織與指導(dǎo)下進(jìn)行。8 焦?fàn)t建設(shè)、大中修及停爐應(yīng)注意事項 焦?fàn)t的新建和重建焦?fàn)t是冶金工廠中的大型窯爐，投資大、技術(shù)復(fù)雜、使用壽命長，不易積累建設(shè)經(jīng)驗?！〗?fàn)t生產(chǎn)期間的管理 各廠每年對焦?fàn)t應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查。 保持焦?fàn)t機(jī)械的軌道端部車擋的可靠性。每年檢查一次煤氣管件情況并測量一次管道各段壓力差?！〉挚箟斆媛裨O(shè)的焦?fàn)t縱中心標(biāo)志應(yīng)保持完好。遇有異常，應(yīng)查找原因。拉條溝應(yīng)嚴(yán)密，杜絕裝煤孔和上升管部位竄漏煤氣和熱氣，以及爐頂存煤著火燒壞拉條。爐長每半年測量一次?！∨c修區(qū)相鄰的炭化室中的焦炭完全成熟后，才能推焦。補(bǔ)爐后應(yīng)立即清除散落的泥漿等雜物。，并立即付諸實施。 禁止打開高壓氨水或蒸汽閥門和用長時間打開上升管蓋作為消除爐門冒煙的手段。如發(fā)生荒煤氣倒流，應(yīng)分段管理橋管翻板。上升管水封蓋的上下水道須暢通，嚴(yán)禁上下水漏至爐頂上。e、焦?fàn)t兩側(cè)走廊及地下室應(yīng)裝設(shè)一氧化炭報警裝置。待煤氣檢驗合格后方準(zhǔn)送入爐內(nèi)?！〗?fàn)t遇到下列情況之一時，必須停止加熱，并相應(yīng)調(diào)小吸力?！‘?dāng)停止推焦超過循環(huán)表所規(guī)定時間碇小時以上時，應(yīng)減小處于結(jié)焦末期爐號的加熱煤氣量。e、因故停止加熱，再恢復(fù)送煤氣時，單用貧煤氣加熱的焦?fàn)t，應(yīng)逐個向煤氣蓄熱室送入少量的貧煤氣，待其在蓄熱室內(nèi)燃燒產(chǎn)生廢氣后，再正式送入貧煤氣；復(fù)熱式焦?fàn)t，可仿效執(zhí)行。b、貧煤氣含塵量不許超過15mg/m3?！〖訜嵬Ｖ购?，應(yīng)立即準(zhǔn)備廢氣交換。4Pa，下降氣流時允許相差177?！o論結(jié)焦時間長短，空氣蓄熱室頂部上升氣流的負(fù)壓應(yīng)保持大致不變，其吸力不得低于30Pa，中小焦?fàn)t不得低于20Pa?！≡谌魏尾僮鳁l件下（正常操作、改變結(jié)焦時間，停止加熱、停止推焦等）結(jié)焦末期炭化室底部的壓力應(yīng)大于空氣蓄熱室頂部的壓力和大氣壓力。30℃，不應(yīng)超過850℃。當(dāng)接近極限溫度時，尤其是粘土磚蓄熱室焦?fàn)t，應(yīng)增加測溫次數(shù)。溫度不換算冷卻值?！∵吇鸬罍囟取∵吇鸬罍囟劝幢ＷC其對應(yīng)焦餅與中部的焦餅同時成熟的要求決定，可用測量焦餅中心或其表面溫度來核查。為了進(jìn)行溫度比較，單號燃燒室從機(jī)側(cè)開始測溫，雙號燃燒室從焦側(cè)開始測溫?！ 2——焦側(cè)平均溫度與加熱制度所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)溫度偏差超過177。 晝夜直行平均溫度的穩(wěn)定性用安定系數(shù)K安考核?！ 2——焦側(cè)測溫火道溫度超過其平均溫度177?！ 均＝（（M－A1）＋（M－A2））/2M式中：M——焦?fàn)t燃燒室數(shù)?！≈毙袦囟扔诮粨Q后5分鐘（30分鐘交換一次時，也可選用10分鐘）起由交換機(jī)室端的焦側(cè)開始測量，在兩個交換時間內(nèi)全部測完?！≈毙袦囟取≈毙袦囟鹊臏y量與調(diào)節(jié)，是指導(dǎo)焦?fàn)t溫度的主要控制項目。加熱制度表由車間副主任批準(zhǔn)。d、上升氣流蓄熱室頂部吸力。5 焦?fàn)t加熱制度 為保證焦炭均勻成熟，須制定并嚴(yán)格執(zhí)行焦?fàn)t加熱制度（溫度制度及壓力制度）?！『Y焦 為保證焦炭按規(guī)定分級，應(yīng)制定焦篩定期更換制度，并設(shè)專人定期檢查焦篩。 禁止下列操作a、同一個熄焦車箱內(nèi)接兩爐焦炭。對噴水管、粉焦沉淀池、清水池和高置槽等設(shè)備，應(yīng)建立定期清掃制度?！≡诮咏骨?，熄焦車的放焦閘門應(yīng)緊閉；。并建立清除沉積炭的制度?！?yīng)及時消除爐門冒煙或著火?！≡跈C(jī)側(cè)焦餅上部已塌落下來，必須將塌落部分扒出，直至見到焦餅收縮縫和一段垂直焦餅面后，才能再次推焦。 難推焦管理 每座焦?fàn)t應(yīng)規(guī)定極限推焦電流，當(dāng)超過極限時，應(yīng)分析研究，并采取降低推焦電流的措施?！∶看瓮平咕鶓?yīng)清掃爐門、爐門框、磨板、小爐門的焦油和沉積炭等臟物。焦餅推出到裝煤開始的空爐時間不宜超過8分鐘，燒空爐時也不宜超過15分鐘?！⊥平瓜禂?shù)K3：用以評價焦化廠和煉焦車間在遵守規(guī)定的結(jié)焦時間方面的管理水平，計算公式如下： K3＝K1K2 因故延長推焦，在故障排除后允許加速推出早已成熟的焦炭，但每小時比正常計劃增推爐數(shù)不得超過兩爐?！⊥平瓜禂?shù) 推焦計劃系數(shù)K1：標(biāo)志著推焦計劃表中計劃結(jié)焦時間與規(guī)定結(jié)焦時間想吻合的情況，計算公式如下：K1＝（M－A1）/M式中：M——班計劃推焦?fàn)t數(shù)； A1——計劃與規(guī)定結(jié)焦時間相差177。 考慮前一班執(zhí)行推焦計劃情況。 每座焦?fàn)t中后期的最短周轉(zhuǎn)時間，由冶金部或省冶金廳（冶金總公司）按焦?fàn)t技術(shù)鑒定報告審定。應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)要求和爐體、機(jī)械設(shè)備維修方便的原則編制推焦圖表，并嚴(yán)格執(zhí)行，變動推焦圖表由廠長或車間主任批準(zhǔn)?！?yīng)建立裝煤推焦機(jī)煤箱受煤、搗固機(jī)操作的專門制度，以保證煤箱內(nèi)布煤均勻、煤餅密實、表面平坦?！∑矫簳r帶出的余煤，由單斗提升機(jī)回送至爐頂余煤貯槽，這部分煤只能裝在裝煤車煤斗的上部。 裝煤開始時，應(yīng)用高壓氨水或蒸汽噴射，使?fàn)t內(nèi)產(chǎn)生適當(dāng)負(fù)壓；平煤完畢后，立即蓋好裝煤孔，用調(diào)有煤粉的稀泥漿密封蓋與座之間的縫，并進(jìn)行壓縫，同時關(guān)閉高壓氨水或蒸汽。漏嘴放煤順序的制訂，由車間主任批準(zhǔn)。1%c、灰份 177。裝煤推焦機(jī)與搗固裝置之間應(yīng)設(shè)有信號聯(lián)系裝置。 本規(guī)程適用于大、中型焦?fàn)t，小焦?fàn)t可參照執(zhí)行。 煉焦車間的裝備組成包括a、 焦?fàn)t；b、 貯煤塔、爐端臺和爐間臺；c、 熄焦塔、水泵和粉焦沉淀池或干熄焦裝置；d、 焦?fàn)t機(jī)械（推焦機(jī)、裝煤車、攔焦車、熄焦車及電機(jī)車、交換機(jī)；裝煤推焦機(jī)、搗固機(jī)等）；e、 焦臺和篩焦樓；f、 除塵裝置。 配煤比和煉焦制度的確定，應(yīng)保證焦?fàn)t爐體安全、推焦順利，按標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)條件生產(chǎn)焦炭、化學(xué)產(chǎn)品和煉焦煤氣。焦?fàn)t技術(shù)管理規(guī)程冶金工業(yè)部1992年7月14 / 16目 錄1 總則 12 裝煤 13 推焦 24 熄焦與篩焦 45 焦?fàn)t加熱制度 46 煤氣操作制度 67 焦?fàn)t及其設(shè)備維護(hù)制度
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