【正文】 皮帶司機并開啟壓濾機下的刮板. 啟動液壓泵站，松開濾板，提起滑塊，分三組拉開濾板。，打開反吹風及反吹回料閥門，將濾板中心孔物料吹出，關閉反吹風及反吹回料閥門。 接通電源，合上壓濾機控制柜內空氣開關，啟動PLC， 啟動液壓泵站。 履行交接班手續(xù)。 檢查電控箱上是否有污水、油垢和其他異常情況。各油管接頭或連接處有無松動和滲漏，安全閥、氣動閥、截止閥是否靈活好用，相關油霧器是否有潤滑油。 檢查主梁、油缸、頭尾板、地腳螺栓是否完好、緊固。執(zhí)行《通用標準》的有要求。 無法處理時，應及時向有關領導匯報。 向接班人交代清楚當班設備運轉情況、遺留問題及注意事項。 渣漿泵不得在閘閥閉死情況下長期運行。 注意渣漿泵與電機溫度，檢查填料盤根松緊程度，漏水冒煙的，及時壓緊或調整。作 業(yè)1 啟動前的準備2 啟動3 運行4 停車 接到開車信號后，首先打開進料閘門，同時打開盤根密封水閘門。 對泵進行手動盤動，若發(fā)現(xiàn)卡泵應及時處理 對設備進行試運行。 檢查渣漿泵及其管路、閥門、電機、電器的所有螺栓是否牢固。執(zhí)行《通用標準》的有要求。無法處理時，應及時向有關領導匯報。 向接班人交代清楚當班設備運轉情況、遺留問題及注意事項。 水泵不能在閘門閉死情況下長期運行。 注意水泵與電機運轉聲音，發(fā)現(xiàn)異?；虮皿w振動時，應停泵檢查處理。 履行交接班手續(xù)。 水泵前后閥門處于停車位置，并保證嚴密，靈活好用。 檢查清水泵及其管路、閥門、電機、電器的所有螺栓是否牢固。執(zhí)行《通用標準》的有要求。 按規(guī)定履行交班手續(xù)后下班。交 班1 交班前的準備2 向接班人交待本班工作情況及存在問題3 接受現(xiàn)場檢查4 問題處理5 履行交班手續(xù)。 濃縮機內掉入雜物時，必須停機排放水清理。 檢查各部電機軸承溫度、聲音等不超過規(guī)定值，檢查軸承潤滑情況，油量是否合適，濃縮機的驅動電機轉動是否靈活。 當自動提耙濃縮機放水清理重新啟車時，接到開車信號后，確認無誤，待下一道工序設備（循環(huán)水泵）啟動后，接通電源，采用自動或手動啟動濃縮機。 濃縮機驅動應完好，手動及自動提耙裝置工作應靈敏、準確。 檢查管道出入料口有無堵塞。 在交班司機配合下，對設備進行檢查。執(zhí)行《通用標準》的有關要求。無法處理時，應及時向有關領導匯報。 清除磁選機槽體內和槽體上部雜物時，應對設備進行停電后放可處理。 若發(fā)現(xiàn)運行中，滾筒不轉，應及時停車。作 業(yè)1 開機2 運行3 停車4特殊情況問題 接到調度員起車通知后，離開磁選機，等待起車。 交接班司機協(xié)同一起對設備出現(xiàn)的問題進行處理。磁選機滾筒有無破損。上 班1進入接班地點2詢問工作情況3 現(xiàn)場檢查4 問題處理5 履行手續(xù) 按指定崗位，準時進入接班地點。 按規(guī)定履行交班手續(xù)后下班。交 班1 交車前準備2 向接班司機匯報情況3 現(xiàn)場檢查及試運轉4 問題處理5 履行交班手續(xù) 做好本崗位的文明衛(wèi)生工作。 集控停車時，應在就地控制箱附近監(jiān)視設備停車。 運行中注意檢查破碎機入料、排料溜槽是否堵塞，以防壓住破碎機，影響生產。作 業(yè)1 啟動2 運行 就地啟車時，接到啟車信號后按逆煤流方向空載啟動，啟動時應盡快啟動設備。 選擇合適的破碎粒度，破碎機的粒度可以通過主軸縮緊裝置，順時針或逆時針擰主軸螺母以減少或增加輥間距。 檢查設備各部件螺栓齊全，緊固無松動，各潤滑部位潤滑良好，油質潔凈，油量適當。執(zhí)行《通用標準》的有要求。 把檢查及試運轉發(fā)現(xiàn)的問題，協(xié)同一起進行處理。 問題及故障排除后，立即向調度匯報，接到開車許可信號后，重新集控或就地啟動設備。 如觀察到機器中有任何磨擦、擺動現(xiàn)象，應立即找出原因匯報調度處理。作 業(yè)1 啟動2 運行 接到啟車信號后，準備啟車，啟動順序：物料傳送系統(tǒng)，油泵電動機，主動電動機，振動電機，進料系統(tǒng)的設備。、刮刀是否完好。 檢查傳動部分是否靈活，以雙手轉動皮帶輪不太費勁為度。 檢查設備各部件螺栓齊全，緊固無松動，檢查減振彈簧是否齊全，有無損壞、老化現(xiàn)象。執(zhí)行《通用標準》的有要求。 把檢查及試運轉發(fā)現(xiàn)的問題，協(xié)同一起進行處理。 問題及故障排除后，立即向調度匯報，接到開車許可信號后，重新集控或就地啟動設備。 就地停車時，接到停車信號，待膠帶上物料拉凈后方可停車。項目作業(yè)程序動 作 標 準安全要點作 業(yè)2 運行3 停車4 特殊情況處理 檢查膠帶接頭是否完整、平滑、無開膠，是否有剝層、劃破等情況。 集控啟車時，司機在設備附近監(jiān)視設備啟動，發(fā)現(xiàn)異常及時匯報調度處理。 交接班司機協(xié)同一起把檢查及試運轉中出現(xiàn)的問題及時進行處理。 檢查控制箱、通訊、照明是否完好，接地保護是否可靠，控制按鈕是否靈活可靠。 根據(jù)交班情況進行核對性檢查，包括設備運轉狀況、設備衛(wèi)生及崗位文明生產。執(zhí)行《通用標準》的有要求。 協(xié)同接班司機一起對設備進行一次詳細檢查，并對設備進行試運轉。 及時通知調度及當班班組長，處理事故時，司機要積極配合。，情況不明，禁止啟動設備。 運行中要巡回檢查電動機、減速器各部軸承運轉聲音、溫度是否正常。作 業(yè)1 啟動2 運行 檢查各閘門的開啟位置是否符合當日的生產需求。 檢查首尾輪與鏈環(huán)的嚙合情況，刮板螺絲是否緊固，鏈條松緊是否一致。 檢查設備各潤滑部位是否良好，各部件螺栓齊全，緊固無松動。執(zhí)行《通用標準》的有要求。 把檢查及試運轉發(fā)現(xiàn)的問題，協(xié)同一起進行處理。 問題及故障排除后，立即向調度匯報，接到開車許可信號后，重新集控或就地啟動設備。 就地停車時，接到停車信號后，待物料全部卸完，方可停車。 故障若發(fā)生在轉動部位，必須將篩子停電后，放可進行處理。作 業(yè)1 啟動2 運行 就地啟車時，啟車時待下一道工序設備啟動后，再啟動高頻振動脫水篩，在達到額定轉速后應注意篩子在運行中有無異常響聲和振動，發(fā)現(xiàn)問題要及時匯報調度處理，啟動時應盡快啟動設備，及時回避共振區(qū)。 交接班司機協(xié)同一起把檢查及試運轉中出現(xiàn)的問題及時進行處理。 檢查控制箱、通訊、照明是否完好，接地保護是否可靠，控制按鈕是否靈活可靠。 了解設備運行狀況、遺留問題及本班注意事項。高頻篩司機作業(yè)標準項目作業(yè)程序動 作 標 準安全要點班 前 準 備執(zhí)行《通用標準》的有關程序。 主動向接班司機匯報本班工作狀況及設備運行注意事項。 問題及故障排除后，立即向調度匯報，接到開車許可信號后，重新集控或就地啟動設備。 就地停車時，接到停車信號后，待篩上物料走完后，方可停車。項目作業(yè)程序動 作 標 準安全要點作 業(yè)2 運行3 停車4 特殊情況處理 振動篩司機要嚴格堅守工作崗位，不得隨意離開。 試車時，必須檢查周圍環(huán)境，情況不明，禁止啟動設備。 檢查橫梁有無開焊現(xiàn)象。 檢查控制箱、通訊、照明是否完好，接地保護是否可靠，控制按鈕是否靈活可靠。 根據(jù)交班情況進行核對性檢查，包括設備運轉狀況、設備衛(wèi)生及崗位文明生產。執(zhí)行《通用標準》的有要求。分級篩司機作業(yè)標準項目作業(yè)程序動 作 標 準安全要點班 前 準 備執(zhí)行《通用標準》的有關程序。 了解設備運行狀況、遺留問題及本班注意事項。 檢查安全防護裝置是否安全可靠。 檢查進出料溜槽是否暢通。 履行交接班手續(xù)。 應空負荷啟動，如果由于拉料等原因出現(xiàn)壓篩現(xiàn)象，應立即停車處理。 觀察篩分效果，檢查入出料溜槽是否暢通。 當發(fā)現(xiàn)以下情況時，必須立即停車： 遇到危及人身安全或設備安全時； 篩板大面積破損； 篩板松動； 排料溜槽堵塞； 電機溫度異常； 篩箱嚴重擺動； 激振器或篩體緊固螺栓松動； 其他異常情況 及時通知調度及當班班組長，處理事故時，司機要積極配合。交 班1 交車前準備2 向接班司機匯報情況3 現(xiàn)場檢查及試運轉4 問題處理5 履行交班手續(xù) 做好本崗位的文明衛(wèi)生工作。 按規(guī)定履行交班手續(xù)后下班。接 班1 進入接班地點2 詢問工作情況3 現(xiàn)場檢查4 問題處理5 履行手續(xù) 按指定崗位，準時進入規(guī)定的接班地點。 檢查安全防護裝置是否安全可靠。 檢查彈簧是否正常。 嚴禁用身體的任何部位觸摸設備的運動部件。 篩下溜槽堵塞應立即清理。 定時檢查篩板有無破損。 及時通知調度及當班班組長，處理事故時，司機要積極配合。 協(xié)同接班司機一起對設備進行一次詳細檢查，并對設備進行試運轉。執(zhí)行《通用標準》的有要求。 根據(jù)交班情況進行核對性檢查，包括設備運轉狀況、設備衛(wèi)生及崗位文明生產。 檢查控制箱、通訊、照明是否完好，接地保護是否可靠，控制按鈕是否靈活可靠。 履行交接班手續(xù)。 刮板司機必須監(jiān)守工作崗位，不得隨意離崗，更不能叫人替崗。 檢查頭輪、尾輪與環(huán)鏈的配合情況，有無卡住或跳動現(xiàn)象。，應立即停車： 嚴重的飄鏈； 鏈條脫節(jié)； 連接環(huán)拉斷，刮板脫落。 主動向接班司機匯報本班工作狀況及設備運行注意事項。膠帶輸送