生產(chǎn)與運(yùn)作管理課程設(shè)計(jì)-全文預(yù)覽
【正文】 投入累計(jì)編號(hào)=2485+38+29=2552； 一金工車間、沖壓車間、冷作車間出產(chǎn)累計(jì)編號(hào)=2485，投入累計(jì)編號(hào)=2552； 油漆車間、鍛件車間、鑄件車間出產(chǎn)累計(jì)編號(hào)=2552，投入累計(jì)編號(hào)=2552； （9） 九月份各車間的出產(chǎn)投入累計(jì)編號(hào)裝配車間出產(chǎn)累計(jì)編號(hào)=2439+20=2459，裝配車間投入累計(jì)編號(hào)=2459+26+38=2523； 二金工車間出產(chǎn)累計(jì)編號(hào)=2459，二金工車間投入累計(jì)編號(hào)=2523+29=2552； 一金工車間、沖壓車間、冷作車間出產(chǎn)累計(jì)編號(hào)=2459，投入累計(jì)編號(hào)=2552； 油漆車間、鍛件車間、鑄件車間出產(chǎn)累計(jì)編號(hào)=2552，投入累計(jì)編號(hào)=2552； （10）十月份各車間的出產(chǎn)投入累計(jì)編號(hào)裝配車間出產(chǎn)累計(jì)編號(hào)=2459+26=2485，裝配車間投入累計(jì)編號(hào)=2485+38+29=2552； 二金工車間、一金工車間、沖壓車間、冷作車間。 該公司某機(jī)器廠加工車間一工段承擔(dān)機(jī)加工生產(chǎn)任務(wù)，最近由于生產(chǎn)任務(wù)的改變，零件在各工序之間的流轉(zhuǎn)也發(fā)生了變化，現(xiàn)有設(shè)備的平面布置不合理，零件流轉(zhuǎn)路線長(zhǎng)，因此決定調(diào)整現(xiàn)有設(shè)備的平面布置，使零件在各設(shè)備之間流轉(zhuǎn)的距離最短，原有設(shè)備的布置順序和工段所生產(chǎn)零件的工藝路線如下圖所示：(一)由上圖可列出如下的關(guān)系密切程度表（只考慮X和A）： A: 13 25 34 45 46 B： 12 15 23 26 35 36（二）根據(jù)上表編制主聯(lián)系簇A 13452 6（三）畫出X聯(lián)系簇15236（四）根據(jù)聯(lián)系簇圖和可供使用的區(qū)域，用實(shí)驗(yàn)法安置所有部門：34521687該公司某機(jī)器廠加工車間一工段承擔(dān)機(jī)加工生產(chǎn)任務(wù)，最近由于生產(chǎn)任務(wù)的改變，零件在各工序之間的流轉(zhuǎn)也發(fā)生了變化，現(xiàn)有設(shè)備的平面布置不合理，零件流轉(zhuǎn)路線長(zhǎng)，因此決定調(diào)整現(xiàn)有設(shè)備的平面布置，使零件在各設(shè)備之間流轉(zhuǎn)的距離最短，原有設(shè)備的布置順序和工段所生產(chǎn)零件的工藝路線如下圖所示：A：毛坯庫(kù)； B：銑床； C：1號(hào)車床； D：鉆床； E：刨床； F：磨床； G：2號(hào)車床； H：鋸床； I：鉗臺(tái)； J：檢驗(yàn)。優(yōu)化思路:（1）時(shí)間資源優(yōu)化的目標(biāo)是，在資源限定的條件下，并在所要求的工期內(nèi)，使資源達(dá)到充分而均衡的利用。進(jìn)度圖如下：根據(jù)以上資料可以填寫如下人員作業(yè)橫道圖（優(yōu)化前的橫道圖）工序i~jtijESijLSijSTij資源量日 期123456789101112131415161718A1230526B1340409C14203112D2543927E57371225F3624602G4632619H48421047I67661208J795121706K89761744網(wǎng)絡(luò)圖的時(shí)間——資源優(yōu)化表調(diào)整前272731322516191717171212106666調(diào)整后 由上表可知：原人員作業(yè)分配還有很大的問題，人力資源的損失和浪費(fèi)比較嚴(yán)重，且不符合“限定每天的安裝工人不能超過24人“的要求。（2） A工序的最遲開始時(shí)間LS=LFT=53=2,調(diào)整人員安排時(shí)，可將A工序的開始時(shí)間在0～2時(shí)刻之間進(jìn)行調(diào)整，以避免人員過于集中在同一工作日。，采用附表23，編制產(chǎn)品A、B的物料需求計(jì)劃——MRP。漆車間、鍛件車間、鑄件車間出產(chǎn)累計(jì)編號(hào)=2552，投入累計(jì)編號(hào)=2552；（12）十二月份各車間的出產(chǎn)投入累計(jì)編號(hào)裝配車間出產(chǎn)累計(jì)編號(hào)=2523+29=2552，裝配車間投入累計(jì)編號(hào)=2552； 二金工車間、一金工車間、沖壓車間、冷作車間。，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)和甘特圖技術(shù)進(jìn)行時(shí)間——資源的優(yōu)化，合理安排人員作業(yè)計(jì)劃。(表7) 工 序緊前工序工序時(shí)間作業(yè)人數(shù)A——36B——49C——212DA47ED35FB22GC39HC47IF、G68JE、I56KH74(全年)：⑴ 計(jì)算出各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的投入產(chǎn)出提前期；⑵ 計(jì)算全年各月份的出產(chǎn)投入累計(jì)編號(hào)；⑶ 計(jì)算各車間的出產(chǎn)投入累計(jì)編號(hào)；⑷ 編制各車間投入產(chǎn)出計(jì)劃表(填入附表1中)。：⑴ CW6163型系列產(chǎn)品A、B結(jié)構(gòu)層次圖(圖5)；⑵ A、B產(chǎn)品零部件其它有關(guān)資料(表表5表6)。：⑴ 機(jī)加工車間原有設(shè)備的布置順序(圖2)；ABCDEFGHIJA：毛坯庫(kù)； B：銑床； C：1號(hào)車床； D：鉆床； E：刨床； F：磨床； G：2號(hào)車床； H：鋸床； I：鉗臺(tái)； J：檢驗(yàn)。：⑴ 該產(chǎn)品200年度各月出產(chǎn)計(jì)劃(見表1)；表1 CW6163型產(chǎn)品200年度各月出產(chǎn)計(jì)劃月份123456789101112產(chǎn)品出產(chǎn)量方案1252619263829253030303029方案2252619263829252619263829方案3253030303029253030303029方案4303030303030303030303030方案5303030303030252525252525方案6263028303029252619263829方案7252525252525303030303030方案8263829253030252620263829方案9252525252525252525252525方案10283030323029262619263829以上十個(gè)方案，每個(gè)學(xué)生選擇一個(gè)。 11，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)和甘特圖技術(shù)進(jìn)行時(shí)間——資源的優(yōu)化，合理安排人員作業(yè)計(jì)劃。 11： 11
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