【正文】 龍骨，其中分為三個系列，經(jīng)與材質(zhì)板材主和即可組成隔墻斷題。 2）輕鋼 骨架配件：支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、護墻龍骨和壓條等附件應符合設計要求。如人造板面積大于 500m178。 施工準備 35 技術(shù)準備 編制輕鋼骨架人造板隔墻工程 施工方案，并對工人進行書面技術(shù)及安全交底。 （ 2）工程驗收應有質(zhì)量驗評資料， （二）輕鋼龍骨隔斷墻施工工藝標準 總則 適用范圍 本章適用于裝飾工程中輕鋼龍骨人造板隔墻安裝工程。發(fā)現(xiàn)問題立即修理。 （ 2）腳手架上搭設跳板應用鐵絲綁扎固定，不得有探頭板。 （ 2）施工部位已安裝的門窗，已施工完的地面、墻面、窗臺燈影注意保護、防止損壞。 （ 2）玻璃表面應平整、潔凈、無污染、麻點，顏色一致。 （ 2）木龍骨的大小、小龍骨必須安裝牢固、無松動，位置正確。 12mm木壓條、 10mm179。 （ 6）打玻璃膠 首先在玻璃上沿四周粘上紙膠帶，根據(jù)設計要求將各種玻璃膠均勻打在玻璃與小龍骨之間。 （ 4）小龍骨安裝 根據(jù)設計要求 按分檔線位置固定小龍骨，用扣憚或釘子固定。 （ 2）安裝大龍骨 1）天地骨安裝：根據(jù)設計要求固定天地龍骨，如無設計要求時，可以用 Φ 8— Φ 12 膨脹螺栓或 3— 5 寸釘子固定，膨脹螺栓固定點間距600~800mm。 （ 3）施工過程中防止粉塵污染應采取相應的防護措施。 技術(shù)關鍵要求 彈線必須準確，經(jīng)復驗后方可進行下道工序。 （ 3）木龍骨必須進行防火處理，并符合有關防火規(guī)范的規(guī)定。 氣泡 長度 1mm以下的 集中的不允許 集中的不允許 不限 長度大于 1mm的每平方米允許個數(shù) ≤ 6mm,6 ≤ 8mm,8﹥8~10mm,2 ≤ 10mm,12﹥10~20mm,2﹥20~25mm,1 劃傷 寬 ≤ 每平方米允許條數(shù) 長 ≤ 100mm3 長 ≤ 100mm5 不限 寬 ﹥ 平方米允許條數(shù) 不許有 寬 ≤ ﹤100mm 寬 ≤ ﹤100mm 砂粒 非破壞性的， 直徑 — 不許有 3 8 30 2mm，每平方米允許個數(shù) 疙瘩 非破環(huán)性 的疙瘩皮及范圍直徑不大于3mm，第平方米允許個數(shù) 不許有 1 3 線道 正面可以看到的每片玻璃允許條數(shù) 不許有 30mm邊部寬≤ 寬 ≤ 麻點 表面呈現(xiàn)的集中麻點 不許有 不許有 第平方米不超過 3 處 稀疏的麻點，每平方米允許個數(shù) 10 15 30 主要機具 （ 1）機械：電動氣泵、小電鋸、小臺刨、手電鉆、沖擊鉆。 45176。 4 177。 177。 6 鋼化玻璃厚度及其允許偏差 單位： mm 名稱 厚度 厚度允許偏差 177。 4 177。 （ 4）質(zhì)量要求：見下表。 施工裝備 技術(shù)裝備 編制玻璃隔墻斷墻工程施工方案，并對工人進行書面技術(shù)及安全交底。 編制參考標準及規(guī)范 （ 1）中華人民共和國國家標準 GB50210— 2020《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》 （ 2）中華人民共和國國家標準 GB50300— 2020《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》 （ 3）中華人民共和國國家標準 GB50325— 2020《民用建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》 （ 4）中華人民共和國國家標準 GB50326— 2020《建設工程項目管理規(guī)范》 （ 5）《建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程》 DBJ01— 26— 96 術(shù)語、符號 （ 1）交接檢 驗 由施工的承接與完成方經(jīng)雙方檢查并對可否繼續(xù)施工做出確認活動。 質(zhì)量記錄 （ 1）應做好隱蔽工程記錄，技術(shù)交底記錄。 （ 5）由噪聲的電動工具應在規(guī)定的作業(yè)時間內(nèi)施工，防止噪聲污染、擾民。 安全環(huán)保措施 （ 1）吊頂工程的腳手架搭設應符合建筑施工安全標準。 （ 3）施工頂棚部位已安裝的門窗，已施工完畢的地面、墻面、窗臺等應注意保護，防止污損。 3 177。 5 177。 10 177。 （ 4）輕鋼骨架金屬罩面板頂棚允許偏差項目見下表。 一般項目 （ 1）輕鋼龍骨架應順直無彎曲、無變形 。 質(zhì)量標準 主控項目 （ 1）輕鋼骨架和罩面板的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格應符合設計要求。金屬板吊頂與四周墻面所留空隙，用金屬壓條與吊頂找齊，金屬壓縫條的材質(zhì)宜與金屬板面相詞。膠粘劑粘貼時， 24 涂膠應均勻；粘貼時，應采用臨時固定措施，并應及時插去擠出的膠液；在打封閉膠時，應先用美紋紙帶將飾面板保護好，待膠打好后，撕去美紋紙帶，清理面板。在通風、水電等洞口周圍應設附加龍骨，附加龍骨的連接用拉鉚釘鉚固。在橫但上鋪設走道，可以用 6 號槽鋼兩根間距 600mm，之間用 6號槽鋼兩根間距 600mm， 之間用 10mm 的鋼筋焊接鋼筋的間距為 100，將槽鋼與橫擔角鋼焊接牢固，在走道的一側(cè)設有欄桿；高度為 900mm 可以用 L50X4 的角鋼做立柱，焊接在走道槽鋼上，之間用 30X4的扁鋼連接。主龍骨的接長應采取對接，相鄰龍骨的對接街頭要相互錯開。 2)安裝主龍骨 主龍骨應吊掛在吊桿上。 制作好的吊應做防銹處理。不上人的吊頂，吊桿長度小于 1000mm，可以采用 Φ 6 的吊桿，如果大于 1000mm,應采用 Φ 8 的吊桿，還應設置反向支撐。 （ 2）在施工過程中應防止噪聲污染，在施工場界噪聲敏感區(qū)域宜選擇使用低噪聲的設備，也可以采取其他降低噪聲的措施。壓條贏沿裝訂先釘裝，并應平順光滑，線條整齊，接縫密合。邊角處的固定點要準確，安裝要密合。吊件必須安裝牢固，嚴禁松動變形。吊頂龍骨嚴禁有硬彎，如有必須調(diào)直在進行固定。 質(zhì)量關鍵要求 （ 1）吊頂龍骨必須牢固、平整；利用吊桿或吊筋螺栓調(diào)整拱度。 2）對吊頂內(nèi)的管道、設備的安裝及水管試壓進行驗收 （ 3）檢查材料進場驗收記錄和復驗報告、技術(shù)交底紀錄。 2 手動工具：拉鉚搶、手鋸、鉗子、螺絲刀、板子、鋼尺、鋼水平尺、線墜等。 不超過 10 個 ／ｍ 178。 3 寬度（ mm） 177。 缺陷種類 腐蝕、損壞、黑斑、麻 優(yōu)等品 一等品 合格品 不允許 無較嚴重腐蝕、順環(huán)黑斑、麻點。 177。 0039。 2176。 177。 30 177。 其它龍骨 尺寸 A 177。 A30 177。 （ 4）按設計要求選用各種罩面板，其材料品種、規(guī)格、質(zhì)量應符合設計要求。 18 （三）輕鋼骨架金屬罩面板頂棚施工工藝標準 總則 適用范圍 本章適用于裝飾工程中輕鋼骨架下面安裝金屬罩面板的頂棚安裝工程。 （ 8）安裝飾面板時，施工人員應戴線手套，以防污染板面及保護皮膚。 （ 5）施工現(xiàn)場必須工完清場。 安全環(huán)保措施 （ 1）吊頂工程的腳手架搭設應符合建筑施工安全標準。 （ 3）施工頂棚部位已安裝的門窗，以施工完畢的地面、墻面、窗臺等應注意保護，防止污損。 （ 4）罩面板應無脫層、翹曲、折裂、缺裱掉角等缺陷，安裝必須整齊。600mm 等多種條形塑料板；一般用卡具將飾面板板材卡在龍骨上。 600mm 等 多 種 方 形 塑 料 板 ， 還 有 寬 度 為100mm。 4）扣板安裝 規(guī) 格 一 般 為 100mm179。 3）格柵安裝 規(guī)格一般為 100mm179。安裝時，應注意板背面的 箭頭方向和白線方向一致，以保證花樣、圖案的整體性；飾面板上燈具、煙感器、噴淋頭、風口飽子等設備的位置應合理、美觀，與飾面的交接應吻合、嚴密。 600mm的多用于暗插龍骨吊頂，江面板插于次龍骨上。 1）礦棉裝飾吸聲板安裝 規(guī)格一般分為 300mm179。次龍骨間距 300— 600mm。 （ 6）安裝次龍骨 次龍骨分明龍骨和暗龍骨兩種。主龍骨的接長應采取對接，相鄰龍骨的對接接頭要相互錯 開。主龍骨間距 900— 1000mm 主龍骨分為輕鋼龍骨和 T形龍骨。當預埋的桿件需要接長時，必須搭接焊牢，焊縫要均勻飽滿。 30179。不上人的吊頂，吊頂長度小于 1000mm，門可以采用 Φ 6的吊桿，如果大于 1000mm，應采用 10 的吊桿，還應設置反向支撐。 （二）施工工藝流程 頂棚標高彈水平線 — 龍骨分檔線 — 安裝電管線 — 安裝主龍骨 — 安裝次龍骨 — 安裝罩面板 — 安裝壓條 操作工藝 （ 1）彈線 用水準儀在房間內(nèi)每個墻（柱）角上抄出水平點（若墻體較長，中間也應適當抄幾個點），彈出水準線（水準線距地面一般為 500mm），從水準線量至吊頂設計高度加上 12mm（一層石膏板的厚度），用粉線沿墻（柱）彈出水準線，即 為吊頂次龍骨的下皮線。 （ 3）施工過程中防止粉末污染應采取相應防護措施。飾面板的品種、規(guī)格符合設計要求。長龍骨的接長應采用對接；相鄰龍骨接頭要錯開，避免主龍骨向邊傾斜。安裝龍骨時應嚴格按照放線的水平標準線和歸方線組裝周邊骨架，受力節(jié)點應裝訂嚴密、牢固、保證龍骨的整體剛度。 （ 3）吊頂工程中的預埋件、鋼筋吊桿和型鋼吊桿應進行防銹處理。 （ 6）材料進場驗收記錄和復檢報告 ,技術(shù)交底紀錄。 作業(yè)條件 （ 1）吊頂工程在施工前應熟悉施工圖紙及設計說明。 1 厚度 mm 6177。 30′ 輕鋼龍骨外觀、表面質(zhì)量 單位： g/㎡ 缺陷種類 腐蝕、損壞、黑斑、麻 優(yōu)等品 一等品 合格品 不允許 無較嚴重腐蝕、損壞黑斑、麻點。 00′ 177。 30′ 177。 輕鋼龍骨角度允許偏差 成形角的最短邊尺寸 mm 優(yōu)等品 一等品 合格品 10~18 177。 177。 尺寸 B 177。 （ 3）零配件：由吊桿、花籃螺栓、射釘、自攻螺釘。 9 10 第四章 主要分部分項的施工工藝方法 一、吊頂工程施工工藝 （一）輕鋼骨架活動罩面板頂棚施工工藝標準 總則 適用范圍 適用于裝飾工程中輕鋼骨架下面安裝活動罩 面板頂棚工程。 施工負責人組織有關人員對工程進行自檢后，向建設單位遞交竣工報告，提前請建設單位驗收。 壁紙工：乳膠漆面層涂料完畢。 抹灰工：地面磚鑲貼。 油工：對木作面層板刷底油一遍。 雜工：搬運各種所需材料，及時清掃現(xiàn)場，木方面刷防火涂料，防腐油。 第二階段：全方位隱蔽工程施工 裝修木工：放線打眼下吊筋。 第一階段：施工準備階段 編制詳細施工計劃： 根據(jù)建設單位的意見，安排施工隊伍進場的食宿、物料儲存和臨建設施。 ２）采用新技術(shù)、 新材料、新工藝。 第七控制點： 墻面天棚刮膩子。 工期目標保證措施： 裝修施工階段劃分幾個控制工期： 第一控制點：清理施工場地，并作好施工前的準備 第二控制點 : 彈線鉆孔、下吊筋 第三控制點 : 木作基層及 刷底漆一遍。 （二）工程總體勞力組織裝修，除配套管理人員外需要： 涂料工： 18人 木工： 18人 水工： 2人 瓦工： 8 電 工： 3人 電焊工： 2人 總?cè)藬?shù)： 51人 （三）工期目標及保證措施 工期目標：（ 1） 依據(jù)該工程特點及實際情況，結(jié)合我公司實力。 我公司將建立以項目經(jīng)理為核心，統(tǒng)一指揮，分工負責，務實高效的管理機制。 （四）使用標準： 4 第二章 施工總平面布置圖 5 第三章 工程總體施工組織方案 針對本工程各施工階段的特點以及我公司的自身優(yōu)勢，我們將施工組織設計的重點放在加強裝修安裝的質(zhì)量管理和保證按時交付建設單位使用方面，并根據(jù)前面所列定的施工方案內(nèi)容進行組織規(guī)劃，在全公司范圍內(nèi)精選具有專長，經(jīng)驗豐富的各級管理人員和工人組成進場隊伍，配備相應的機械設備，在人力、物力的硬件調(diào)配上，以高質(zhì)量保證高效率， 以確保本工程高質(zhì)量、高速度地完成，為我公司再創(chuàng)佳績。 在機械設備配置方 面，以質(zhì)量好、購置時間短來作為配置本工程的原則，從本公司選擇，并根據(jù)需要，在工程開工后，配備新的設備，以確保本工程的進度和質(zhì)量。 我們根據(jù)建設單位的使用要求擬定了這一施工天數(shù)，為確保這一工期的實現(xiàn)，我們采取水平流水與立體交叉相結(jié)合的施工方法同步進行，在運作過程中既相互影響又相對獨立，這樣便能以各層進度的有效保證來彌補整個工期的緊張，從而大大節(jié)約工期時間，在條件允許的情況下我們采取晝夜不間斷施工方法，確保按期完工。 第六控制點： 地面磚鑲貼。 7 第十一控制點：竣工清理 為達到上述目標，特制定如下措施： １）組織保證：成立現(xiàn)場工程指揮部。 （四）工期總體進度計劃： 在 50天的工期時間里