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正文內(nèi)容

鳳巷綜氣掘工作管理規(guī)章制度-全文預(yù)覽

  

【正文】 巡檢制度,對(duì)工作面及回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢查,并填寫現(xiàn)場(chǎng)牌板和瓦斯檢查記錄,并且把當(dāng)時(shí)檢查的瓦斯情況告訴作業(yè)地點(diǎn)的作業(yè)人員,瓦檢員每班瓦斯檢查不少于3次。、局部通風(fēng)機(jī)必須實(shí)行自動(dòng)倒臺(tái)和雙風(fēng)機(jī)雙電源,備用電源保證正常帶電。、風(fēng)筒的安裝使用必須符合下列標(biāo)準(zhǔn):(1)風(fēng)筒無(wú)破口,風(fēng)筒的出風(fēng)口距離工作面不超過(guò)5m。、局部通風(fēng)機(jī)必須由指定人員負(fù)責(zé)管理,每天進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。、加強(qiáng)噴霧水管理,不能出現(xiàn)柱狀噴霧。、在各個(gè)運(yùn)輸轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)置緩沖防破碎裝置,每天機(jī)電工對(duì)防破碎裝置進(jìn)行檢查,凡發(fā)現(xiàn)防破碎裝置壞及時(shí)維修或更換。、出現(xiàn)半煤巖,過(guò)斷層等情況,應(yīng)將矸石利用分時(shí)間段運(yùn)輸將矸石運(yùn)輸?shù)降孛骓肥瘓?chǎng);嚴(yán)禁300mm以上的矸石上皮帶,進(jìn)入煤流系統(tǒng)。、做好設(shè)備的潤(rùn)滑工作,按時(shí)加油,嚴(yán)禁無(wú)潤(rùn)滑運(yùn)轉(zhuǎn)。30=正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖見(jiàn)附圖。、嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),各班配有驗(yàn)收員,加強(qiáng)施工檢查,不合格工程堅(jiān)決返工。各工種人員配備情況見(jiàn)表61所示。信號(hào)規(guī)定為:一聲停、二聲開(kāi)、三聲倒開(kāi)、亂點(diǎn)為事故點(diǎn);輸送機(jī)司機(jī)必須持證上崗,不得擅自離崗,聽(tīng)到亂點(diǎn)及時(shí)停機(jī)。運(yùn)煤線路工作面→24006機(jī)巷→東翼24煤膠帶運(yùn)輸巷→主井→地面煤場(chǎng)運(yùn)輸系統(tǒng)示意圖見(jiàn)附圖第十節(jié) 照明、通訊和信號(hào)照明膠帶輸送機(jī)機(jī)頭安裝127V礦用防爆燈,礦用防爆燈使用照明綜保專用開(kāi)關(guān)。第七節(jié) 供電供電線路井下變電所→東翼24煤膠帶運(yùn)輸巷→24006機(jī)巷→工作面供電負(fù)荷統(tǒng)計(jì)① 風(fēng)機(jī):211kW(備用風(fēng)機(jī)一臺(tái)、工作風(fēng)機(jī)一臺(tái)) ② 皮帶機(jī): 275kW ③照明綜保: ④掘進(jìn)機(jī):130 kW ⑤ ⑥刮板運(yùn)輸機(jī)40 kW 合計(jì): 電氣設(shè)備及其整定值 電氣設(shè)備及其整定值見(jiàn)表52。 、井下作業(yè)人員嚴(yán)禁拆卸礦燈。、井下使用的易燃物(如棉紗、潤(rùn)滑油、布頭、紙等)必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi),用過(guò)的易燃物也必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi),由專人定期送到地面,不得亂扔亂放。、定期沖洗巷道:每15天對(duì)巷道進(jìn)行沖洗除塵。主要防塵措施、用水除塵:濕式鉆眼、掘進(jìn)機(jī)割煤噴霧、裝煤灑水、定期沖洗巷道兩幫等。b、噴嘴方向要與巷道頂板成不小于45176。、轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧:在刮板運(yùn)輸機(jī)、膠帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭滾筒以上500mm位置安設(shè)防塵噴霧裝置,噴嘴對(duì)準(zhǔn)轉(zhuǎn)載出煤點(diǎn),噴霧必須呈霧狀。、通風(fēng)隊(duì)接到報(bào)告后,要立即通知現(xiàn)場(chǎng)瓦檢員對(duì)瓦斯傳感器發(fā)生故障的工作面(或巷道內(nèi))進(jìn)行認(rèn)真檢查,%,無(wú)異常后,由瓦檢員通知工作面人員恢復(fù)生產(chǎn),并向通風(fēng)隊(duì)、監(jiān)控室、礦調(diào)度室匯報(bào)。、工作面實(shí)行雙風(fēng)機(jī)雙電源、風(fēng)機(jī)自動(dòng)倒臺(tái)的供風(fēng)方式,當(dāng)工作面主風(fēng)機(jī)因停電等原因停止運(yùn)轉(zhuǎn),通過(guò)自動(dòng)倒臺(tái)立即啟動(dòng)備用風(fēng)機(jī)保證工作面的正常通風(fēng)。、瓦斯檢查員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請(qǐng)示報(bào)告制度,并認(rèn)真填寫檢查班報(bào),每次檢查結(jié)果必須記入瓦斯檢查班報(bào)手冊(cè)和檢查地點(diǎn)的記錄牌上,并通知現(xiàn)場(chǎng)工作人員。、局部通風(fēng)機(jī)安裝風(fēng)機(jī)開(kāi)停傳感器,以便監(jiān)測(cè)隊(duì)監(jiān)控風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況。瓦斯傳感器吊掛在巷道風(fēng)筒另一幫,距幫不小于200mm,離頂板不大于300mm的地方。供風(fēng)供水系統(tǒng)圖見(jiàn)附圖。、壓風(fēng)閥門應(yīng)緩緩加大,滿足使用即可。工作面實(shí)行雙風(fēng)機(jī)雙電源、風(fēng)機(jī)自動(dòng)倒臺(tái)的供風(fēng)方式,當(dāng)工作面主風(fēng)機(jī)因停電等原因停止運(yùn)轉(zhuǎn),通過(guò)自動(dòng)倒臺(tái)立即啟動(dòng)備用風(fēng)機(jī)保證工作面的正常通風(fēng)。局部通風(fēng)機(jī)安裝必須滿足局部通風(fēng)機(jī)距回風(fēng)口不少于10m的要求局部通風(fēng)機(jī)的管理局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)指定專人負(fù)責(zé),掛牌管理,保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。(2)局部通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量S—局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)的巷道斷面,㎡;(三)風(fēng)速驗(yàn)算V=Q/S=390/=按允許最低風(fēng)速驗(yàn)算:V>Vmin ,符合要求式中:Vmin——掘進(jìn)工作面的允許最低風(fēng)速:煤巷Vmin=按允許最高風(fēng)速驗(yàn)算:V<Vm ,符合要求式中:Vmax——掘進(jìn)工作面的允許最高風(fēng)速:Vmax=4m/s確定局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)量為390m3/min。掘進(jìn)通風(fēng)參數(shù)計(jì)算及風(fēng)機(jī)選型(一)風(fēng)量計(jì)算按工作面最多人數(shù)所需風(fēng)量計(jì)算:Q1=4N=435=140 m3/min;式中:Q1——掘進(jìn)工作面按人數(shù)計(jì)算所需要的風(fēng)量,m3/min;4——每人每分鐘需要的標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)量,m3/人風(fēng)筒吊掛 風(fēng)筒吊掛在巷道的非行人側(cè),要求平直整齊,逢環(huán)必掛,風(fēng)筒的出風(fēng)口距離迎頭不超過(guò)5m。、機(jī)尾必須安裝機(jī)尾護(hù)罩。運(yùn)輸能力運(yùn)輸距離膠帶速度帶寬功率電壓機(jī)頭外型尺吋高寬460t/h 843m 800mm75KW660伏14001100mm表42掘進(jìn)頭:S100A型掘進(jìn)機(jī)24006機(jī)巷:膠帶運(yùn)輸機(jī)設(shè)備的延伸與固定利用掘進(jìn)機(jī)延長(zhǎng)皮帶機(jī)尾時(shí),另一頭連接皮帶機(jī)尾,隨著掘進(jìn)機(jī)的前移,每掘5m拉一次跑道;拉跑道時(shí)嚴(yán)禁在鋼絲繩運(yùn)行范圍內(nèi)行人,并用2m長(zhǎng)圓木戧住跑道,防止機(jī)尾拉偏。施工設(shè)備施工設(shè)備與供電情況見(jiàn)表41表41序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量動(dòng)力配套方式1掘進(jìn)機(jī)S100A臺(tái)1電動(dòng)獨(dú)立2帶式輸送機(jī)SSJ800部2電動(dòng)獨(dú)立3錨桿鉆機(jī)MQT120臺(tái)2風(fēng)動(dòng)獨(dú)立第三節(jié) 裝載與運(yùn)輸裝載與運(yùn)輸方式、裝煤、運(yùn)煤:由掘進(jìn)機(jī)裝載部自行裝煤,通過(guò)掘進(jìn)機(jī)刮板運(yùn)輸機(jī)(小溜子)、橋式皮帶運(yùn)輸機(jī)以及膠帶運(yùn)輸機(jī)將煤運(yùn)出。、生產(chǎn)工藝流程:開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備→檢查瓦斯→掘進(jìn)機(jī)割、裝、運(yùn)→退機(jī)(掘進(jìn)機(jī)距離迎頭5m)→敲幫問(wèn)頂→臨時(shí)支護(hù)→錨桿支護(hù)(安裝一根緊固一根)→下個(gè)循環(huán)。完善局部通風(fēng)、供電,安裝風(fēng)水管路在開(kāi)口前必須安裝好安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng),瓦斯傳感器安裝好并正確使用;開(kāi)口5m后,完善通風(fēng)系統(tǒng),風(fēng)筒距迎頭,距離不得大于5m;當(dāng)巷道掘進(jìn)20m時(shí),安裝好供風(fēng)、供水系統(tǒng)。第四章 施工工藝第一節(jié) 施工方法巷道開(kāi)口施工方法、根據(jù)生產(chǎn)科測(cè)量組給定的開(kāi)口位置以及巷道的方位角,進(jìn)行施工。、張拉錨索時(shí),除操作人員外,千斤頂5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人,操作人員待千斤頂與錨索咬合后也必須撤至安全位置;回撤千斤頂時(shí),操作人員應(yīng)提前握持好千斤頂。、用攪拌器將錨索與錨桿鉆機(jī)連接好,開(kāi)啟鉆機(jī)邊攪拌邊推進(jìn),前半程慢速旋轉(zhuǎn),后半程全速攪拌,全程攪拌時(shí)間20~30s。、截?cái)嗥?、張拉機(jī)具與液壓油泵的連接必須使用標(biāo)準(zhǔn)配套的液壓油繩,連接處使用標(biāo)準(zhǔn)銷;嚴(yán)禁使用鐵絲代替。(2)在巷道頂板破碎、兩幫壓力大或遇見(jiàn)斷層的情況下,并且在每次掘進(jìn)機(jī)割煤前兩幫幫錨桿必須緊跟迎頭。(9)收起錨桿鉆機(jī),用水沖洗鉆機(jī),檢查鉆機(jī)是否有損傷,及時(shí)處理,將其放置到安全場(chǎng)所。(6)鉆孔到位后,馬達(dá)繼續(xù)旋轉(zhuǎn),支腿控制手柄置于下降的位置,使鉆機(jī)回縮,支腿收回,關(guān)閉水閥。(2)檢查各緊固件有無(wú)松動(dòng),各連接部位是否可靠。⑥必須打完一根錨桿緊固一根錨桿螺母,嚴(yán)禁打完全部錨桿集中緊固螺母的操作方法,這樣會(huì)嚴(yán)重降低錨桿全錨的支護(hù)效果。此種情況在頂推與攪拌錨桿時(shí),必須使錨桿托盤、木墊板貼緊巖面后,再下落錨桿機(jī)頭,否則會(huì)形成錨桿外露嚴(yán)重超長(zhǎng),甚至錨桿預(yù)緊力與工作阻力嚴(yán)重達(dá)不到要求。(4)跟班驗(yàn)收員用扭矩扳手檢測(cè)錨桿預(yù)緊力,頂錨桿預(yù)緊力必須達(dá)到250N(7)打完錨桿眼后,應(yīng)用壓力水將眼內(nèi)的煤(巖)粉塵清凈。(4)首先確定上第一根頂錨桿(中間一根)眼的位置,按測(cè)量中線到第一根頂錨桿的距離來(lái)確定錨桿眼位置;當(dāng)?shù)谝桓斿^桿安裝好后,確定第二根頂錨桿的位置,中間二根頂錨桿垂直巷道的頂板,兩角部的頂錨桿的角度設(shè)計(jì)為75176。、臨時(shí)支護(hù)平面圖見(jiàn)附圖。頂板臨時(shí)支護(hù)好后,開(kāi)始由外向里逐排安裝錨桿。 、臨時(shí)支護(hù)工藝及要求(1)、掘進(jìn)機(jī)割煤后,將掘進(jìn)機(jī)退出迎頭往外5m,使截割頭落地,閉鎖截割電機(jī),斷開(kāi)掘進(jìn)機(jī)上的電源開(kāi)關(guān)和磁力啟動(dòng)器的隔離開(kāi)關(guān)。(2)前探梁、吊環(huán)及木板規(guī)格 ①前探梁:。(2)兩幫采用248。鉆孔軸線與設(shè)計(jì)軸線的偏差角≤2186。m,幫錨桿200N若巷道頂板壓力大、頂板破碎的情況下需要采用架設(shè)工字鋼棚支護(hù)時(shí)另行編寫措施。通過(guò)以上計(jì)算,頂板錨桿選用直徑18mm,長(zhǎng)度1800mm的左旋高強(qiáng)無(wú)縱筋螺紋錨桿,錨桿間、排距900900mm。(2)、類比工程——24003風(fēng)巷。巷道斷面 巷道凈斷面為凈寬凈高為: 3800mm2600mm。第三節(jié) 支護(hù)設(shè)計(jì)確定巷道支護(hù)形式永久性支護(hù)形式,錨網(wǎng)支護(hù),頂板采用248。1次/10天頂板離層儀的安裝與觀測(cè)、距開(kāi)口位置必須安裝一個(gè)頂板離層儀。 第二節(jié) 礦壓觀測(cè)礦壓觀測(cè)對(duì)象24006機(jī)巷。巷道開(kāi)口施工、 巷道開(kāi)口前,必須對(duì)開(kāi)口處前后10m巷道的頂板進(jìn)行加固:采用打錨索支護(hù)形式進(jìn)行加固。巷道斷面設(shè)計(jì)巷道斷面:錨網(wǎng)支護(hù),矩形斷面,178。第三章 巷道布置及支護(hù)說(shuō)明第一節(jié) 巷道布置巷道布置24006機(jī)巷開(kāi)口位于東翼24煤膠帶運(yùn)輸巷380m處,方位268176。/h,179。根據(jù)24003機(jī)巷揭露情況來(lái)看,區(qū)域內(nèi)無(wú)大的地質(zhì)構(gòu)造,局部有褶曲和小構(gòu)造,變化不大,對(duì)掘進(jìn)影響不大。、傾向EN268176。,平均8176。煤(巖)產(chǎn)狀走向EN175176。井下位置以及與四鄰采掘關(guān)系南鄰24002 工作面,北鄰24004機(jī)巷,西至井田邊界保護(hù)煤柱,東鄰24煤行人巷已有采掘情況及斷層對(duì)掘進(jìn)工作的影響24006機(jī)巷開(kāi)口位于24煤運(yùn)輸巷皮帶巷內(nèi),加強(qiáng)開(kāi)口處頂板支護(hù)。煤礦安全規(guī)程、相關(guān)技術(shù)政策及其它技術(shù)規(guī)定。、該巷道服務(wù)年限4年。巷道坡度24006機(jī)巷最大坡度為10176。巷道長(zhǎng)度24006風(fēng)巷設(shè)計(jì)長(zhǎng)度為517m。 、用途:24006機(jī)巷主要用于24006工作面回采時(shí)的運(yùn)輸及供電管線敷設(shè)行人等需要。巷道全長(zhǎng)517m。預(yù)計(jì)開(kāi)竣工時(shí)間及巷道服務(wù)年限、24006機(jī)巷掘進(jìn)工作面計(jì)劃2010年11月下旬開(kāi)工,預(yù)計(jì)2011年4月中旬竣工。地質(zhì)說(shuō)明書編制的《24006工作面地質(zhì)說(shuō)明書》,批準(zhǔn)時(shí)間為2010年9月。表21水平名稱24煤水平采區(qū)名稱24004地面標(biāo)高+1567m~+1720m工作面標(biāo)高+1400 ~+1457地面相對(duì)位置24006工作面的上部地面為高低不平的山溝坡地 ,耕地較少,地面無(wú)建筑物掘進(jìn)對(duì)地面設(shè)施的影響工作面掘進(jìn)后,對(duì)地表坡地不造成影響。煤層以粉狀為主,塊狀次之,質(zhì)現(xiàn)較脆,黑、灰黑色細(xì)至中條帶狀半暗至半亮型低灰中高硫無(wú)煙煤。~10176。附:煤巖層綜合柱狀圖第三節(jié)  地質(zhì)構(gòu)造煤(巖)產(chǎn)狀走向EN175176。,平均8176。預(yù)計(jì)在施工過(guò)程中會(huì)受到煤層頂板少量淋水的影響,但是涌水量不大,179。在整個(gè)施工過(guò)程中必須堅(jiān)持“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào),有疑必探,先探后掘,先治后采”的原則,確保安全生產(chǎn)。全長(zhǎng)為560m。巷道施工方位角巷道的方位為268176。、巷道施工順序:巷道開(kāi)口以及開(kāi)口向里10m采用爆破法施工,其它工程量采用掘掘機(jī)施工。、觀測(cè)內(nèi)容、目的、方法及觀測(cè)周期一覽見(jiàn)表31表31序號(hào)觀測(cè)內(nèi)容觀測(cè)目的觀測(cè)方法觀測(cè)周期1頂板離層監(jiān)測(cè)頂板穩(wěn)定狀況,及時(shí)采取安全措施頂板離層指示儀每50m安裝一處。、當(dāng)“2m”測(cè)桿的離層讀數(shù)大于20mm或“6m”測(cè)桿的離層讀數(shù)大于20mm時(shí)必須向生產(chǎn)技術(shù)科匯報(bào);當(dāng)淺基點(diǎn)離層大于20mm時(shí),補(bǔ)打錨索(錨索繩為3000mm);當(dāng)深基點(diǎn)離層大于20mm時(shí),補(bǔ)打錨索梁(錨索繩為7000mm);當(dāng)連續(xù)兩次的當(dāng)前讀數(shù)在1mm以下時(shí),觀測(cè)時(shí)間間隔可延長(zhǎng)1倍,但最長(zhǎng)不得超過(guò)20天。遇到斷層構(gòu)造時(shí),采用工字鋼架棚支護(hù)形式。支護(hù)設(shè)計(jì)、采用工程類比法選擇合理的支護(hù)方式(1)、根據(jù)我礦井下實(shí)際地質(zhì)情況,結(jié)合已掘進(jìn)巷道的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù),采用工程類比法進(jìn)行24006機(jī)巷的支護(hù)設(shè)計(jì)。(3)、支護(hù)方式——錨桿、巷道的支護(hù)形式(1)、頂板支護(hù)形式:錨桿長(zhǎng)度計(jì)算:L = KH + L1 + L2式中 :L——錨桿長(zhǎng)度,m; H——冒落拱高度,m; H=B/2f=(24)= ;其中: B——巷道掘進(jìn)寬度,; f——巖石堅(jiān)固性系數(shù),砂巖取4;  K——安全系數(shù),一般取K=2;錨桿間排距計(jì)算
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