【正文】 ，% 。：10kV：50Hz、額定容量：見供貨范圍。電容器組的保護(hù)配置應(yīng)與電氣主接線一致，即雙星形接線配置不平衡電壓或不平衡電流保護(hù)；單星形接線配置開口三角電壓保護(hù)。電容器單元容量不小于200kvar。對于新產(chǎn)品，必須經(jīng)過掛網(wǎng)試運行，并通過產(chǎn)品鑒定。標(biāo)準(zhǔn)之間有矛盾時，按技術(shù)要求較高的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。應(yīng)遵循的主要標(biāo)準(zhǔn)如下:GB 42082008 外殼防護(hù)等級(IP代碼) GB 19842003 高壓交流斷路器GB 27061999 交流高壓電器動、熱穩(wěn)定試驗方法GB/T 標(biāo)稱電壓1kV以上交流電力系統(tǒng)用并聯(lián)電容器 第1部分：總則 性能、試驗和定額 安全要求 安裝和運行導(dǎo)則GB/T 本規(guī)范書的條款，除了用“宜”字表述的條款外，一律不接受低于本技術(shù)規(guī)范條款的差異。精選資料山東陵城區(qū)恒盛35kV變電站新建工程 10kV 并聯(lián)電容器組成套裝置招標(biāo)文件（技術(shù)規(guī)范通用部分）2016年07月 濟(jì)南目 錄1 總則2 使用條件3 技術(shù)參數(shù)和要求4 試驗5 供貨范圍6 供方在投標(biāo)時應(yīng)提供的資料7 技術(shù)資料和圖紙交付進(jìn)度8 標(biāo)志、包裝、貯存和運輸9 技術(shù)服務(wù)與設(shè)計聯(lián)絡(luò)1 總則，它提出設(shè)備的功能設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗等方面的技術(shù)要求。如有異議，不管是多么微小，都應(yīng)在投標(biāo)書中以“對規(guī)范書的意見和與規(guī)范書的差異（表）”為標(biāo)題的專門章節(jié)加以詳細(xì)描述。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，供需雙方應(yīng)探討使用上述標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。提供的產(chǎn)品應(yīng)有符合國家或行業(yè)規(guī)定的鑒定文件或等同有效的證明文件。3 技術(shù)參數(shù)和要求 ：10kV ：11/√3kV（除特別注明外）：50Hz：見供貨范圍。：為屋內(nèi)框架組合式，見供貨范圍。容性無功補(bǔ)償裝置戶內(nèi)安裝時，配置三相一體鐵芯型澆注式電抗器；戶外安裝時，配置全密封油浸式三相一體鐵芯型電抗器或半鐵芯型、磁屏蔽型澆注式電抗器。 K≥%的電抗器的電抗值的容許偏差為0～+5%；K≤1%的電抗器的電抗值的容許偏差為0～+10% 。（除特別注明外）：50Hz：100V或100/√3V。 耐受短路電流能力 、連接線及機(jī)械結(jié)構(gòu)應(yīng)能耐受短路電流和電容器內(nèi)部極間短路放電電流的作用而不產(chǎn)生熱的和機(jī)械的損傷及明顯的變形。至少達(dá)到M級中等水平，即10年以上）。：框架式（或稱組合式）電容器組。：外絕緣爬電比距應(yīng)不小于35mm/kV（按12kV計算）　　電容偏差應(yīng)不超過其額定值的0～＋5%，三相電容器組的任何兩線路端子之間。(, In)。 裝置應(yīng)能將投入電容器組時產(chǎn)生的涌流限制在電容器組額定電流的20倍以下。 電容器單元應(yīng)有良好的密封性能。 線路端子的導(dǎo)電桿應(yīng)有可靠的防轉(zhuǎn)（扭）動措施，并配置銅鋁過渡接頭。，用耐腐蝕材料制成，字樣、符號應(yīng)清晰耐久，安裝位置明顯可見。此時，應(yīng)無明顯局部放電。 電容器單元的內(nèi)部熔絲性能應(yīng)符合GB11025的要求。 在壓緊系數(shù)為1（即K＝1）的條件下，全膜電容器絕緣介質(zhì)的工作場強(qiáng)（實際運行狀態(tài)下）不得大于57kV/mm。（外殼落地式產(chǎn)品）。油浸式鐵芯電抗器繞組溫升不超過55K，頂層油溫升不超過50K。：單相電抗器組成三相電抗器組時，三相水平安裝。：相間20kV、相對地35kV。 不得使用采用裸漆包線直接包繞的干式電抗器。 對于油浸鐵芯電抗器，%。二次繞組對鐵芯和外殼：不小于500MΩ/1000V。放電線圈的工頻穩(wěn)態(tài)過電壓和相應(yīng)的允許施加時間如下表所示?！?U1n。（相對于系統(tǒng)最高電壓），除特別說明外。，二次出線端子螺桿直徑不得小于8mm，并用銅或銅合金制成。 放電線圈首末端必須與電容器首末端相連接，其間不得有斷路器、熔斷器或任何別的隔離器件。不得將電容器組三臺放電線圈的一次繞組接成三角形或“V”形接線。額定電壓：17kV。操作沖擊電流殘壓（峰值）：35kV。 框架式裝置的結(jié)構(gòu)件應(yīng)具備通用性與互換性。電容器組的安裝尺寸不應(yīng)小于下表所列數(shù)值。：母線截面由供方確定，同時應(yīng)能承受三相短路電流為20kA時的動、熱穩(wěn)定要求。 電容器、串聯(lián)電抗器、放電線圈、避雷器、隔離開關(guān)等相互之間的銅（鋁）排連接導(dǎo)線須全部做絕緣處理，可用熱縮絕緣套管進(jìn)行絕緣，也可采用硫化絕緣母線或采用涂刷有機(jī)硅阻燃導(dǎo)熱高壓絕緣涂料的包封措施。 額定電壓： 35kV（戶外）或10kV（戶內(nèi)）。 動穩(wěn)定電流（峰值）： 80kA。采用真空輔助接點，除控制、指示及連鎖等通常用的輔助接點外，需有備用的常開與常閉線接點各4對，接地刀閘則為4對。 隔離開關(guān)底座、支架材料要熱鍍鋅處理。在試驗過程中不得進(jìn)行任何的修理和調(diào)整，不得緊固任何部件，連接件中只允許按制造廠指定的間隔次數(shù)添加潤滑劑。 其它高壓并聯(lián)電容器單臺保護(hù)用熔斷器的相關(guān)要求詳見 DL 4421991和GB 。高壓并聯(lián)電容器用金屬氧化物避雷器的相關(guān)要求詳見DL/T 8042002。 (3)試驗時的環(huán)境溫度為10℃～40℃，并作記錄。按制造廠的技術(shù)圖樣，測量主要尺寸、外絕緣的電氣距離。測量的方法應(yīng)足以檢出一個元件損壞（或一根熔絲熔斷）。 耐電壓試驗 試驗前應(yīng)將不易承受試驗電壓的電器元件(如避雷器、電容器、放電線圈等)拆除，并另行試驗。改變極性后，施加負(fù)極性沖擊之前，允許施加數(shù)次低幅值的沖擊。每隔1h～2h用溫度計或熱電偶或其它測溫儀測量各規(guī)定部位的溫度，同時測量最熱區(qū)域2臺電容器中間的冷卻空氣溫度。取最后2次所測溫度的算術(shù)平均值作為裝置的周圍空氣溫度。 試驗時，裝置按正常使用情況安裝。用直流將電容器組充電至額定電壓的峰值，然后接通放電裝置。 對于由多組電容器組成的裝置，試驗應(yīng)對每一組進(jìn)行，各投切操作30次，測量過電壓及涌流；背靠背試驗僅需對投入最后一組電容器組時進(jìn)行測量，操作10次。 對于框架式裝置，可在一次電路上并接或撤出1～2臺電容器以模擬電容器內(nèi)部故障，或在二次回路上設(shè)定等價故障信號，保護(hù)裝置在整定范圍內(nèi)應(yīng)能正常動作。 密封性試驗將電容器單元加熱至(75177。 局部放電試驗 電容器單元出廠試驗時，對其進(jìn)行局部放電情況檢查，此項試驗與極間工頻耐壓同時進(jìn)行，可采用聲測法。電容器單元的局部放電量不應(yīng)大于100PC。對電容器單元施加工頻交流電壓至局部放電起始后歷時1s，在將電壓降低，記錄局部放電熄滅時的電壓值。 試驗時將電容器單元置于絕緣油中，試驗過程中絕緣油的溫度為溫度類別的上限溫度加15℃。 外殼機(jī)械強(qiáng)度試驗由制造廠采用行之有效的試驗方法進(jìn)行?！罕硎敬隧椖坎恍枰?。 用來做型式試驗的裝置必須是經(jīng)出廠試驗合格的裝置，除出廠試驗項目外，增加下列試驗項目： 試驗項目高壓并聯(lián)電容器成套裝置電容器單元沖擊耐電壓試驗√—溫升試驗√—短路強(qiáng)度試驗√—防護(hù)等級檢驗√—投切試驗√—放電試驗√—熔斷器保護(hù)試驗√—熱穩(wěn)定試驗—√雷電沖擊電壓試驗—√放電試驗—√內(nèi)熔絲試驗—√放電器檢驗—√局部放電試驗—√局部放電熄滅電壓試驗—√√：表示此項目需要。（包括備品備件和專用工具）的交貨時間指合同設(shè)備到達(dá)需方指定交貨地點的日期。5. 2提供投標(biāo)產(chǎn)品的下列數(shù)據(jù) 序號名 稱需方要求值供方保證值