【正文】 理信息系統(tǒng)的支持 ERP 四、 ERP的基本思想與功能 ? MPRⅡ 需要完善，管理范圍需要擴充，因為它存在局限性： ?只對企業(yè)內(nèi)部資源進行集成優(yōu)化管理； ?難以支持對客戶資源的管理和對客戶服務的管理，不能實現(xiàn)協(xié)同銷售； ?難以支持多工廠、多地點、多銷售機構(gòu)的跨地域經(jīng)營運作； ?不支持混合制造模式。 超越 MRPⅡ 范圍的集成功能； 支持混合方式的制造環(huán)境； 支持開放的客戶機 /服務器計算環(huán)境等； 四、 ERP的基本思想與功能 ? 一般認為， ERP是在 MRP基礎上發(fā)展起來的，以供應鏈思想為基礎，融現(xiàn)代管理思想為一身，以現(xiàn)代化的計算機及網(wǎng)絡通信技術(shù)為運行平臺，集企業(yè)的各項管理功能為一身，并能對供應鏈上所有資源進行有效控制的計算機管理系統(tǒng)。其集成性表現(xiàn)在： ? 橫向上 ， 以計劃管理為核心 ， 通過統(tǒng)一的計劃與控制使企業(yè)制造 、 采購 、 倉儲 、 銷售 、 財務 、設備 、 人事等部門協(xié)同運作 。 ? 管理的系統(tǒng)性 ： MRPII提供一個完整而詳盡的計劃 ， 在 “ 一個計劃 ” 的協(xié)調(diào)下將企業(yè)所有與生產(chǎn)經(jīng)營直接相關(guān)的部門的工作聯(lián)成一個整體 ，提高了整體效率 。 三、 MRPII的基本特征 ? MRPII是企業(yè)級的集成系統(tǒng) ， 它包括整個生產(chǎn)經(jīng)營活動：銷售 、 生產(chǎn) 、 生產(chǎn)作業(yè)計劃與控制 、庫存 、 采購供應 、 財務會計等 。比如 ， 不合格品的出現(xiàn) ， 外購件交貨延誤 ， 設備故障 ， 停電 ， 缺勤等 。 周 1 　 2 　 3 4 5 6 7 8 9 1 0 1 1 1 2凈需量 1 0 1 0 1 5 2 0 7 0 1 8 0 2 5 0 2 7 0 2 3 0 4 0 0 1 0二、 MRPII的基本處理邏輯 ? 用 MPG法求訂貨批量的過程： 移動次數(shù)最小零件周期 周 次 1 　 2 3 　 4 　 5 　 6 　 7 　 8 9 10 1 1 1 2 012345102020507018010 1 0 1 5 2 0 70 18 0 2 50 27 0 23 0 40 0 1020 0 1 5 2 0 70 18 0 2 50 27 0 23 0 40 0 1020 0 3 5 0 70 18 0 2 50 27 0 24 0 40 0 1020 0 3 5 0 70 18 0 2 50 27 0 23 0 50 0 020 0 3 5 0 70 18 0 2 50 27 0 28 0 0 0 055 0 0 0 70 18 0 2 50 27 0 28 0 0 0 0期初庫存 Qs55 45 3 5 2 0 70 18 0 2 50 27 0 28 0 50 10 10期末庫存 Qf45 35 2 0 0 0 0 0 0 50 10 10 0二、 MRPII的基本處理邏輯 ? 求出訂貨安排之后 ， 可按下式計算總費用： 總費用 CT＝ CR＋ CH ＝ kS + ? (Qs+Qf) 式中： CR─總訂貨費； CH─總維持庫存費； k─訂貨次數(shù)；Qs─i周期初庫存量； Qf─i周期末庫存量 。周 ， 零件凈需求如下表所示 。D(t)單位為 “ 零件－周期 ” 。 第 1周是相對ｔ周而言的 。 因此 ， 只要 (t1) 對這個問題 ， 人們提出了一個較好的啟發(fā)式算法 ── 最大零件周期收益 (Maximum PartPeriod Gain, MPG)法 。 固定批量 ： 批量是一個固定的量 。 因此 ， 必須有一個合理的批量 。 二、 MRPII的基本處理邏輯 批量 ? 在實際生產(chǎn)中 ， 為節(jié)省訂貨費或設備調(diào)整準備費 ， 需要確定一個最小批量 。 二、 MRPII的基本處理邏輯 提前期 ? 提前期不是一個純工藝時間 。 自制件提前期 ：從訂單下達開始 ， 經(jīng)過準備物料 ， 準備工具 、 工作地和設備 ， 加工制造 ， 直到檢驗入庫所需的時間 。 二、 MRPII的基本處理邏輯 MRP的處理過程 ? 準備 MRP處理所需的各種輸入，將 MPS作為確認的生產(chǎn)訂單下達傳給 MRP。 ? 計劃發(fā)出訂貨量：為保證對零部件的需求而必須投入生產(chǎn)的物料數(shù)量 。它來源于正在執(zhí)行中的采購訂單或生產(chǎn)訂單。 二、 MRPII的基本處理邏輯 3）庫存狀態(tài)文件 ? 庫存狀態(tài)文件保存了每一種物料的有關(guān)數(shù)據(jù)，MRP系統(tǒng)關(guān)于訂什么，訂多少，何時發(fā)出訂貨等重要信息，都存貯在庫存狀態(tài)文件中。 最低層為零件和原材料。 ? MRP展開后，自制項目的物料需求計劃便形成相應的 生產(chǎn)作業(yè)計劃 ，采購項目的物料需求計劃形成相應的 采購供應計劃 。 ? MPS中產(chǎn)品出產(chǎn)時間的約定：一般指計劃周的結(jié)束時間 。 時段長度可以由用戶任意設定 ， 而且 ， 一個主生產(chǎn)計劃中允許采用 變長時段 ， 如近期的時段細分為日或周 ，中遠期為月或季 。 ? MPS中規(guī)定的出產(chǎn)數(shù)量一般為凈需要量 ， 即需生產(chǎn)的數(shù)量； 二、 MRPII的基本處理邏輯 MPS的幾個時間概念 ? 計劃期：或稱為計劃展望期 、 計劃水平期 ，它說明主生產(chǎn)計劃能夠看多遠 。 下面將介紹： ? MRP的處理邏輯 ? MRP的輸入信息 ? MRP的處理過程 ? MRP的輸出信息 二、 MRPII的基本處理邏輯 MRP的處理邏輯 MRP的基本原理就是由產(chǎn)品的交貨期展開成零部件的生產(chǎn)進度日程與原材料、外購件的需求數(shù)量和需求日期，即將產(chǎn)品出產(chǎn)計劃轉(zhuǎn)換成物料需求表，并為編制能力需求計劃提供信息。 ? ERP ??? 一、 MRPII的產(chǎn)生與發(fā)展 總的來說 ， MRPII/ERP具有廣泛的適用性 。 一、 MRPII的產(chǎn)生與發(fā)展 小結(jié) ? 80年代 ， 市場競爭激烈程度加劇 ， 企業(yè)要求對物料 、人力 、 設備 、 資金等所有資源進行有效管理 ， 并對超出生產(chǎn)活動之外的各項活動 ， 如經(jīng)營決策 、 銷售 、 財務等進行一體化集成管理 。 隨著信息技術(shù)的發(fā)展 ， MRPII系統(tǒng)的功能也在不斷地增強 、 完善與擴大 ， 向企業(yè)資源計劃 （ ERP） 發(fā)展 。 一、 MRPII的產(chǎn)生與發(fā)展 3） MRPII階段 ? MRPII在 80年代初開始發(fā)展起來 ， 是一種資源協(xié)調(diào)系統(tǒng) ， 代表了一種新的生產(chǎn)管理思想 。 ? 它根據(jù)對產(chǎn)品的需求 、 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和物料庫存數(shù)據(jù)來計算各種物料的需求 ， 將產(chǎn)品出產(chǎn)計劃變成零部件投入出產(chǎn)計劃和外購件 、 原材料的需求計劃 ， 從而解決了生產(chǎn)過程中需要什么 ， 何時需要 ， 需要多少的問題 。 于是 ， 可以用生產(chǎn)作業(yè)計劃的形式來規(guī)定每一生產(chǎn)階段 、 每一道工序在什么時間 ， 生產(chǎn)什么和生產(chǎn)多少 。 它發(fā)生在制造過程中 ， 可以通過計算得到 。 一、 MRPII的產(chǎn)生與發(fā)展 – 獨立需求 ： 若某種需求與對其它產(chǎn)品或零部件的需求無關(guān) ， 則稱之為獨立需求 。 – 以物料為中心組織生產(chǎn) ， 要求上道工序應該按下道工序的需求進行生產(chǎn) ， 前一生產(chǎn)階段應該為后一生產(chǎn)階段服務 ， 各道工序做到既不提前完工 ， 也不誤期完工 ， 因而是最經(jīng)濟的生產(chǎn)方式 。 一、 MRPII的產(chǎn)生與發(fā)展 ? 圍繞物料轉(zhuǎn)化組織制造資源 ， 實現(xiàn)按需要準時生產(chǎn) 。 ? 美國 IBM公司的 Dr. . Orlicky博士在 60年代設計并組織實施了第一個 MRP系統(tǒng)。 外購件和原材料的采購周期等 。 各種產(chǎn)品的組成結(jié)構(gòu) 。 一、 MRPII的產(chǎn)生與發(fā)展 ? 訂貨點法之所以有這些缺陷 ， 是因為它沒有按照各種物料真正需用的時間來確定訂貨日期 。 服務水平越高則庫存越高 ， 還常常造成零件積壓與短缺共存的局面 。 一、 MRPII的產(chǎn)生與發(fā)展 1） 盲目性 由于需求的不均勻以及對需求的情況不了解 ，企業(yè)不得不保持一個較大數(shù)量的安全庫存來應付這種需求 。 ? MRP源于美國 60年代初，最初是 針對當時制造企業(yè)生產(chǎn)管理中存在的普遍問題以及傳統(tǒng)庫存控制方法的不足 而提出的一種庫存管理技術(shù)。其軟件產(chǎn)品包括：用友的UFERPG、金蝶的 K/3 ERP、安易的Anyi202浪潮國強 ERP、新中大的PowerERP等。 市場情況 ? 據(jù)統(tǒng)計，我國 MRPII/ERP的主要應用領域是：機械 %、汽車 %、電子%、石油化工 %、醫(yī)藥 %、煙草 %、消費類產(chǎn)品 %、其它占%。制造資源計劃 /企業(yè)資源計劃 ： ； :； ： ? 制造資源計劃（ MRPⅡ ）： Manufacturing Resource Planning ? 企業(yè)資源計劃（ ERP ）： Enterprise Resource Planning 市場情況 ? 自 1981 年沈陽第一機床廠引進了第一套 MRPⅡ 軟件以來， MRPⅡ /ERP在中國的應用已有近 20年的風雨歷程了。 ? 1999年我國 ERP/MRPII市場已達到 億人民幣。 市場情況 ? 1998年 6月 26日，用友、金蝶、安易、浪潮、新中大、金算盤、恒遠、達易國內(nèi) 8家名財務軟件廠商聯(lián)合宣布進軍ERP領域。 客戶 SD PM PA PP MM QM FI 編號訂單 貨單 一、 MRPII的產(chǎn)生與發(fā)展 二、 MRPII的基本處理邏輯 三、 MRPII的基本特征 四、 ERP的基本思想與功能 五、 ERP系統(tǒng)的應用理念 六、 ERP系統(tǒng)實施方法論 內(nèi)容提要 一、 MRPII的產(chǎn)生與發(fā)展 ? 制造資源計劃 (Manufacturing Resource Planning, MRPⅡ )是在物料需求計劃 (Material Requirements Planning, MRP)的基礎上發(fā)展起來的一種生產(chǎn)計劃與控制技術(shù)，它代表了一種新的生產(chǎn)管理思想，是一種新的組織生產(chǎn)的方式。 訂貨點法 適合于需求比較穩(wěn)定的物料 一、 MRPII的產(chǎn)生與發(fā)展 ? 然而 ， 在實際生產(chǎn)中 ， 隨著市場環(huán)境發(fā)生變化 ， 需求常常是不穩(wěn)定的 、 不均勻的 ，在這種情況下使用訂貨點法便暴露出一些明顯的缺陷 。 周次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10情況 1情況 2情況 3 20 0 0 20 0 0 0 20 0 0 20 0 40 0 0 0 0 0 0 0 20 0 0 0 0 0 0 0 0 40一、 MRPII的產(chǎn)生與發(fā)展 2） 高庫存與低服務水平 傳統(tǒng)的訂貨點方法使得低庫存與高服務水平兩者不可兼得 。 ? “ 塊狀 ” 需求與 “ 鋸齒狀 ” 需求相比 ， 平均庫存水平幾乎提高一倍 ， 因而占用更多的資金 。 一、 MRPII的產(chǎn)生與發(fā)展 1） 要解決的問題 ? 要根據(jù)產(chǎn)品的需求來確定其組成物料的需求時間和計劃庫存量 ， 必須知道下列數(shù)據(jù)： 銷售計劃或客戶訂單情況 。 自制零部件的生產(chǎn)周期 。 一、 MRPII的產(chǎn)生與發(fā)展 2） MRP的起源 ? MRP源于美國 60年代初，最初是 針對當時制造企業(yè)生產(chǎn)管理中存在的普遍問題以及訂貨點法的不足 而提出的一種庫存管理技術(shù)。 加工 總裝組裝制成原材料 毛坯 零件 部件 產(chǎn)品如果要求按一定的交貨時間提供不同數(shù)量的各種產(chǎn)品，就必須提前一定時間加工所需數(shù)量的各種零件；要加工各種零件，就必須提前一定時間準備所需數(shù)量的各