高速加工工藝技術(shù)應(yīng)用-全文預(yù)覽
【正文】 米復(fù)合結(jié)構(gòu)涂層 高速加工工藝技術(shù)應(yīng)用 高速加工工具系統(tǒng) 3) 刀具涂層 PVD的硬涂層以 TiN、 TiCN、 TiAlN為代表；軟涂層目前不多，主要改善切屑時(shí)的潤滑，耐磨性差。 2) 工進(jìn)高進(jìn)給、進(jìn)退高位移、加減速高響應(yīng) 直線電機(jī)具有高加、減速特性，加速度可達(dá) 1g～ 2g，為傳統(tǒng)驅(qū)動(dòng)裝置的 10～ 20倍，進(jìn)給速度是傳統(tǒng)的 4～ 5倍。 1) 通用簡易工裝 (通豁性 ) 2) 專用特制工裝 (針對產(chǎn)品 ) 3) 高精度組合工裝 (瑞士 EROWA夾具 ) 4) 快速氣動(dòng)或液壓工裝 (真空吸盤或液壓鎖緊 ) 高速加工的在線檢測與監(jiān)測修正 在線檢測主要直接檢測零件加工的幾何形變或尺寸精度 (英國 RENISHAW)；監(jiān)測修正主要對刀具磨損進(jìn)行間接測量，從而對刀具磨損進(jìn)行補(bǔ)償，以達(dá)到修正加工尺寸精度。 實(shí)例 高速加工工藝技術(shù)應(yīng)用 刀具 刀具合理選擇主要是材料、涂層、幾何形狀與尺寸。主軸單元能夠平穩(wěn)提供高轉(zhuǎn)速功率、扭矩響應(yīng)，進(jìn)給單元能平穩(wěn)提供快速進(jìn)給功率、扭矩及快速工進(jìn)響應(yīng)，主軸單元和進(jìn)給單元能精準(zhǔn)提供加或減速度與修正。 高速加工工藝技術(shù)應(yīng)用 關(guān)鍵詞： 高速加工 形變控制 智能工藝與編程技術(shù) 刀具選擇 切削參數(shù) 檢測與智能修正 高速加工工藝技術(shù)應(yīng)用 背景源于： ? 市場日益激烈的時(shí)間、效率、成本的競爭： a) 快的設(shè)計(jì)開發(fā)速度 b) 極少的工序步驟及周轉(zhuǎn) c) 產(chǎn)品價(jià)值優(yōu)勢 /規(guī)模化生產(chǎn)加工 ? 新材料及復(fù)雜的三維曲面形狀加工要求： a) 打破傳統(tǒng) /創(chuàng)新驅(qū)動(dòng) b) 薄壁復(fù)雜零件 /大切除量 C) 3C鋁合金、不銹鋼材料加工 ? 高硬材料及超高的表面加工質(zhì)量要求 : a) 以車或銑代磨 b）減少電加工工序和鉗工工序 高速加工工藝技術(shù)應(yīng)用 現(xiàn)狀 高速加工是一項(xiàng)集設(shè)備、控制系統(tǒng)、刀量具、加工工藝技術(shù)與編程、監(jiān)測與檢測、工具系統(tǒng)、CAD/CAM等為一體的加工技術(shù)方法，其采用全新的加工工藝，在刀具、切削用量、走刀路徑及程序編制等方面，都不同于傳統(tǒng)的數(shù)控加工。高速加工工藝技術(shù)應(yīng)用 主講：鐘志勝 2022年 8月 10日 高速加工工藝技術(shù)應(yīng)用 摘要： 目前，高速加工除了在航空航天、船
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