生產(chǎn)規(guī)劃與現(xiàn)場控制-全文預覽
【正文】 造成本 管理成本 行銷成本 資金成本 2022/2/14 32 浪費領域 時間 空間 意外事故 人力 浪費 間接部門 創(chuàng)意 材料 設備 2022/2/14 33 JIT：一次一點點 ? 一次一點點，永不間斷的改善 ? 在 JIT觀念中，重要的不是重復的生產(chǎn)相同產(chǎn)品，而是以相同的制程重復生產(chǎn)不同產(chǎn)品 庫存的大海掩蓋許多問題 2022/2/14 34 庫存 產(chǎn)品及制程品質(zhì) 與其他部門的溝通 與供應商的溝通 與客戶的溝通 預防維護 供應商數(shù)量 零件數(shù)目 準備作業(yè) 制程和人員的彈性 預測正確性 計劃正確性 排程穩(wěn)定性 批量 前置時間 出貨頻率 紙上作業(yè) 材料搬運移動距離運輸成本 強迫 帶來 2022/2/14 35 JIT控制 ? 拉式系統(tǒng)：客戶從工廠拉產(chǎn)品；工廠從供應商拉材料。 ? 同步生產(chǎn)：利用某種控制訊號使生產(chǎn)線中各工作中心的生產(chǎn)活動同步化。若有產(chǎn)能閑置，則中心閑置程度相同。 ? 依賴需求零件的生產(chǎn)計劃要能達成獨立需求零件的生產(chǎn)計劃。 ? 利用 MPS中的完成品總需求及 MRP中的采購 /外包計劃，可算出未來各期的資金需求。 主生產(chǎn)排程人人責任 2022/2/14 21 MRP ? MRP可用來規(guī)劃（物料）資源的未來需求。 2022/2/14 20 ? 需求預測是業(yè)務部門的責任，產(chǎn)品排程由生管部門負責。 ? 追蹤 MPS階層產(chǎn)品安全存量的使用、分析 MPS項目生產(chǎn)數(shù)量和最終組裝排程消耗數(shù)量之間的差異、將所有的改變資料書錄 MPS檔案維護 MPS。 2022/2/14 18 時柵 僅容納固定的客戶訂單 容納訂單與預測。 ? 預測可用量（ PAB）：表示若采用 MPS的行動訊息及計劃訂單，各期期末的預計庫存量。因此 MPS只考慮訂單不考慮預測。（新觀念：BTO） ? 接單組裝 （ ATO）： CTO 關鍵零件根據(jù)客戶需求預測，事先計劃、采購、生產(chǎn)、儲存，在接到客戶訂單時，領出客戶指定的關鍵零件，組裝成最終成品。最終產(chǎn)品通常包含標準項目和客戶特別指定而設計的項目。 2022/2/14 13 三、 MPS、 MRP、 JIT 制造規(guī)劃與控制主體簡圖 客戶 供應商 control 原材料 半成品在制品 成品 mps mrp rccp crp 訂單、預測 制令單 采購訂單 planning 2022/2/14 14 MPS的目的 ? 協(xié)調(diào)各單位的活動，尤其是產(chǎn)銷之間的配合 ? 驅(qū)動其他計劃，如采購、制造、人力、設備、資金等 ? 衡量各單位的績效 ? 調(diào)和客戶需求和工廠能力，提供可靠的客戶訂單交期 ? 評估計劃變更的影響 2022/2/14 15 ? MPS是 MRP最主要的輸入資料 ? MRP把 MPS中的完成品生產(chǎn)排程轉(zhuǎn)變成零組件的需求數(shù)量與時間 ? MPS是否合理可決定了 MRP是不是能發(fā)揮作用 MPS與 MRP 2022/2/14 16 MPS與 PP（生產(chǎn)規(guī)劃）
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