【正文】 生產(chǎn)過程中的危險(xiǎn)、有害因素分為6類。 ⒊ 生物性危害危險(xiǎn)、有害因素 ⑴致病微生物，諸如：細(xì)菌、病毒及其他致病性微生物等； ⑵傳染病媒介物； ⑶致害動(dòng)物； ⑷致害植物； ⑸其他生物性危險(xiǎn)、有害因素。㈢ 按引起的事故類型分類 參照《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》(GB 64411986)，綜合考慮事故的起因物、致害物、傷害方式等特點(diǎn)，將危險(xiǎn)源及危險(xiǎn)源造成的事故分為16類。）㈣ 按職業(yè)健康分類 參照衛(wèi)生部、勞動(dòng)與社會(huì)保障部、總工會(huì)等頒發(fā)的《職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理辦法的規(guī)定》和《職業(yè)病目錄》，將生產(chǎn)性粉塵、毒物、噪聲和振動(dòng)、高溫、低溫、輻射（電離輻射、非電離輻射）及其他危險(xiǎn)、有害因素分為7類。 (2)工作任務(wù)分析。 (4)危險(xiǎn)與可操作性研究。事件樹分析是一種從初始原因事件起，分析各環(huán)節(jié)事件“成功（正常）”或“失?。ㄊВ钡陌l(fā)展變化過程，并預(yù)測(cè)各種可能結(jié)果的方法，即時(shí)邏輯分析判斷方法。通過這樣一個(gè)過程分析，可識(shí)別出系統(tǒng)中導(dǎo)致事故的有關(guān)危險(xiǎn)源。 (1)應(yīng)充分了解危險(xiǎn)源的分布。 ④從內(nèi)容上，應(yīng)包括涉及所有可能的傷害與影響，包括人為失誤，物料與設(shè)備過期、老化、性能下降造成的問題。 (5)對(duì)危險(xiǎn)源與環(huán)境因素保持高度警覺，持續(xù)進(jìn)行動(dòng)態(tài)識(shí)別。由于街道狹窄，暫無法解決距離過近的問題。向上拉開一段距離后，馬、劉以墻棱為支點(diǎn)，將管子壓成斜向，欲將管子斜拉后置于屋頂上。 樓下工友及時(shí)跑上樓將火撲滅，將受害者送至醫(yī)院。2)人的不安全行動(dòng)：①不采取安全措施：鋼管距高壓線過近而未采取隔離措施；②不按規(guī)定的方法操作：把立桿往斜上方拉；③使用保護(hù)用具的缺陷：不穿安全服裝。施工準(zhǔn)備 表24序號(hào)產(chǎn)品、活動(dòng)或服務(wù)中的危險(xiǎn)源危害因素分類可能導(dǎo)致的事故1道路平整機(jī)械裝置缺陷物理性危害因素機(jī)械傷害2道路平整機(jī)械保養(yǎng)不當(dāng)，設(shè)備失靈物理性危害因素機(jī)械傷害3配電房安裝防護(hù)不當(dāng)物理性危害因素機(jī)械傷害4配電房隔離防護(hù)不符合要求物理性危害因素觸電5配電房管線架設(shè)不符合要求物理性危害因素觸電6配電房標(biāo)識(shí)、警示不明物理性危害因素觸電7配電房電磁輻射物理性危害因素輻射8配電房設(shè)備缺陷物理性危害因素觸電9發(fā)電機(jī)裝置缺陷物理性危害因素機(jī)械傷害10發(fā)電機(jī)防護(hù)不當(dāng)物理性危害因素觸電11發(fā)電機(jī)運(yùn)行噪聲物理性危害因素噪聲傷害12辦公、生活設(shè)施施工中涂料溶劑揮發(fā)化學(xué)性危害因素中毒13線路安裝不符合要求物理性危害因素觸電14設(shè)備進(jìn)場(chǎng)搬運(yùn)、操作不當(dāng)物理性危害因素物體打擊15設(shè)備進(jìn)場(chǎng)機(jī)械運(yùn)行噪聲危害物理性危害因素噪聲傷害16材料進(jìn)場(chǎng)車輛裝置缺陷物理性危害因素車輛傷害17材料進(jìn)場(chǎng)車輛保養(yǎng)不當(dāng)，設(shè)備失靈物理性危害因素車輛傷害18材料進(jìn)場(chǎng)下料操作不當(dāng)行為性危害因素物體打擊19材料進(jìn)場(chǎng)起重吊物違章行為性危害因素起重傷害20材料倉庫帶入火種行為性危害因素火災(zāi)21油罐無防高溫措施 物理性危害因素爆炸22油罐維修違章行為性危害因素爆炸23開水爐的使用生理性危害因素灼傷24辦公區(qū)消防標(biāo)志不規(guī)范生理性危害因素火災(zāi)25試驗(yàn)室核子儀保管不符要求化學(xué)性危害因素輻射26試驗(yàn)室化學(xué)試劑使用、保管不符要求化學(xué)性危害因素中毒鋼筋工程 表25序號(hào)產(chǎn)品、活動(dòng)或服務(wù)中的危險(xiǎn)源危害因素分類可能導(dǎo)致的事故1鋼筋拉伸設(shè)備維修保養(yǎng)不到位，卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩斷絲或磨損超過標(biāo)準(zhǔn)未更換物理性危害因素物體打擊2鋼筋切斷機(jī)外殼脫落，松動(dòng)物理性危害因素物體打擊3鋼筋切斷機(jī)刀口有兩處以上破損物理性危害因素物體打擊4對(duì)焊機(jī)作業(yè)時(shí)，沒有配備滅火器材、氧氣、乙炔無防止回火裝置物理性危害因素火災(zāi)5鋼筋機(jī)具沒有重復(fù)接地物理性危害因素觸電6對(duì)焊機(jī)作業(yè)人員作業(yè)時(shí)未設(shè)防火擋板，火星亂濺，作業(yè)人員沒有佩戴防護(hù)面罩物理性危害因素灼燙7對(duì)焊機(jī)作業(yè)人員作業(yè)時(shí)未穿戴絕緣手套、絕緣鞋物理性危害因素觸電8對(duì)焊機(jī)沒有設(shè)置漏電保護(hù)器物理性危害因素觸電9設(shè)備外殼沒有保護(hù)接零（接地），電線附設(shè)不滿足要求物理性危害因素觸電10不作業(yè)時(shí)機(jī)具開關(guān)箱沒有拉閘斷電上鎖，作業(yè)或維修中他人可能誤動(dòng)物理性危害因素觸電11電渣壓力焊機(jī)無專用開關(guān)箱，工人操作地點(diǎn)與電源開關(guān)處較遠(yuǎn)，有問題時(shí)難于及時(shí)切斷電源物理性危害因素觸電12平板車轉(zhuǎn)運(yùn)鋼筋裝車不合理時(shí)，鋼筋散落容易砸傷工人物理性危害因素物體打擊13吊運(yùn)鋼筋時(shí)，鋼筋不分類混合吊裝，容易散落傷人物理性危害因素物體打擊14鋼筋焊接時(shí)無動(dòng)火申請(qǐng)，私自焊接，且無人監(jiān)護(hù)物理性危害因素火災(zāi)15焊接中焊條頭隨意亂扔，容易引發(fā)火災(zāi)物理性危害因素火災(zāi)16焊機(jī)距離木工房、宿舍過近，容易引發(fā)火災(zāi)物理性危害因素火災(zāi)17電焊、氣焊作業(yè)過程的高溫材料容易傷人 物理性危害因素灼燙18焊接過程產(chǎn)生的煙氣對(duì)人體的傷害物理性危害因素中毒19電焊電弧光輻射物理性危害因素輻射20電焊煙氣排放物理性危害因素中毒21電焊渣飛濺物理性危害因素火災(zāi)22乙炔、氧氣使用違章行為性危害因素爆炸23鋼筋切割機(jī)噪聲排放物理性危害因素噪聲傷害24鋼絞線切割噪聲排放物理性危害因素噪聲傷害25鋼絞線切割火星飛濺物理性危害因素火災(zāi)26鋼絞線張拉噪聲排放物理性危害因素噪聲傷害27鋼筋機(jī)臺(tái)周邊鋼筋頭沒有清理干凈，容易扎傷人物理性危害因素人體傷害28機(jī)具安置不合理，操作空間狹小，加工長(zhǎng)件時(shí)容易受到傷害物理性危害因素物體打擊29鋼筋機(jī)具處沒有設(shè)置安全標(biāo)志物理性危害因素機(jī)械傷害30對(duì)焊機(jī)棚搭設(shè)沒有使用防火材料物理性危害因素火災(zāi)31對(duì)焊機(jī)棚沒有防火標(biāo)志牌物理性危害因素火災(zāi)32操作規(guī)程牌掛設(shè)位置不當(dāng)，難以看到物理性危害因素機(jī)械傷害33對(duì)焊機(jī)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)l0m范圍內(nèi)有氧氣、乙炔瓶不按規(guī)定存放化學(xué)性危害因素爆炸34電焊機(jī)接線處無防護(hù)罩物理性危害因素觸電35電焊機(jī)龍頭線老化、長(zhǎng)度過長(zhǎng)物理性危害因素觸電36移動(dòng)配電箱的電纜任意拖拉物理性危害因素觸電37漏電保護(hù)器失靈 物理性危害因素觸電38電焊機(jī)保護(hù)零線接觸不良物理性危害因素觸電39在狹窄空間內(nèi)作業(yè)及未設(shè)置防護(hù)設(shè)施處作業(yè)物理性危害因素物體打擊40隔離防護(hù)不符合要求物理性危害因素觸電41管線架設(shè)不符合要求 物理性危害因素觸電42線路老化物理性危害因素火災(zāi)43大風(fēng)、水引起短路物理性危害因素火災(zāi)44防雷接地不符合要求物理性危害因素觸電45停、送電不通知物理性危害因素觸電46維修不及時(shí) 物理性危害因素觸電模板工程 表26序號(hào)產(chǎn)品、活動(dòng)或服務(wù)中的危險(xiǎn)源危害因素分類可能導(dǎo)致的事故1木工平刨機(jī)沒有設(shè)置安全防護(hù)裝置物理性危害因素物體打擊2木工平刨機(jī)防護(hù)罩脫落物理性危害因素物體打擊3木工平刨機(jī)刀片破損兩處以上或有裂縫物理性危害因素物體打擊4圓盤鋸皮帶傳動(dòng)無防護(hù)罩或防護(hù)罩脫落物理性危害因素物體打擊5圓盤鋸刀片破損兩處以上或有裂縫物理性危害因素物體打擊6圓盤鋸沒有設(shè)置防護(hù)擋板及分料器物理性危害因素物體打擊7圓盤鋸、平刨機(jī)無保護(hù)接零物理性危害因素觸電8木工手電鋸未設(shè)置漏電保護(hù)器物理性危害因素觸電9使用螺桿滑絲的扣件及銹蝕、變形嚴(yán)重的鋼管物理性危害因素物體打擊10部分木方有節(jié)疤、缺口易斷裂物理性危害因素物體打擊11未按照模板施工方案搭設(shè)模板支撐系統(tǒng)物理性危害因素物體打擊12拆除懸臂結(jié)構(gòu)底模未掛設(shè)安全帶物理性危害因素高處墜落13模板拆除時(shí)，易墜物物理性危害因素高處墜落14模板拆除后未及時(shí)對(duì)“預(yù)留口、臨邊”設(shè)置防護(hù)物理性危害因素高處墜落15木工機(jī)具傳動(dòng)部位無防護(hù)罩物理性危害因素物體打擊16木工機(jī)具未設(shè)置保護(hù)零，部分機(jī)具電纜隨地拖拉物理性危害因素觸電17手持電動(dòng)工具未做絕緣測(cè)試、操作時(shí)未戴絕緣手套 物理性危害因素觸電18圓盤鋸使用時(shí)的噪聲影響作業(yè)人員聽力物理性危害因素噪聲傷害19木工作業(yè)區(qū)有人吸煙行為性危害因素火災(zāi)20木工未及時(shí)將模板鐵釘拔掉，易扎腳物理性危害因素人體傷害21夜間作業(yè)照明不足物理性危害因素物體打擊22場(chǎng)地狹小，材料堆放超高、零亂物理性危害因素物體打擊23吊運(yùn)安裝大模板聯(lián)絡(luò)信號(hào)不明確物理性危害因素物體打擊24拆模時(shí)，建筑物周邊未設(shè)置警戒標(biāo)志及專人看管 物理性危害因素物體打擊25安全意識(shí)淡薄，搶進(jìn)度蠻干行為性危害因素物體打擊26拆除模板無專人監(jiān)護(hù)物理性危害因素物體打擊27木工不按照安全技術(shù)交底要求作業(yè) 行為性危害因素物體打擊腳手架工程 表27序號(hào)產(chǎn)品、活動(dòng)或服務(wù)中的危險(xiǎn)源危害因素分類可能導(dǎo)致的事故1扣件的質(zhì)量不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求物理性危害因素坍塌、機(jī)械傷害2扣件的螺栓無墊片或墊片不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求物理性危害因素坍塌、機(jī)械傷害3扣件有夾沙現(xiàn)象物理性危害因素坍塌、機(jī)械傷害4立桿基礎(chǔ)沒有夯實(shí)物理性危害因素坍塌、機(jī)械傷害5立桿未埋深且未設(shè)置離地20cm的掃地桿物理性危害因素坍塌、機(jī)械傷害6立桿的接頭間隔不符合規(guī)范要求物理性危害因素坍塌、機(jī)械傷害7立桿的間隔不符合安全要求 物理性危害因素坍塌、機(jī)械傷害8架體的轉(zhuǎn)角處的剪刀撐與地面的夾角過大物理性危害因素坍塌、機(jī)械傷害9橫桿的端頭與扣件的中心小于l0cm物理性危害因素坍塌、機(jī)械傷害10水平桿搭接間隔不符合安全要求物理性危害因素坍塌、機(jī)械傷害11腳手板沒有鋪滿，且沒有固定物理性危害因素高處墜落12腳手架沒有設(shè)置擋腳板（或踢腳桿）物理性危害因素高處墜落13安全網(wǎng)有的破損嚴(yán)重物理性危害因素高處墜落14安全網(wǎng)存在漏綁現(xiàn)象物理性危害因素高處墜落15物理性危害因素高處墜落16有些焊接鋼管作為立桿物理性危害因素坍塌 17扣件的螺栓扭距力沒有達(dá)到安全要求物理性危害因素坍塌 18安全帽沒有定期檢查物理性危害因素物體打擊19安全帶沒有定期檢查物理性危害因素高處墜落20安全網(wǎng)沒有定期檢查 物理性危害因素高處墜落21架子工作業(yè)沒有配備工具袋 物理性危害因素物體打擊22不佩戴或不正確佩戴安全防護(hù)用具物理性危害因素物體打擊23搭設(shè)或拆除外架時(shí)，有人在外架下通行行為性危害因素物體打擊24外架搭拆時(shí)無安全標(biāo)志和替示牌物理性危害因素物體打擊25架子工作業(yè)時(shí)間過長(zhǎng)，體力下降存在安全隱患物理性危害因素高處墜落26有心臟病、高血壓的人員進(jìn)行高空作業(yè)生理性危害因素高處墜落27夏天高溫天氣作業(yè)，容易中暑生理性危害因素中暑28作業(yè)人員注意力不集中，心情低落引發(fā)事故生理性危害因素高處墜落29班組長(zhǎng)違章指揮，不執(zhí)行安全操作規(guī)程行為性危害因素高處墜落30架子工無證上崗作業(yè)行為性危害因素高處墜落31外架搭拆沒有設(shè)置監(jiān)護(hù)區(qū)域或無人監(jiān)護(hù)行為性危害因素高處墜落混凝土工程 表28序號(hào)產(chǎn)品、活動(dòng)或服務(wù)中的危險(xiǎn)源危害因素分類可能導(dǎo)致的事故1攪拌機(jī)安裝不夠穩(wěn)固物理性危害因素機(jī)械傷害2攪拌機(jī)的操作電箱沒有上鎖 物理性危害因素機(jī)械傷害3攪拌機(jī)料斗無保險(xiǎn)鉤物理性危害因素機(jī)械傷害4攪拌機(jī)上限位失靈物理性危害因素機(jī)械傷害5振動(dòng)器開關(guān)無按鈕物理性危害因素機(jī)械傷害6操作棚無防雨、防砸措施物理性危害因素機(jī)械傷害、物體打擊7澆注離地面2m以上結(jié)構(gòu)物時(shí)，無操作平臺(tái)物理性危害因素高處墜落8攪拌機(jī)傳動(dòng)部分防護(hù)罩松動(dòng)物理性危害因素機(jī)械傷害9工人沒有正確配戴安全帽物理性危害因素 物體打擊10操作機(jī)械人員沒有配戴絕緣手套或絕緣鞋物理性危害因素觸電11電纜任意拖拉，隨意綁在鋼筋上物理性危害因素觸電12操作人員沒有穿雨靴物理性危害因素觸電13電纜沒有進(jìn)行絕緣檢查物理性危害因素觸電14泵送管加固架不穩(wěn)固 物理性危害因素機(jī)械傷害15碘鎢燈外殼保護(hù)零線接觸不良物理性危害因素