【正文】 （ 4）腳手架操作人員必須持證上網(wǎng)。腳手架的承載能力不小于 2． OKN/m2。滿堂腳手架的搭設(shè)必須經(jīng)過計(jì)算，確定立桿間距。夾角，自下而上自左而右連續(xù)設(shè)置，接頭全部錯(cuò)開，搭接扣件不小于 2 只，且搭接長度大于 50cm。 ②外墻腳手架立桿 間距為 ，步架高度底層為 1． 8m，向上類推為每步 1． 7m，寬 ，內(nèi)側(cè)距外墻 25cm。 7)灌縫 板縫先用水泥漿灌 2/3 高度，再用與板顏色相似的水泥漿擦縫，后用干鋸末把地面擦拭干凈，鋪上鋸末或草簾進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 3)安裝標(biāo)準(zhǔn)塊 鋪砌時(shí)，先安好十字交叉處最中間的一塊，作為標(biāo)準(zhǔn)塊，以十字線為中縫，可在十字交叉點(diǎn)對(duì)角安放兩塊標(biāo)準(zhǔn)塊，作為整個(gè)房間的水平標(biāo)準(zhǔn)和經(jīng)緯標(biāo)準(zhǔn)，用角尺和水平尺細(xì)致校正。施工前要清理現(xiàn)場，檢查鋪砌部位有無水、電、通風(fēng)等工種的預(yù)埋件，是否影響施工，并檢查板塊的規(guī)格、尺寸、顏色、邊角缺陷等將板塊分類碼放。 （ 7）縫子米厘條（嵌縫條）應(yīng)在鑲貼面磚次日（也可在當(dāng)天）取出，并用水洗凈繼續(xù)使用。 （ 5）鑲貼時(shí)，在面磚背面滿鋪粘結(jié)砂漿，鑲貼后，用小鏟把輕輕敲擊，使之與基層粘結(jié)牢固，并用靠尺方尺隨時(shí)找平找方。根據(jù)彈線分格在底子灰上從上到下彈上若干水平線。關(guān)閉時(shí)間在 6～lOS 范圍之內(nèi)。 塑鋼門窗安裝必須牢固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)方法，必須符合設(shè)計(jì)要求。 （ 9）地彈簧座的安裝：根據(jù)地彈簧安裝位置，提前剔洞，將地彈簧的轉(zhuǎn)軸軸線與門框橫料的定位銷軸心一致。 （ 5）就位與臨時(shí)固定：根據(jù)己放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，并用木楔固定。 （ 1）材料及主要機(jī)具 塑鋼門窗的規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求； 塑鋼門窗所用的零配件及不銹鋼配件符合要求； 防腐材料及保溫材料均符合設(shè)計(jì)要求； 與結(jié)構(gòu)連接的固定鐵件、連接鐵板，按照設(shè)計(jì)的要求 準(zhǔn)備好，并做好防腐處理； 焊條的規(guī)格、型號(hào)與所焊的焊件相符，具有出廠合格證； 嵌縫材料、密封膏的品種、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求： 主要機(jī)具有：塑鋼切割機(jī)、手電鉆、圓鏗刀、半圓鏗刀、十字螺絲刀、鋼直尺、鋼板尺、鉆子、錘子、電焊機(jī)、焊條等。 ②卷材屋面防水層滲漏：加強(qiáng)細(xì)部操作，管根、水落管口、伸縮縫和卷材搭接處，應(yīng)做好收頭粘結(jié)，施工中保護(hù)好接搓，嵌縫時(shí)應(yīng)清理，使干凈的接搓面相粘，以保證施工質(zhì)量，認(rèn)真做蓄水試驗(yàn)。 ③變形縫、水落管口等處防水層施工前，應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)堵，防水層完工后，進(jìn)行清除，保證管、縫內(nèi)通暢，滿足使用功能。 卷材防水層鋪貼和搭接、收頭，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，且應(yīng)粘結(jié)牢固，無空裂、損傷、滑移、起泡、皺折等缺陷。 卷材防水層及其變形縫，檐口、泛水、 水落口、預(yù)埋件等處的細(xì)部做法，必須符合設(shè)計(jì)要求和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。 合成高分子卷材搭接縫用丁基膠粘劑 A、 B 兩個(gè)組份，按 1： 1 的比例配合攪拌均勻，用油漆刷均勻涂刷 開始粘合，操作時(shí)用手從里向外一邊壓合，一邊排除空氣，并用手持小鐵壓錕壓實(shí)，邊緣用聚氨酯嵌縫膏封閉。 壓實(shí)：排除空氣后，平面部位可用外包橡膠的長 300mm、重 30kg的鐵錕滾壓，使卷材與基層粘結(jié)牢固，垂亙部位用手持壓錕滾壓。 卷材應(yīng)從流水坡度的下坡開始，按卷材規(guī)格彈出基準(zhǔn)線鋪貼，并使卷材的長向與流水坡向垂直。 基層表面涂膠：己涂底膠干燥后，在其表面涂刷 CX－ 404 膠，用長把滾刷蘸 CX－ 404 膠，不得在一處反復(fù)涂刷，防止粘起底膠或形成凝聚塊，細(xì)部位置可用毛刷均勻涂刷，靜置晾干即可鋪貼卷材。應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定。 涂刷聚氨酯底 膠：大面積涂刷前，用油漆刷蘸底膠在陰陽角、管根、水落口等細(xì)部復(fù)雜部位均勻涂刷一遍聚氨酯底膠。 防水層施工按設(shè)計(jì)要求，準(zhǔn)備好卷材及配套材料，存 放和操作應(yīng)遠(yuǎn)離火源，防止發(fā)生事故． ③操作工藝 a、工藝流程 基層清理→涂刷基層處理劑→附加層施工→卷材與基層表面涂膠→卷材鋪貼→卷材收頭→粘結(jié)卷材接頭→密封蓄水試驗(yàn)→做保護(hù)層 b、清理基層：施工防水層前將己驗(yàn)收合格的基層表面清掃干凈。 ②作業(yè)條件： 施工前審核圖紙，編制屋面防水施工方案，并進(jìn)行技術(shù)交底。 ⑤找平層施工后，為避免收縮裂縫，每間隔 4－ 6m 設(shè)分隔縫，用小木條嵌縫，終凝前輕輕取 出嵌縫條，或采用切割機(jī)切割，縫寬 2cm，并及時(shí)嵌填密封材料。 在防水層施工前，應(yīng)做好水泥砂漿找平層，本設(shè)計(jì)均為 20 厚 1：2． 5 水泥砂漿找平，施工時(shí)應(yīng)注意如下幾點(diǎn)： ①操作前，先將基層灑水濕潤，掃純水泥漿一次，隨刷隨鋪砂漿，使之與基層粘結(jié)牢固，無松動(dòng)、空鼓、凹坑、起砂、掉灰等現(xiàn)象。 本工程找坡層 20 厚〈最薄處〉， l： 8 水泥加氣混凝土碎渣找 2％坡，施工前應(yīng)檢查其碎渣質(zhì)量，碎渣內(nèi)不應(yīng)含有有機(jī)質(zhì)粒徑在 5mm 以下的。鋼絲網(wǎng)釘掛要牢固，必須經(jīng)檢查合格后方可抹灰。 質(zhì)量及安全措施 砌體內(nèi)不得留腳手架眼施工人員必須在牢固的腳手架上操作，不得站在墻體上操作。 在本項(xiàng)工程施工時(shí)應(yīng)特別注意砌體與柱、與樓板拉接筋的留設(shè)，特別是大于 4m 高的墻體過梁的留設(shè)，在鋼筋、模板施工時(shí)就應(yīng)著手此項(xiàng)工作。 紅磚在組砌前要在角柱上彈線，畫好皮數(shù)桿 ,以進(jìn)行紅磚層數(shù)及灰縫厚度控制 . 紅磚墻頂部與砼梁底的孔隙要斜砌擠緊，正背手墻的灰漿要飽滿。砂漿用砂漿機(jī)攪拌，紅磚在地面澆水濕潤后才能進(jìn)行砌筑。同時(shí)，復(fù)料斗中和攪拌器亦攪拌 3～ 4 轉(zhuǎn)，以防止混凝土離析。 混凝土泵送前應(yīng)在柱筋上布設(shè)好標(biāo)高，以作為澆搗混凝土的依據(jù)。 混凝土運(yùn)輸應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸距離和現(xiàn)場實(shí)際情況選用運(yùn)輸工具，混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)應(yīng)不離析，不分層，組成成分不發(fā)生變化，并能保證施工所必須的坍落度，詳見下表： 項(xiàng)次 結(jié) 構(gòu) 種 類 坍 落 度 1 墊層及地面 30～ 40mm 2 承臺(tái)（柱） 40～ 60mm（ 60mm～ 80mm） 3 梁、板和設(shè)備基礎(chǔ) 140～ 160mm 混凝土的泵送： 混凝土泵送前的準(zhǔn)備工作 : 檢查泵與設(shè)置處是否堅(jiān)實(shí)可靠，為防止泵傾覆，需將外伸腿支承于堅(jiān)實(shí)處，并加墊木以擴(kuò)大其支承面積。對(duì)雨 后澆筑混凝土的情況應(yīng)會(huì)同項(xiàng)目監(jiān)理共同對(duì)配合比進(jìn)行調(diào)整。 外加劑應(yīng)按其品種并根據(jù)使用要求、施工條件、混凝土原材料等因素通過試驗(yàn)確定，并向項(xiàng)目監(jiān)理提交廠家的說明書，說明標(biāo)準(zhǔn)劑量。 粗骨料：選用的青石料；級(jí)配良好，按每 400 噸一批量進(jìn)行復(fù)檢，比規(guī)范從嚴(yán)要求，不用單一粒徑配制混凝土，應(yīng)滿足 JGJ5392的要求。 15（177。 ②因柱中箍筋較多，為保證澆注柱子混凝土?xí)r，混凝土不離析，在柱側(cè)模距地面每 2 米應(yīng)留窗洞以便混凝土的灌入和振搗，柱模開窗的方向應(yīng)在長模板一邊，以便于外模板加固時(shí)定位準(zhǔn)確和加固牢靠，并上下設(shè)兩道加固鋼管箍。 ⑥柱模板直接支到梁底標(biāo)高，以防錯(cuò)臺(tái)漏漿。 ②所有梁均拉通長線控制（尤其是和柱相交處），每根梁的兩端均投放平面和豎直控制線。 ④在刮膩?zhàn)犹幓蛘衬z帶上再補(bǔ)刷無色脫膜劑。 ：澆注混凝土前所有木模均應(yīng)濕水。 、裁剪和拼裝：在施工方案圖中必須有模板拼裝大樣圖，根據(jù)模板大樣圖制作模板。頂板支撐采用滿樘腳手架。 （ 3）構(gòu)造簡單、裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎和安裝、符合混 凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝。 支模順序：搭設(shè)腳手架→安裝柱、墻?！惭b梁、板模板。 (10) 項(xiàng)目監(jiān)理對(duì)鋼筋結(jié)構(gòu)進(jìn)行核查批準(zhǔn)后，方能對(duì)該項(xiàng)目結(jié)構(gòu)進(jìn)行混凝土澆 筑。對(duì)軸心受壓和小偏心受壓柱中的受壓鋼筋，當(dāng)鋼筋直徑 d≤ 32mm，可采用綁扎接頭，接頭位置應(yīng)設(shè)置在受力較小處。 (7) 鋼筋的錨固長度應(yīng) 符合設(shè)計(jì)圖紙要求，當(dāng)受力鋼筋因條件限制不能滿足規(guī)定的錨固長度時(shí)，在經(jīng)征得項(xiàng)目監(jiān)理同意后，采用專門的錨固措施，如在原鋼筋上焊鋼板或焊角鋼等。 (6) 鋼筋的保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求，并設(shè)墊塊確定。 (3) 鋼筋制作完成后，用腳手鋼管搭設(shè)臨時(shí)臺(tái)架，保證離地儲(chǔ)放并防止變形。 基坑每邊工作范圍應(yīng)為 。 棄土應(yīng)及時(shí)運(yùn)出，將多余的土方運(yùn) 至業(yè)主指定的棄土場地，回填土方堆置預(yù)留二級(jí)場地內(nèi)。 確定棄土場地，組織好交通路線，安排好臨時(shí)土方堆場及土方調(diào)配。 對(duì)現(xiàn)場臨時(shí)用道路位置，施工用材料堆場或交通頻繁的其它場地進(jìn)行表層土揭除。 把 進(jìn)度計(jì)劃細(xì)劃分到周到天，做到每天一小碰頭，一周一大碰頭。 做好勞動(dòng)的組織、生產(chǎn)班組以生產(chǎn)班組為依據(jù)，實(shí)行定額計(jì)件工資，優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)和材料節(jié)余獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目管理人員實(shí)行崗位浮動(dòng)工資制度，并按形象進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行考核，做到全員參入管理，以調(diào)動(dòng)生產(chǎn)人員的積極性。第三階段施工機(jī)修間，倉庫，車庫， 第四階段施工進(jìn)水主干渠 .本工程第一階段施工難度較大，全部為地下施工，考慮到雨季影響，所以該階段應(yīng)投入大量人力，機(jī)械設(shè)備，組織三個(gè)施工作業(yè)隊(duì)伍，一個(gè)施工作業(yè)隊(duì)伍施工進(jìn)水主干渠，一個(gè)隊(duì)伍施工泵房，格柵間與前池，一個(gè)施工隊(duì)伍施工綜合樓，做到精心組織，科學(xué)施工，流水作業(yè)施工 本階段包括泵房，配電間，綜合樓，機(jī)修間，倉庫，車庫，室內(nèi) 外地平，天棚，內(nèi)外墻及裝飾等，廠區(qū)道路，綠化，路燈 ，大門圍墻，施工順序原則上先內(nèi)后外，先粗后精，先濕后干作業(yè)，屋內(nèi)平行作業(yè)，屋間交叉作業(yè)，本階段同時(shí)穿插給排水，采暖，通風(fēng)，機(jī)械，電氣設(shè)備管道安裝，本階段承上啟下，因此需特別注意施工時(shí)為設(shè)備安裝創(chuàng)造盡可能好的條件 建筑安裝收尾階段 配合機(jī)、電設(shè)備安裝收尾土建項(xiàng)目，逐步交工驗(yàn)收 四 、施工進(jìn)度計(jì)劃及其保證措施 本工程施工工期為 600 天，其中前期為 半 個(gè)月 15 天，泵房，格柵間，前池，進(jìn)水主干渠，工期為 6 個(gè)月 180 天，其他為 8 個(gè)月 240天。負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)技術(shù)的應(yīng)用；嚴(yán)格督促檢查施工過程安全，做好安全生產(chǎn)的日常管理工作。落實(shí)施工過程的監(jiān)控工程，組織特殊過程能力的鑒定工作；控制生產(chǎn)中的進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)、過程檢驗(yàn) 和試驗(yàn)、最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求；對(duì)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的不合格組織評(píng)審和處置，并進(jìn)行返工或返修，制定糾正和預(yù)防措施，防止問題再發(fā)生；監(jiān)督、檢查質(zhì)量記錄的收集、編目、借閱、保管等工作。 (7)合理選擇資源和運(yùn)輸方式，節(jié)省費(fèi)用開支 。 (3)采取合理的施工組織，作好人力、物力的平衡調(diào)配，均衡組織施工。 （ 7）本工程建筑量比較大，涉及部門，專業(yè)多，專業(yè)性較強(qiáng)，需組織多專業(yè)隊(duì)伍配合施工。 （ 3）本工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜，多數(shù)為曲面和不規(guī)則的平面結(jié)構(gòu)，異型模板、鋼管龍骨、曲線鋼筋需用量大，加工制作須放 1： 1 大樣確定。 （177。 牛腿 350750*600 C20 平臺(tái) 100 C20 屋面板 110 C20 裝飾 地面淺米色地磚地面 ,踢腳線 200mm 高同該處地面 .內(nèi)墻面天棚做白色乳膠漆面 .外墻為乳白色涂料 .門窗大部份采用乳白色塑鋼 ,5mm 厚白色凈玻璃 . （177。 內(nèi)墻 500/300 C25 / 177。 （ 4）機(jī)修倉庫，車庫為 1 層混合結(jié)構(gòu)，高度為 9m，跨度為 10m，該地基土軟，為第 ② 層軟粘層濕度較大，采用獨(dú)立樁基礎(chǔ)，從第 ③ 層 土作為基礎(chǔ)持力層 。 某 泵站 工程 施工組織設(shè)計(jì) 一、工程地理位置 XX 泵站位于長江與新閘港交匯處西側(cè)，背靠長江、面接黃石長江大橋橋頭。 （ 3）綜合樓為 3 層混合結(jié)構(gòu)，高約 12 米， 11 剖面所示地形起伏較大，相對(duì)高差達(dá) 米，且上部土層地質(zhì)情況較差，不能滿足上部荷載要求，故采用人工挖孔灌注樁基礎(chǔ)，從第 ⑥ 層砂巖中微風(fēng)層作樁端持力層。 ＝ ） 部位 厚度（ mm） 砼標(biāo)號(hào) 抗?jié)B等級(jí) 標(biāo)高（ m） 數(shù)量 墊層 100 C10 / 底板 850 C25 S6 池壁 800 C25 S6 177。 柱 2 500*400 C20 177。 650m） 層次 部位 尺寸或厚度（ mm） 強(qiáng)度等級(jí) 標(biāo)高（ m） 數(shù)量 地下部分 獨(dú)立基礎(chǔ) 1 1400 1400 600 C25 獨(dú)立基礎(chǔ) 2 1400 1400 900 C25 基礎(chǔ)粱 1 300 700 C25 基礎(chǔ)粱 2 300 800 C25 上部結(jié)構(gòu) 柱 1 400 400 C25 0700－ 柱 2 400 600 C25 － 柱 3 240 240 C25 － 首層板 120 C25 3． 300 屋面板 120 C25 ’ 砌體 砌體 1 240 M5 混合砂漿砌筑MU10KP1多孔磚 以上 砌體 2 240 水泥砂漿砌筑MU10KP1多孔磚 以下 裝 飾 1. 外墻采用白色乳膠漆面、女兒墻采用水泥砂漿粉刷； 2. 地面樓面為米色陶瓷地磚，踢腳為 200mm 高； 3. 內(nèi)墻天棚為混合砂漿粉刷，面刷白色乳膠漆； 4. 屋面 采用高聚改性卷材防水； 5. 門窗：門窗為塑鋼門窗，凈白玻璃 5mm 厚； 6. 雨水管為白色 PVC 管。 （ 2）本工程緊靠原有市區(qū)排水孔，有部分工程還處在淤泥塘里，地下水位較高，所以施工過程中要注意降排水工作。 （ 6）本工程場地狹窄，各個(gè)構(gòu)筑物安排緊湊，要求我方合理安排工期。 (2)嚴(yán)格遵守基本