《品質(zhì)部工作總結(jié)》ppt課件-全文預(yù)覽
【正文】 成熟的情況下，造成了產(chǎn)品的不良率增高，目前工程部人員正在分析、試驗和改進過程中。 二、制程控制 產(chǎn)品制程控制檢驗月分布狀況 產(chǎn)品名稱 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 合計 模擬功放 886 454 481 684 438 577 808 721 236 266 665 276 6492 數(shù)字功放 4 1 80 209 60 176 76 66 218 63 69 6 1028 會議系統(tǒng) 1025 822 521 1019 1498 1129 1772 1840 1371 567 1731 1410 14705 調(diào)音臺 53 27 63 141 57 238 149 143 173 14 68 194 1320 周邊 13 137 230 132 454 72 252 42 445 102 153 2032 音頻網(wǎng)絡(luò) 17 5 39 8 34 12 43 7 67 21 253 吉它功放 7 15 20 42 有源功放 28 70 4 13 65 20 114 88 14 416 合計 1996 1387 1303 2301 2289 2582 2931 3148 2171 1369 2717 2094 26288 制程檢驗不良率趨勢 0501001502002503003504004505001月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月會議系統(tǒng)無線咪周邊調(diào)音臺數(shù)字功放模擬功放機型 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 小計 模擬功放 138 2 2 30 28 81 44 325 數(shù)字功放 0 調(diào)音臺 1 1 周邊 4 34 4 65 107 無線咪 0 會議系統(tǒng) 445 445 制程檢驗數(shù)據(jù)分析 從 2022年的成品入庫檢驗數(shù)量來看，所有機型檢驗數(shù)量為 26288臺，實際生產(chǎn)完成了 26288臺，達成率為 100%，達到了工廠要求的檢驗率。且返修時間較長，嚴重影響工廠生產(chǎn)交貨期。綜上數(shù)據(jù)，因全年的生產(chǎn)任務(wù)不是很平均，趕貨一個月又輕閑一個月，故而導(dǎo)致每月來料批數(shù)時多時少。第二部分 品質(zhì)控制 一、進料品質(zhì)控制 進料批量 電子 五金 包材 小計 合格批 1580 359 272 2211 特采批 3 77 15 95 選用批 8 50 8 66 退貨批 72 62 24 158 合計： 1663 548 319 2530 全年檢驗結(jié)果狀況 系列1合格批, 2 211特采批, 9 5選用批, 6 6退貨批, 1 58合格批特采批選用批退貨批逐月進料檢驗批次分布狀況 名稱 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 合計 五金 44 29 61 22 75 58 31 47 67 36 24 54 548 電子 187 74 117 110 174 119 124 127 131 124 78 298 1663 包材 23 6 35 18 41 36 20 44 29 36 6 25 319 0501001502002503003501月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月五金電子包材進料檢驗逐月合格率 名稱 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 平均合 格率 % 五金 % 電子 % 100 100 100 100 包材 % 100 100 100 100 100 100 100 100 進料檢驗月不良率( % )1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 日期五金%電子%包材%進料檢驗數(shù)據(jù)分析： 2022年度所有進料共計 2530批，檢驗 2530批，合格 2211批，合格率 %；特采 95批，特采率 %；選用 66批，選用率 %；退貨 158批，退貨率%。從進料檢驗不合格狀況來看，也是 12月份的特采、選用及退貨批較多
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