大氣污染脫硫除塵課程設(shè)計(jì)-全文預(yù)覽
【正文】 亞硫酸鈣，亞硫酸鈣被氧化成硫酸鈣即石膏。性能良好的濾料應(yīng)容塵量大、吸濕性小、效率高、阻力低、使用壽命長(zhǎng)，同時(shí)具備耐溫、耐磨、耐腐蝕、機(jī)械強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)。 工藝流程介紹根據(jù)焦化廠的實(shí)際情況，需對(duì)其排放的煙氣進(jìn)行二氧化硫和粉塵的處理，首先進(jìn)行煙氣的除塵工藝，然后再進(jìn)行煙氣的脫硫工藝。 ： 煙氣脫硫技術(shù)綜合評(píng)價(jià)石灰石石膏法簡(jiǎn)易濕法噴霧干燥法LIFAC電子束法新氨法磷銨肥法工藝流程簡(jiǎn)易情況制漿要求較高，流程復(fù)雜流程較簡(jiǎn)單流程較簡(jiǎn)單流程較簡(jiǎn)單流程簡(jiǎn)單，為干法過(guò)程流程復(fù)雜，要求電廠和化肥廠聯(lián)合實(shí)現(xiàn)脫硫流程簡(jiǎn)單，制肥部分復(fù)雜工藝技術(shù)指標(biāo)脫硫率95%，Ca/，利用率90%脫硫率70%，利用率90%脫硫率80%，利用率50%脫硫率80%，鈣硫比2，利用率50%脫硫率90%以上，并可脫一部分氮脫硫率85%90%，利用率大于90%脫硫率95%以上吸收劑獲得容易容易較易較易一般一般一般脫硫副產(chǎn)品脫硫渣為CaSO4及少量煙塵，可以綜合利用，或送堆渣場(chǎng)堆放脫硫渣為CaSO4及少量煙塵，可以綜合利用，或送堆渣場(chǎng)堆放脫硫渣為煙塵、CaSOCaSOCa（OH）2的混合物，目前尚不能利用脫硫渣為煙塵、CaSOCaSOCa（OH）2的混合物目前尚不能利用副產(chǎn)品為硫銨和硝銨混合物，含氮量20%以上，可用作氮肥或復(fù)合肥料，無(wú)二次污染副產(chǎn)品為磷酸銨和高濃度SO2氣體（7%~11%），可直接用于工業(yè)硫酸生產(chǎn)脫硫產(chǎn)品為含N+P2O535%以上的氮磷復(fù)合肥料占地面積/m23000~50002000~ 35002000~ 35001500~20006000~70001000~ 20003000~5000技術(shù)成熟度商業(yè)化國(guó)內(nèi)已工業(yè)示范商業(yè)化商業(yè)化國(guó)內(nèi)已工業(yè)示范國(guó)內(nèi)已工業(yè)示范國(guó)內(nèi)已中試脫硫成本元/噸1000~1400800~ 1000900~ 1200800~10001400~16001000~12001400~2000 石灰石無(wú)毒無(wú)害，在處置和使用過(guò)程中很安全，是FGD理想的吸收劑。在前置洗滌器中，氨水自塔頂噴淋洗滌煙氣，煙氣中的SO2被洗滌吸收除去，經(jīng)洗滌的煙氣排出后經(jīng)液滴分離器除去攜帶的水滴，進(jìn)入脫硫洗滌器。這些粉狀微粒一部分沉淀到反應(yīng)器底部，通過(guò)輸送機(jī)排出，其余被副產(chǎn)品除塵器所分離和捕集，經(jīng)過(guò)造粒處理后被送到副產(chǎn)品倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)藏。鍋爐所排出的煙氣，經(jīng)過(guò)除塵器的粗濾處理之后進(jìn)入冷卻塔，在冷卻塔內(nèi)噴射冷卻水，將煙氣冷卻到適合于脫硫、脫硝處理的溫度（約70℃）。吸收二氧化硫后的海水與大量未脫硫的海水混合后，經(jīng)曝氣池曝氣處理，使其中的SO32被氧化成為穩(wěn)定的SO42，并使海水的pH值與COD調(diào)整達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后排放大海。此工藝所產(chǎn)生的副產(chǎn)物呈干粉狀，其化學(xué)成分與噴霧干燥法脫硫工藝類似，主要由飛灰、CaSOCaSO4和未反應(yīng)完的吸收劑Ca(OH)2等組成，適合作廢礦井回填、道路基礎(chǔ)等。該工藝一般采用干態(tài)的消石灰粉作為吸收劑，也可采用其它對(duì)二氧化硫有吸收反應(yīng)能力的干粉或漿液作為吸收劑。在尾部增濕活化反應(yīng)器內(nèi)，增濕水以霧狀噴入，與未反應(yīng)的氧化鈣接觸生成氫氧化鈣進(jìn)而與煙氣中的二氧化硫反應(yīng)。肥料制備系統(tǒng)——在常規(guī)單槽多漿萃取槽中，同一級(jí)脫硫制得的稀硫酸分解磷礦粉（P2O5 含量大于26%），過(guò)濾后獲得稀磷酸（其濃度大于10%），加氨中和后制得磷氨，作為二級(jí)脫硫劑，二級(jí)脫硫后的料漿經(jīng)濃縮干燥制成磷銨復(fù)合肥料。 噴霧干燥法脫硫工藝具有技術(shù)成熟、工藝流程較為簡(jiǎn)單、系統(tǒng)可靠性高等特點(diǎn)，脫硫率可達(dá)到85%以上。脫硫反應(yīng)產(chǎn)物及未被利用的吸收劑以干燥的顆粒物形式隨煙氣帶出吸收塔，進(jìn)入除塵器被收集下來(lái)。經(jīng)吸收塔排出的石膏漿液經(jīng)濃縮、脫水，使其含水量小于10%，然后用輸送機(jī)送至石膏貯倉(cāng)堆放，脫硫后的煙氣經(jīng)過(guò)除霧器除去霧滴，再經(jīng)過(guò)換熱器加熱升溫后，由煙囪排入大氣。目前，常見的是機(jī)械除塵器、旋風(fēng)除塵器、多管除塵器、水膜除塵器、袋式除塵器、電除塵器。帶入G1=15000mg/m3；G2=150mg/m3計(jì)算：總脫硫效率計(jì)算：式中 C1，C2：分別為吸收塔進(jìn)口和出口處的二氧化硫濃度，mg/m3。請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)該生產(chǎn)廢氣的治理方案，并提交完整的工業(yè)廢氣治理方案報(bào)告書。第2章 設(shè)計(jì)概述 設(shè)計(jì)任務(wù)某焦化廠生產(chǎn)時(shí)間為6:00~22:00，生產(chǎn)工藝中將產(chǎn)生焦?fàn)t廢氣。由此可以看出，在煉焦過(guò)程中將產(chǎn)生大量含有二氧化
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