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大氣污染脫硫除塵課程設(shè)計(jì)-免費(fèi)閱讀

  

【正文】 噴淋塔是石灰石一石膏法工藝的主流塔型,按其功能可分為噴淋區(qū)、除霧區(qū)。煙氣通過(guò)吸收塔時(shí)會(huì)從漿液中帶走大量的水分,需通過(guò)沖洗水來(lái)補(bǔ)充。(3) 排灰時(shí)間t 。第5章 主要設(shè)備設(shè)計(jì) 袋式除塵器設(shè)計(jì)計(jì)算 過(guò)濾氣速的選擇本設(shè)計(jì)采用的是脈沖噴吹清灰。 石灰石石膏法反應(yīng)機(jī)理脫硫劑石 灰 石石 灰主要反應(yīng)SO2(g)+H2O→H2SO3H2SO3→H++HSO3H++CaCO3→Ca2++HCO3Ca2++HSO3+2H2O→CaSO3 濾料的選擇濾料是組成袋式除塵器的核心部分,其性能對(duì)袋式除塵器操作有很大影響。洗滌工藝中產(chǎn)生的濃度約30%的硫酸銨溶液排出洗滌塔,可以送到化肥廠進(jìn)一步處理或直接作為液體氮肥出售,也可以把這種溶液進(jìn)一步濃縮蒸發(fā)干燥加工成顆粒、晶體或塊狀化肥出售。然后硫酸和硝酸與共存的氨進(jìn)行中和反應(yīng),生成粉狀微粒(硫酸氨(NH4)2SO4與硝酸氨NH4NO3的混合粉體)。在脫硫吸收塔內(nèi),大量海水噴淋洗滌進(jìn)入吸收塔內(nèi)的燃煤煙氣,煙氣中的二氧化硫被海水吸收而除去,凈化后的煙氣經(jīng)除霧器除霧、經(jīng)煙氣換熱器加熱后排放。(5)煙氣循環(huán)流化床脫硫工藝煙氣循環(huán)流化床脫硫工藝由吸收劑制備、吸收塔、脫硫灰再循環(huán)、除塵器及控制系統(tǒng)等部分組成。它分為兩個(gè)系統(tǒng):煙氣脫硫系統(tǒng)——煙氣經(jīng)高效除塵器后使含塵量小于200mg/Nm3,用風(fēng)機(jī)將煙壓升高到7000Pa,先經(jīng)文氏管噴水降溫調(diào)濕,然后進(jìn)入四塔并列的活性炭脫硫塔組(其中一只塔周期性切換再生),控制一級(jí)脫硫率大于或等于70%,并制得30%左右濃度的硫酸,一級(jí)脫硫后的煙氣進(jìn)入二級(jí)脫硫塔用磷銨漿液洗滌脫硫,凈化后的煙氣經(jīng)分離霧沫后排放。與此同時(shí),吸收劑帶入的水分迅速被蒸發(fā)而干燥,煙氣溫度隨之降低。干式包括重力沉降室、慣性除塵室、電除塵器、袋式除塵器、旋風(fēng)除塵器;濕式除塵器包括噴淋塔、沖擊式除塵器、文丘里洗滌劑、泡沫除塵器和水膜除塵器。初始廢氣中SO2濃度為7g/m3,初始廢氣溫度為393K,煙氣其余性質(zhì)近似空氣。煉焦技術(shù)是將煤配合好裝入煉焦?fàn)t的炭化室,在隔絕空氣的條件下通過(guò)兩側(cè)燃燒室加熱干餾,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后形成焦炭。隨著環(huán)保要求的提高,焦化廠脫硫工藝急需完善。第2章 設(shè)計(jì)概述 設(shè)計(jì)任務(wù)某焦化廠生產(chǎn)時(shí)間為6:00~22:00,生產(chǎn)工藝中將產(chǎn)生焦?fàn)t廢氣。帶入G1=15000mg/m3;G2=150mg/m3計(jì)算:總脫硫效率計(jì)算:式中 C1,C2:分別為吸收塔進(jìn)口和出口處的二氧化硫濃度,mg/m3。經(jīng)吸收塔排出的石膏漿液經(jīng)濃縮、脫水,使其含水量小于10%,然后用輸送機(jī)送至石膏貯倉(cāng)堆放,脫硫后的煙氣經(jīng)過(guò)除霧器除去霧滴,再經(jīng)過(guò)換熱器加熱升溫后,由煙囪排入大氣。 噴霧干燥法脫硫工藝具有技術(shù)成熟、工藝流程較為簡(jiǎn)單、系統(tǒng)可靠性高等特點(diǎn),脫硫率可達(dá)到85%以上。在尾部增濕活化反應(yīng)器內(nèi),增濕水以霧狀噴入,與未反應(yīng)的氧化鈣接觸生成氫氧化鈣進(jìn)而與煙氣中的二氧化硫反應(yīng)。此工藝所產(chǎn)生的副產(chǎn)物呈干粉狀,其化學(xué)成分與噴霧干燥法脫硫工藝類似,主要由飛灰、CaSOCaSO4和未反應(yīng)完的吸收劑Ca(OH)2等組成,適合作廢礦井回填、道路基礎(chǔ)等。鍋爐所排出的煙氣,經(jīng)過(guò)除塵器的粗濾處理之后進(jìn)入冷卻塔,在冷卻塔內(nèi)噴射冷卻水,將煙氣冷卻到適合于脫硫、脫硝處理的溫度(約70℃)。在前置洗滌器中,氨水自塔頂噴淋洗滌煙氣,煙氣中的SO2被洗滌吸收除去,經(jīng)洗滌的煙氣排出后經(jīng)液滴分離器除去攜帶的水滴,進(jìn)入脫硫洗滌器。 工藝流程介紹根據(jù)焦化廠的實(shí)際情況,需對(duì)其排放的煙氣進(jìn)行二氧化硫和粉塵的處理,首先進(jìn)行煙氣的除塵工藝,然后再進(jìn)行煙氣的脫硫工藝。 脫硫系統(tǒng) 石灰石石膏法在該工藝中,煙氣經(jīng)過(guò)袋式除塵器進(jìn)行除塵后,再進(jìn)入脫硫吸收塔,在吸收塔內(nèi)與20%~30%的石灰石粉漿料或20%左右的石灰乳濁液接觸,SO2被吸收生成亞硫酸鈣,亞硫酸鈣被氧化成硫酸鈣即石膏。、石灰漿液制備系統(tǒng) 用自卸密封罐車將成品石灰石粉或成品石灰通過(guò)管道送入鋼制粉倉(cāng)內(nèi),由稱重給料機(jī)送到石灰石漿液箱或石灰漿液箱內(nèi)加水與一定比例的乙二酸充分?jǐn)嚢柚瞥蓾{液,后送入脫硫液循環(huán)槽,最后經(jīng)漿液提升泵送至頂倉(cāng),通過(guò)自動(dòng)控制進(jìn)料系統(tǒng)進(jìn)入噴淋塔進(jìn)行脫硫反應(yīng)。(1)積灰堆積速度q(2) 灰斗尺寸設(shè)計(jì):進(jìn)灰口和出灰口均為正方形,進(jìn)灰口邊長(zhǎng)3m,灰斗壁面與出灰口水品夾角為60176。 根據(jù)以上實(shí)際值參數(shù)可得:,吸收塔主體材料用碳鋼+玻璃鱗片樹脂內(nèi)襯。2H2O 所以需要的氧化鈣(石灰)的最小的量為: =56= 3
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