【正文】 ）沖壓設(shè)備和沖壓生產(chǎn)自動化方面：性能良好的沖壓設(shè)備是提高沖壓生產(chǎn)技術(shù)水平的基本條件，高精度、高壽命、高效率的沖模需要高精度、高自動化的沖壓設(shè)備相匹配。此外，激光快速成形技術(shù)（RPM）與樹脂澆注技術(shù)在快速經(jīng)濟(jì)制模技術(shù)中得到了成功的應(yīng)用。高速銑削加工不但具有加工速度高以及良好的加工精度和表面質(zhì)量（主軸轉(zhuǎn)速一般為 15000~40000r/min） ，加工精度一般可達(dá) 10 微米，最好的表面粗糙度 Ra≤1 微米） ，而且與傳統(tǒng)切削加工相比具有溫升低（工件只升高 3 攝氏度） 、切削力小，因而可加工熱敏材料和剛性差的零件，合理選擇刀具和切削用量還可實(shí)現(xiàn)硬材料（60HRC）加工；電火花銑削加工（又稱電火花創(chuàng)成加工）是以高速旋轉(zhuǎn)的簡單管狀電極作三維或二維輪廓中北大學(xué)信息商務(wù)學(xué)院 2022 屆本科畢業(yè)論文第 4 頁 共 37 頁加工（像數(shù)控銑一樣） ，因此不再需要制造昂貴的成形電極，如日本三菱公司生產(chǎn)的 EDSCAN8E 電火花銑削加工機(jī)床，配置有電極損耗自動補(bǔ)償系統(tǒng)、CAD/CAM集成系統(tǒng)、在線自動測量系統(tǒng)和動態(tài)仿真系統(tǒng)，體現(xiàn)了當(dāng)今電火花加工機(jī)床的技術(shù)水平；慢走絲線切割技術(shù)的發(fā)展水平已相當(dāng)高，功能也相當(dāng)完善，自動化程度已達(dá)到無人看管運(yùn)行的程度，目前切割速度已達(dá)到 300mm /min，加工精度可達(dá)2177。我國主要汽車模具企業(yè)，已能生產(chǎn)成套轎車覆蓋件模具，在設(shè)計制造方法、手段方面已基本達(dá)到了國際水平，但在制造方法手段方面已基本達(dá)到了國際水平，模具結(jié)構(gòu)、功能方面也接近國際水平，但在制造質(zhì)量、精度、制造周期和成本方面與國外相比還存在一定差距。（2），目前正朝著以下兩方面發(fā)展：一方面，為了適應(yīng)高速、自動、精密、安全等大批量現(xiàn)代生產(chǎn)的需要，沖模正向高效率、高精度、高壽命及多工位、多功能方向發(fā)展，與此相比適應(yīng)的新型模具材料及其熱處理技術(shù)，各種高效、精密、數(shù)控自動化的模具加工機(jī)床和檢測設(shè)備以及模具 CAD/CAM 技術(shù)也在迅速發(fā)展；另一方面，為了適應(yīng)產(chǎn)品更新?lián)Q代和試制或小批量生產(chǎn)的需要，鋅基合金沖模、聚氨酯橡膠沖模、薄板沖模、鋼帶沖模、組合沖模等各種簡易沖模及其制造技術(shù)也得到了迅速發(fā)展。研究推廣能提高生產(chǎn)率及產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本和擴(kuò)大沖壓工藝應(yīng)用范圍的各種壓新工藝，也是沖壓技術(shù)的發(fā)展方向之一 。（1）沖壓成形理論及沖壓工藝方面：沖壓成形理論的研究是提高沖壓技術(shù)的基礎(chǔ)。工作時，坯料在下模面上通過定位零件定位，壓力機(jī)滑塊帶動上模下壓，在模具工作零件（即凸模、凹模）的作用下坯料便產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需形狀與尺寸的沖件 。 復(fù)合級進(jìn)——在一副沖模上包含復(fù)合和級進(jìn)兩種方式的組合工序。 在實(shí)際生產(chǎn)中，當(dāng)沖壓件的生產(chǎn)批量較大、尺寸較少而公差要求較小時，若用分散的單一工序來沖壓是不經(jīng)濟(jì)甚至難于達(dá)到要求。因此可以說，如果生產(chǎn)中不諒采用沖壓工藝，許多工業(yè)部門要提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、快速進(jìn)行產(chǎn)品更新?lián)Q代等都是難以實(shí)現(xiàn)的。 沖壓在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，尤其是大批量生產(chǎn)中應(yīng)用十分廣泛。（3）沖壓可加工出尺寸范圍較大、形狀較復(fù)雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上沖壓時材料的冷變形硬化效應(yīng)，沖壓的強(qiáng)度和剛度均較高。主要表現(xiàn)如下。沖模是將材料（金屬或非金屬）批量加工成所需沖件的專用工具。關(guān)鍵詞：側(cè)彎支座，級進(jìn)模、落料，沖孔，彎曲 中北大學(xué)信息商務(wù)學(xué)院 2022 屆本科畢業(yè)論文Process preparation and die design of progressive die for the pedestalAbstract： What this design produces is a lateral support， the accuracy has higher request， the shape is more plicated， produce batch quantity big， pass craft analysis， work preface all for fall to anticipate with blunt bore and bending. Adopting the class enters a mold manufacturing， can be good to resolve these problems. The raw material selects the 2A12M material， the adoption sends to anticipate a machine automatically and sends to anticipate device to send to anticipate automatically.The mold adopts four lead pillar and Four sets of lead and flexibility of the bead， and be unloading to anticipate plank and fix plank of the constitution lend support to direction anizationsmall lead pillar with small lead a set， assurance unloads to anticipate the plank contain enough sport accuracy.Key words： lateral support， progressive die， fall to anticipate， blunt –bore中北大學(xué)信息商務(wù)學(xué)院 2022 屆本科畢業(yè)論文目錄1 緒 論 ..............................................................1 沖壓的概念、特點(diǎn)及應(yīng)用 ............................................1 沖壓的基本工序及模具種類 .........................................2 沖壓技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展方向 .........................................3 模具類型和特點(diǎn) ....................................................62 設(shè)計要求 ...........................................................8　設(shè)計題目 .........................................................8 設(shè)計要求 .........................................................83 零件的工藝性分析 ...................................................9 零件的工藝性分析 .................................................9 零件的尺寸精度 ..................................................9 零件的工藝性分析結(jié)論 .............................................104 沖壓工藝方案的確定 ................................................10 沖壓工藝方案的確定 ..............................................10 總體的設(shè)計方案及可行性的分析 ..................................10 比較各方案 ....................................................10 模具總體結(jié)構(gòu)設(shè)計 ................................................10 模具類型的選擇 ................................................10 操作方式選擇 ..................................................11 定位方式的選擇 ................................................11 卸料出件方式的選擇 ............................................11 導(dǎo)向方式的選擇 ................................................115 模具工藝與設(shè)計計算 ................................................12 排樣方式的確定及其計算 ...........................................12 排樣利用率的計算 ..............................................12 總的工作力的計算 ................................................16 彎曲凸凹模刃口尺寸及公差 ........................................23中北大學(xué)信息商務(wù)學(xué)院 2022 屆本科畢業(yè)論文6 主要零部件設(shè)計與計算 ..............................................24 凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計 ..................................................25 模架的選擇 ......................................................31 卸料板的結(jié)構(gòu)設(shè)計 ................................................31 凸模固定板的設(shè)計 ................................................32 模具閉合高度的設(shè)計計算 ..........................................337 模具標(biāo)準(zhǔn)化 ........................................................348 壓力機(jī)的校核 ......................................................34結(jié) 論 ...............................................................35參考文獻(xiàn) .............................................................36致 謝 ...............................................................37中北大學(xué)信息商務(wù)學(xué)院 2022 屆本科畢業(yè)論文第 0 頁 共 37 頁1 緒 論 沖壓的概念、特點(diǎn)及應(yīng)用沖壓是利用安裝在沖壓設(shè)備（主要是壓力機(jī)）上的模具對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件（俗稱沖壓或沖壓件）的一種壓力加工方法。通過工藝性分析，工序為落料、沖孔和彎曲。而且精度要求比較高，形狀比較復(fù)雜，生產(chǎn)批量大。模架采用四導(dǎo)柱四導(dǎo)套結(jié)構(gòu)和彈性卸料板，并在卸料板和固定板之間設(shè)置輔助導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的小導(dǎo)柱和小導(dǎo)套，保證卸料板有足夠的運(yùn)動精度。沖壓所使用的模具稱為沖壓模具，簡稱沖模。]1[與機(jī)械加工及塑性加工的其它方法相比，沖壓加工無論在技術(shù)方面還是經(jīng)濟(jì)方面都具有許多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。（2）沖壓時由于模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量，而模具的壽命一般較長，所以沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定，互換性好，具有“一模一樣”的特征。所以，中北大學(xué)信息商務(wù)學(xué)院 2022 屆本科畢業(yè)論文第 1 頁 共 37 頁只有在沖壓件生產(chǎn)批量較大的情況下，沖壓加工的優(yōu)點(diǎn)才能充分體現(xiàn)，從而獲得較好的經(jīng)濟(jì)效