用于帶式運(yùn)輸機(jī)上的兩級圓柱齒輪減速器設(shè)計(jì)論文-全文預(yù)覽
【正文】 輪處鍵；齒輪輪轂與軸的配合選為；滾動(dòng)軸承與軸的配合采用過渡配合，此軸段的直徑公差選為；查表719，各軸肩處的過渡圓角半徑見圖6；查表719，各倒角為；參考表1710，各軸段表面粗糙度見圖6。 ：由低速級小齒輪的轂孔寬度確定。 ：軸環(huán)，根據(jù)齒輪的軸向定位要求。 2． 中間軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)： 中間軸軸系的結(jié)構(gòu)如圖5。：由滾動(dòng)軸承、擋油盤及裝配關(guān)系等確定。所以軸和齒輪的材料和熱處理方式需一樣，均為45鋼，調(diào)質(zhì)處理。 ：滾動(dòng)軸承處 軸段。（二） 軸的材料選擇和最小直徑估算：根據(jù)軸上零件的結(jié)構(gòu)、定位、裝配關(guān)系、軸向?qū)挾燃傲慵g的相對位置等要求，參考表4圖411，初步設(shè)計(jì)減速器裝配草圖圖4。值有課本表153確定：高速軸，中間軸，低速軸。 表4 大齒輪結(jié)構(gòu)尺寸名 稱結(jié)構(gòu)尺寸經(jīng)驗(yàn)計(jì)算公式結(jié)果轂孔直徑由中間軸設(shè)計(jì)而定輪轂直徑輪轂寬度（取為與齒寬相等）腹板最大直徑板孔分布圓直徑板孔直徑腹板厚度表5 高速級齒輪傳動(dòng)的尺寸 表6 低速級齒輪傳動(dòng)的尺寸名稱計(jì)算公式結(jié)果名稱 計(jì)算公式結(jié)果法面模數(shù)法面模數(shù) 法面壓力角法面壓力角螺旋角螺旋角齒數(shù)齒數(shù)傳動(dòng)比 傳動(dòng)比 分度圓直徑分度圓直徑齒頂圓直徑齒頂圓直徑齒根圓直徑齒根圓直徑中心距 中心距齒寬齒寬 三．軸的設(shè)計(jì)：（一） 軸的材料選擇和最小直徑估算：根據(jù)工作條件，初選軸的材料為45鋼，調(diào)質(zhì)處理。 5． 齒輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：小齒輪1由于直徑較小，采用齒輪軸結(jié)構(gòu)；大齒輪2采用孔板式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)尺寸按經(jīng)驗(yàn)公式和后續(xù)設(shè)計(jì)的中間軸配合段直接計(jì)算，見表4；大齒輪2結(jié)構(gòu)草圖如圖3。（8） 由課本圖1030選取區(qū)域系數(shù)。（5） 齒高，由課本表10查得8級精度、調(diào)質(zhì)小齒輪相對支承費(fèi)對稱布置時(shí)： 根據(jù)、由課本圖1013查得：。5）修正計(jì)算結(jié)果：（1） ；，根據(jù)課本表105查得：；；；。（9） 計(jì)算大小齒輪的分度圓直徑： ； 。故可取由彎曲強(qiáng)度算的的模數(shù)并就近圓整為標(biāo)準(zhǔn)值，而按接觸強(qiáng)度算得的分度圓直徑重新修正齒輪齒數(shù)，取，則：，取。 （5） 由課本圖1020c按齒面硬度查得小齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限；由課本圖1020c按齒面硬度查得大齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限。 （7） 按實(shí)際的載荷系數(shù)校正說算的的分度圓直徑： （8） 計(jì)算模數(shù)： 3． 按齒根彎曲疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)： 1） 確定計(jì)算參數(shù)： （1） 計(jì)算載荷系數(shù)。 （5） 計(jì)算縱向重合度： 。 （9） 由課本圖1019查得接觸疲勞壽命系數(shù)。（4） 小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩：（5） 由課本表107選取齒寬系數(shù)。5）初選螺旋角。3）材料選擇：由課本表101選擇小齒輪材料為45鋼，調(diào)質(zhì)處理，平均硬度為235HBS。大帶輪轂寬度：當(dāng)時(shí)，取。 V帶傳動(dòng)的主要參數(shù)歸于表3。則：。由課表82選帶的基準(zhǔn)長度。實(shí)際傳動(dòng)比，與原分配傳動(dòng)比一致。表2 各軸的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)軸號轉(zhuǎn)速功率/kW轉(zhuǎn)矩/傳動(dòng)比 二．傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算：（一） V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)：1． 確定計(jì)算功率：已知；；。 圖2 Y132S—4電動(dòng)機(jī) 3． 總傳動(dòng)比的分配：現(xiàn)總傳動(dòng)比。工作機(jī)轉(zhuǎn)速： 總傳動(dòng)比，其中為電動(dòng)機(jī)的滿載轉(zhuǎn)速。 為了計(jì)算電動(dòng)機(jī)所需功率，需確定傳動(dòng)裝置總效率。四、設(shè)計(jì)內(nèi)容 1. 總體設(shè)計(jì) 2. 傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算 3. 軸的設(shè)計(jì) 4. 軸的校核 5. 鍵的選擇和校核 6. 滾動(dòng)軸承的選擇和校核 7. 聯(lián)軸器的選擇 8. 箱體及其附件設(shè)計(jì) 9. 潤滑、密封的設(shè)計(jì) 四、設(shè)計(jì)內(nèi)容一．總體設(shè)計(jì)： 圖1 帶式運(yùn)輸機(jī)的專用傳動(dòng)裝置 傳動(dòng)方案：如圖1所示。5%）；滾筒直徑D=250mm。二、給定數(shù)據(jù)和要求已知條件：運(yùn)輸帶工作拉力F=3000N；運(yùn)輸帶工作速度v=（允許運(yùn)輸帶速度誤差為177。 3．設(shè)計(jì)說明書1份。 工作機(jī)所需要的有效功率為：
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