甲醇生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品現(xiàn)狀-全文預(yù)覽
【正文】 一部分循環(huán)氣放空。 合成塔中填充 CuOZnOAl2O3催化劑，于 5MPa 壓力下操作。從壓縮機(jī)第三段出來的氣體不經(jīng)冷卻，與分離器出來的循環(huán)氣混合后，在循環(huán)壓縮機(jī)（ 9）中壓縮到稍高于 5MPa 的壓力，進(jìn)入合成塔（ 10）。一路經(jīng)主線（主閥）由塔頂進(jìn)入，并沿塔壁與內(nèi)件之間的環(huán)隙流至塔底，再經(jīng)塔內(nèi)下部的熱交換器預(yù)熱后，進(jìn)入分氣盒；另一路經(jīng)過副線（副閥）從塔底進(jìn)入，不經(jīng)熱交換器而直 接進(jìn)入分氣盒。從甲醇分離器出來的液體甲醇減壓至 ～ 后送入粗甲醇中間槽（ 6）。這兩種氣體中的油污、水霧及羰基化合物等雜質(zhì)同時在鐵油分離器中除去，然后進(jìn)入甲醇合成塔（ 1）。對于我國，從資源背景看，煤炭儲量遠(yuǎn)大于石油、天然氣儲量，隨著石油資源緊缺、油價上漲，因此在大力發(fā)展煤炭 3 潔凈利用技術(shù)的背景下，在很長一段時間內(nèi)煤 （焦?fàn)t煤氣） 是我國甲醇生產(chǎn)最重要的原料。 2020 年，杭州林達(dá)公司開發(fā)了擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的 JW 低壓均溫甲醇合成塔技術(shù)，打破長期來被 ICI、 Lurgi 等國外少數(shù)公司所壟斷的局面，并在 2020 年獲得國家技術(shù)發(fā)明二等獎。 我國的甲醇生產(chǎn)始于 1957 年， 50 年代在吉林、蘭州和太原等地建成了以煤或焦炭為原料來生產(chǎn)甲醇的裝置。 1971 年德國的 Lurgi 公司相繼開發(fā)了適用于天然氣－渣油為原料的低壓法工藝。同時， 又在此 基礎(chǔ)上， 闡述了 甲醇 的生產(chǎn)（焦?fàn)t煤氣制甲醇方向）工藝 。 畢業(yè)論文（設(shè)計）具體安排 1. 格式要求，文字格式一律參照《畢業(yè)論文（設(shè)計）的撰寫規(guī)范》的要求。（ 3）選題時間宜適中，以便有充分的時間積累材料。畢業(yè)（設(shè)計）論文的內(nèi)容可以是自己的工作項(xiàng)目，可以是某個科研項(xiàng)目，也可以是自選的設(shè)計內(nèi)容，還可以是某個科研領(lǐng)域方向或研究成果的總結(jié)。實(shí)驗(yàn)要嚴(yán)謹(jǐn)，設(shè)計要精心。 山西輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)論文 甲醇生產(chǎn)工藝及 產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀 教 學(xué) 系 化工工程系 專業(yè)班級 煤化工 0931 學(xué)生姓名 張鵬飛 指導(dǎo)老師 劉美琴 山西輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院 二零一一年十二月十五號 1 畢業(yè)論文（設(shè)計）任務(wù)書 系（部） 化工工程系 專業(yè) 煤化工生產(chǎn)技術(shù) 班級 煤化工 0391 畢業(yè)論文（設(shè)計）目的 畢業(yè)論文是一種總結(jié)性的實(shí)踐教學(xué)形式。要選擇適宜的論文題目（與專業(yè)相關(guān)），通過查閱有關(guān)資料和到廠家現(xiàn)場收集資料，認(rèn)真地進(jìn)行調(diào)查、分析研究，醞釀并制定試驗(yàn)（設(shè)計）方案。 畢業(yè)生自主選題，既要結(jié)合本單位或本人從事的工作，又要有明卻的實(shí)際背景和應(yīng)用。（ 2）選題要考慮主客觀條件，對自己有正確的客觀估計，選出最適合自己的課題來。 論文內(nèi)容一般包括： ， 2：摘要， 3:關(guān)鍵詞， 4：目錄， 5：符號說明， 6：論文正文， 7：參考文獻(xiàn)， 8：附錄， 9：致謝， 10：畢業(yè)論文獨(dú)創(chuàng)性說明等。 開始日期 年 月 日 完成日期 年 月 日 指 導(dǎo)教師 （簽名） 系（部）主任 （簽名） 年 月 日 2 甲醇生產(chǎn)工藝及相關(guān)操作 摘 要 本文從甲醇的 發(fā)展?fàn)顩r、 甲醇的生產(chǎn)現(xiàn)狀著手，分析得出了甲醇行業(yè)目前存在的幾個問題 。 1966 年英國 ICI 公司開發(fā)了低壓法工藝，接著又開發(fā)了中壓法工藝。目前，國外的液相甲醇合成新工藝具有投資省、熱效率高、生產(chǎn)成本低的顯著優(yōu)點(diǎn)，尤其是 LPMEOHTM 工藝，采用漿態(tài)反應(yīng)器，特別適用于用現(xiàn)代氣流床煤氣化爐生產(chǎn)的低 H2／ (CO＋ CO2)比的原料氣，在價格上能夠與天然氣原料競爭。 1995 年 12 月，由化工部第八設(shè)計院和上?；ぴO(shè)計院聯(lián)合設(shè)計的 200 kt/a 甲醇生產(chǎn)裝置在上海太平洋 化工公司順利投產(chǎn)，標(biāo)志著我國甲醇生產(chǎn)技術(shù)向大型化和國產(chǎn)化邁出了新的一步。 20 世紀(jì) 50年代以前多以煤和焦碳為原料； 50 年代以后，以天然氣為原料的甲醇生產(chǎn)流程被廣泛應(yīng)用；進(jìn)入 60 年代，以重油 為原料的甲醇裝置有所發(fā)展。 1－合成塔； 2－水冷凝器； 3－甲醇分離器； 4－循環(huán)壓縮機(jī)； 5－鐵油分離器； 6－ 粗甲醇中間槽 由壓縮工段送來的具有 壓力的新鮮原料氣，先進(jìn)入鐵油分離器（ 5），在此與循環(huán)壓縮機(jī)（ 4）送來的循環(huán)氣匯合。經(jīng)塔內(nèi)熱交換后的轉(zhuǎn)化氣體混合物出塔，進(jìn)入噴淋式冷凝器（ 2），出冷凝器后混合物氣體溫度降至 30～ 4 35℃，再進(jìn)入 高壓甲醇 分離器（ 3）。 原料氣分兩路進(jìn)入合成塔。 1－加熱爐； 2－轉(zhuǎn)化爐； 3－廢熱鍋爐； 4－加熱器 5－脫硫器； 6， 12， 17， 21，
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