[能源化工]拉絲生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)品基礎知識-全文預覽
【正文】 ＜ 28， Z≥ 28 五、產(chǎn)品的癡點及其產(chǎn)生原因 ? 合股紗：脫 圈、分束不良、 “耳朵 ”紗、大頭紗、波紋紗、亂邊紗、傷邊、粘邊紗； 脫圈 ? 排線不齊：工藝位置不正、卷繞比不合適； ? 分束過寬：張力過大、集束板槽間距過寬； ? 絲餅亂邊：邊部與內(nèi)層絲束絞合帶入導紗眼； ? 絲餅內(nèi)有異物：結皮； ? 斷絲：排線鋼絲、集束板傷痕，張力過大 分束不良 ? 產(chǎn)生原因： ? ①、拉絲張力??；②、集束板槽間距過小；③、 拉絲 人為原因：拉絲生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)品基礎知識 二車間拉絲工段 13 學習材料 分束沒分開（ 10 9）、 排線鋼絲安裝不合適； 大頭紗 ? 大頭紗：絲餅兩端直徑大小差異較大，明顯不一致； ? 產(chǎn)生原因： ? 集束 器 中心與排線軸中心不在同一豎直線上，并且偏移量過大 波紋紗 ? 波紋紗：表面凹凸有致，像水面波紋的絲餅； ? 產(chǎn)生原因： ? ①、移動氣缸與排線軸運動不一致； ? ②、機頭皮帶磨損較嚴重； 亂邊紗 ? 產(chǎn)生原因： ? ①、拉絲人員內(nèi)外層剝紗； ? ②、拉絲機參數(shù) (卷繞比 ) 出現(xiàn)混亂 。 有堿 A 玻璃纖維（ R2 O 10﹪ 以上）耐 老化性能差，已不再生產(chǎn)。 E 玻璃纖維也成為無堿玻璃纖維，具有良好的電絕緣性能。 (一 ) 無堿玻璃概念 無堿玻璃系指成分 中堿金屬含量小于 %的鋁硼硅酸鹽玻璃。因其作用和性能多樣，其組分相當復雜。對各種不同的玻璃纖維增強材料的成型工藝，同樣必須有專用的浸潤劑與之配套，賦予玻纖制品（無捻粗紗、氈或織物）各種加工工藝及玻璃纖維增強樹脂（ FRP）、增強水 泥（ GRC）、增強橡膠等制品所必需的技術性能，如穿透性、硬挺性、切割性、分散性、成帶性、短切紗的流動性等等。 三、浸潤劑簡介 浸潤劑概論 在玻璃纖維拉絲過程中，需要在玻璃纖維表面涂覆一種以有機物乳狀液或溶液為主體的多相結構的專用表面處 理劑。 3. 導紗桿：外觀：光滑、無傷痕、毛絲、結皮。 e) 卷繞系統(tǒng) 卷繞系統(tǒng)中主要設備是拉絲機，它的主要功能是將漏板漏嘴流出的玻璃液拉伸成一定細度的玻璃纖維，并以某種排線方式交其規(guī)則地卷繞成為特定要求的原絲筒，以供下道工序使用。 對于拉絲生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)品基礎知識 二車間拉絲工段 6 學習材料 多分拉機臺要保證集束輪位置統(tǒng)一在一條直線上無歪斜，同時平行與集束板與排線軸。 集束器包括集束輪與集束板 。此外，涂油器線速度要定期檢查或作業(yè)。 切噴 拉絲生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)品基礎知識 二車間拉絲工段 5 學習材料 有效地潤滑玻璃纖維表面，又能將數(shù)百根乃至數(shù)千根玻纖單絲集成一束，還能改變玻璃纖維的表面狀態(tài)，對這些有機涂覆物統(tǒng)稱為玻璃纖維浸潤劑（簡稱拉絲浸潤劑）。 實踐證明粗紗生產(chǎn)中最好不使用排線噴霧。 當使用多個單絲噴霧時，各噴霧水平角度應一致平行于水平面。廣角錐形為 6085176。 按電極可分為單底板和雙底板。 漏板的組成：① 底板，其上有所需數(shù)目的漏嘴；② 側壁；③ 堵頭；④接線端子，也稱為 電極；⑤ 濾網(wǎng)；⑥ 法蘭等。 30 涂油器 集束噴霧器 噴霧頭指 向集束輪 下方邊緣 a) 漏板系統(tǒng) 漏板系統(tǒng)包括 ，漏板，冷卻器，氣流擴散板，冷卻風板，循環(huán)水系統(tǒng)，溫度自動化控制系統(tǒng)。 由漏嘴出口直到最終直徑不變的纖維，這段距離叫纖維成型線。漏板底部一般密布 800～ 4000 只漏嘴。熔化好的玻璃液自單元窯熔化部流出后即進入主通路（或稱澄清均化或調(diào)節(jié)通路）進行進一步澄清均化和溫度調(diào)理，然后進入過渡通路（或稱分配通路）和作業(yè)通路（或稱成型通路）再經(jīng)流液槽進入鉑銠合金漏板。在漏
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