《m工具故障管理》ppt課件-全文預(yù)覽
【正文】 重要故障 恢復(fù)性修理 完善性修理 針對性修理計劃 方法有問題？ 設(shè)備有缺陷？ 同類設(shè)備也有問題？ 修改點檢表、保養(yǎng)、規(guī)程、指導(dǎo)書等機臺文件 針對性修理計劃 缺陷改善 橫向展開 提交工票 真因分析 滿兩周 ? 追蹤管理 效果 OK？ 結(jié)束 Y Y Y Y N Y N N N N 步 驟 1）現(xiàn)狀把握 2）恢復(fù)過程 3）真因分析 4）再發(fā)生防止對策 5）缺陷改善 6）橫向展開 7）快速作業(yè)方法 8）效果確認 9）標準化 內(nèi) 容 準確把握故障現(xiàn)象，分析原因 消除故障，恢復(fù)運行 5W分析，可以運用魚刺圖 制定再發(fā)生防止對策 因固有缺陷導(dǎo)致故障的必須改善。 TPM工具 1－故障管理 一汽轎車公司 編制人：陳云龍 故障管理在預(yù)防體系中的定位 故障管理的一般流程 故障真因分析 —— 5個 W 缺陷改善，消除重復(fù)故障毒瘤的手術(shù)刀 舉一反三，橫向展開 只有標準化，才能持續(xù)化 作業(yè)標準化與 OPL、演練活動 “ 零停臺 ” 活動 目 錄 故障管理在預(yù)防保全體系的定位 維修做什么？ 設(shè)備壞了 (事后維修 ) 設(shè)備沒壞 (預(yù)防保全 ) 恢復(fù) 防止復(fù)發(fā) 真因分析 缺陷改善 橫向展開 標準化 作業(yè)要領(lǐng)書 微缺陷、微不良 缺陷、 不良 自然劣化 強制劣化 計劃（定期定量）保全 自主保全 專業(yè)點檢 針對性計劃 單點課 (OPL) 反思一下，我們車間都做了什么？ 快速恢復(fù)能力 主觀不主動，故障
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