及時(shí)生產(chǎn)與臨界生產(chǎn)（ppt65）-生產(chǎn)運(yùn)作-全文預(yù)覽
【正文】 質(zhì)期望 2. 全面品質(zhì)控制 .員工負(fù)責(zé) .衡量： SQC .加強(qiáng)承諾 .永不失敗法 .自動(dòng)檢查 3. 穩(wěn)定排程 .平準(zhǔn)式排程 .低利用產(chǎn)能 .建立凍結(jié)視窗 6. 更降低存貨 .尋找其他領(lǐng)域 .儲(chǔ)存 .運(yùn)送 .旋轉(zhuǎn)盤 ..輸送帶 5. 與廠商協(xié)力 .減少箝制時(shí)間 .頻繁送貨 .使用需求專案 .品質(zhì)期望 4. 看板拉曳 .需求拉曳 .回沖 .減小批量 同步解決問(wèn)題 .歸根究底 .永久解決 .團(tuán)隊(duì)方法 … 直線及專家負(fù)責(zé) .持續(xù)教育 績(jī)效評(píng)估 .強(qiáng)調(diào)改善 .追蹤趨勢(shì) 圖表 如何達(dá)成 JIT生產(chǎn) 25 JIT佈置及流程設(shè)計(jì) 以整體的角度，將內(nèi)部及外部物流系統(tǒng)與佈置連結(jié) 確保平衡的工作流程且在製品庫(kù)存最小化 以拖曳式生產(chǎn)系統(tǒng)來(lái)連結(jié)作業(yè)，平衡產(chǎn)能 預(yù)防保養(yǎng) 確保流程不被當(dāng)機(jī)或故障設(shè)備所中斷 26 27 JIT應(yīng)用於生產(chǎn)線流程 原物料市場(chǎng)FBA C D E以簡(jiǎn)單拖曳式生產(chǎn)系統(tǒng)來(lái)連結(jié)作業(yè) 28 JIT應(yīng)用於訂單生產(chǎn) 焦點(diǎn)在產(chǎn)品流程 訂單生產(chǎn)為少量多樣 如果需求穩(wěn)定，則可使生產(chǎn)成為重複製造 ? 需求是由產(chǎn)品流程的下製程產(chǎn)生 （內(nèi)部顧客） ? 而不是由最終使用者產(chǎn)生 （經(jīng)銷商或個(gè)人購(gòu)買者） 29 全面品質(zhì)管制 品質(zhì)建立在製程 不是由檢驗(yàn)來(lái)定義品質(zhì) 員工為品質(zhì)負(fù)責(zé)時(shí)，高品質(zhì)產(chǎn)品即可在系統(tǒng)中拉曳， JIT即達(dá)最佳表現(xiàn) 不需要多餘的存貨以防萬(wàn)一 由改善產(chǎn)品設(shè)計(jì)來(lái)強(qiáng)化品質(zhì)，達(dá)成 ? 標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu) ? 減少零件的數(shù)目 ? 標(biāo)準(zhǔn)零件 30 穩(wěn)定排程 平準(zhǔn)化排程 (level schedule) 凍結(jié)窗口 (freeze windows) 產(chǎn)能低利用率 (underutilization of capacity) 穩(wěn)定排程的附加利益〆回溯 (backflush)，藉定期展開物料清單，以計(jì)算最終產(chǎn)品所以的每種物料數(shù)量，此舉已消除現(xiàn)場(chǎng)清點(diǎn)物料作業(yè)。D 與相關(guān)風(fēng)險(xiǎn) 集中心力提高生產(chǎn)力、品質(zhì)、可靠度、降低成本 兩大中心哲學(xué) ? 消除浪費(fèi) ? 對(duì)人的尊重 7 消除浪費(fèi) Fujio Cho 豐田副社長(zhǎng)對(duì)浪費(fèi)的定義〆 超過(guò)生產(chǎn)所需的基本設(shè)備、材料、零件及人工的任何東西。 日本通產(chǎn)省選擇特定產(chǎn)品領(lǐng)域 （例如汽車組裝和消費(fèi)性電子產(chǎn)品） ，採(cǎi)取主宰市場(chǎng)的策略 利用輸入技術(shù)來(lái)改善國(guó)家的競(jìng)爭(zhēng)態(tài)勢(shì) 避免昂貴的 Ramp。 B取 料 看 板生 產(chǎn) 看 板物 料 流 程看 板 流 程17 其他形式的看板 物料箱 (庫(kù)存量的調(diào)整依據(jù)物料箱數(shù)量的增減） 地上或桌上劃上置物方塊 彩色的高爾夫球 （川崎引擎廠） 〆置於通往供應(yīng)廠的導(dǎo)管內(nèi)，通知另一作業(yè)員該生產(chǎn)什麼零件 看板拉式生產(chǎn)也可用於生產(chǎn)工廠之間、製造廠與外部供應(yīng)商之間 看板系統(tǒng) (contd.) 18 決定看板的數(shù)目 建立看板系統(tǒng)時(shí)，需要找出適當(dāng)組數(shù)「取用」和「生產(chǎn)」看板組 看板數(shù)目表生產(chǎn)者與使用者間流動(dòng)的物料箱數(shù) ?在製品數(shù)量 每一物料箱表生產(chǎn)最小批量 看板數(shù)為〆 CS)D L (k ?? 1＝物料箱之容量存量前置時(shí)間的需求＋安全其中 k = 看板數(shù)目 D = 平均需求量 L = 前置時(shí)間 S = 安全存量（前置時(shí)間之需求百分比） D = 物料箱的容量 19 主要生產(chǎn)排氣管 利用看板系統(tǒng)管理廢氣轉(zhuǎn)化器的加工生產(chǎn) 廢氣轉(zhuǎn)化器加工批量 10件 4小時(shí)內(nèi)供應(yīng)任何種類廢氣轉(zhuǎn)化器 組裝排氣管 8件 /hr 安全存量為庫(kù)存的 10%，以應(yīng)付製程的變異 需要多少看板數(shù)〇 Ans: 決定看板的數(shù)目 —範(fàn)例〆 Arvin汽車零件公司 張看板共需取 4 4 ,1010)(48 ?????k20 最小的生產(chǎn)設(shè)定時(shí)間 小批量為常態(tài) 機(jī)器設(shè)定必頇能迅速完成 才能達(dá)成混線生產(chǎn) 為縮減設(shè)定時(shí)間，設(shè)定分為 內(nèi)部設(shè)定作業(yè)〆必頇在機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)執(zhí)行 外部設(shè)定作業(yè)〆可在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)下執(zhí)行 21 對(duì)人的尊重 傳統(tǒng)終身雇用制、分紅 日本的工會(huì)隸屬公司，有助於與管理者的合作關(guān)係 員工是資產(chǎn)，不是機(jī)器。 低產(chǎn)能利用率 ? 傳統(tǒng)製造以緩衝庫(kù)存、安全存量及提前交貨 ? JIT以額外的勞工及機(jī)器提供避險(xiǎn) ? 怠工時(shí)期人力可從事特殊專案、工作群體活動(dòng)、及工作站清掃等其他活動(dòng) 32 平準(zhǔn)化生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn) 零件的使用量會(huì)安定化。 33 平準(zhǔn)化生產(chǎn)的缺點(diǎn) 由於各製品的種類大不相同，反而需要有事前的訓(xùn)練，但實(shí)際上其作業(yè)的情形，常有延誤或零件裝置錯(cuò)誤的現(xiàn)象。 34 與供應(yīng)商合作 用電腦分享排程 ? 幫助供應(yīng)商發(fā)展平準(zhǔn)式生產(chǎn)系統(tǒng) 對(duì)供應(yīng)商交期承諾的信心 ? 降低緩衝庫(kù)存 ? 直接送貨至生產(chǎn)線 ? 省略進(jìn)料檢驗(yàn) 35 What Is JIT II〇 消除傳統(tǒng)買賣關(guān)係模式的雙方業(yè)務(wù)代表，供應(yīng)商取代買者與銷售員的角色。作業(yè)
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