【正文】 態(tài)分布：最高庫存等于平均 DT＋ Tk 需求量加上安全庫存 Qs：q對非正態(tài)分布：類似定量訂貨法最高庫存量等于某一需求量 DT+Tk， 此點的累計概率等于給定的庫存滿足率定期訂貨法l定貨量：216。 定量訂貨法：按一定程度滿足提前期內(nèi)用戶的需求l 定期訂貨法訂貨周期：訂貨間隔期 (相等 )216。適合于確定型需求、隨機型需求216。庫存管理員或銷售人員每天檢查庫存216。品種數(shù)量繁多，庫存管理事物量大的物品 —— C類物資216。優(yōu)點：? 訂貨時間與定貨量不受人為判斷影響，保證庫存管理的準確性? 訂貨量一定（ EOQ）， 便于安排庫內(nèi)作業(yè)活動，節(jié)省理貨費用? 便于按 EOQ訂貨，節(jié)約庫存總成本216。持時和瞬時進貨區(qū)別：持時導致保管費用減少、導致 Q0增大、訂貨周期增長252。瞬時到貨：理想的經(jīng)濟訂貨批量庫存費用訂貨批量 Q經(jīng)濟訂貨批量庫存總費用 C庫存保管費用 Qc1/2訂貨成本 Rc0/Q采購成本 KR定量訂貨法不允許缺貨，沒有數(shù)量折扣等因素影響： 總費用 (C)=采購費 +訂貨費 +保管費定量訂貨法例例： 某企業(yè)年需物資 1200單位，單價： 10元 /單位，年保管費率： 20%，每次訂貨成本：300元，求經(jīng)濟訂貨批量 EOQ解：年保管費率 F=20% ： 單件庫存保管費用與單件庫存采購成本之比 ， c1＝ F訂貨批量：一次訂貨所訂的物資數(shù)量q訂貨批量太大：可充分滿足用戶需要，但庫存量過高、成本升高q訂貨批量太?。簬齑媪靠山档停灰欢軡M足用戶需要216。當 Tk為確定量、 R隨機變量時 , Tk=Tk， ?T=0：252。安全庫存 —— 數(shù)理基礎定量訂貨法252。實際上：需求、生產(chǎn)、交貨期延遲等252。訂貨點大小取決于：q銷售速率：單位時間內(nèi)平均銷售量 R，銷售速率高，訂貨點應高q訂貨提前期：從發(fā)出訂貨到所訂貨物入庫所需時間的長短 — Tk， Tk越大，訂貨點就越高 —— Tk取決于路途遠近、運輸工具運輸快慢 訂貨提前期需求量 DL： DL ＝ R實際最高庫存： Qk＋ Q*－ DLDL—— 訂貨提前期銷售量 (提前期需求量 )： 按已有銷售速率在訂貨提前期內(nèi)銷售量： DL ＝ R隨機型： 設 各 階段庫存量的下降速度不等，即R1?R2?R3?… ， 進貨提前期： T1?T2?…. 252。 難點和成本：q按訂單式生產(chǎn)的銷售模式會使顧客等待、交貨時間延后 —— 喪失某些商業(yè)機會q直銷模式需建強大的訂單處理和客戶服務系統(tǒng)q按預測式生產(chǎn)銷售模式要求銷售終端的數(shù)據(jù)采集、分析能力高，使預測數(shù)據(jù)接近實際 —— 管理成本巨大q小批量、高頻次銷售造成運輸、配送成本高庫存控制管理一、定量訂貨法： —— 訂貨點法l 定量訂貨法：庫存降到一定水平（ 訂貨點 ）時，按固定的訂貨數(shù)量進行訂貨的方式名義最高庫存量 QmaxQs訂貨點 訂貨點到貨時間提前期 T1到貨時間提前期 T2時間訂貨量 Q*QkQR1安全庫存Q*定量訂貨法R2 R3實際最高庫存DLl 為達到一定目的而采取的手段，目的不同、存貨類型不同，采用方法也不同l 核心是：何時訂貨、訂多少216。 難點和成本：q生產(chǎn)設備柔性較大、更新時投資成本較大q生產(chǎn)管理模式改變：看板管理q生產(chǎn)作業(yè)軟件管理系統(tǒng)投入庫存成本管理 q 物流配送環(huán)節(jié)－準時制配送和協(xié)同物流216。成本空間比較：各部門各成本費用比較分析l 零庫存指導思想：最大降低庫存成本 —— 最好用零庫存思想— 實施準時化作業(yè)：準時采購、準時化生產(chǎn)、準時化配送、準時化銷售 準時化：需要時、將需要品種、數(shù)量、送到需要地點庫存成本管理l 采購環(huán)節(jié)－準時制采購216。缺貨與補貨不能同時發(fā)生? 不允許缺貨的情況：可發(fā)生訂貨費、保管費、進貨費、購買費? 缺貨情況：可發(fā)生訂貨費、進貨費、購買費、 缺貨時缺貨費、不缺貨時保管費? 補貨情況：可發(fā)生訂貨費、進貨費、購買費、 補貨時補貨費、不補貨時保管費? 在一長期過程中，有時實行缺貨、有時實行補貨 —— 以上 6種費用庫存成本管理二、庫存成本管理l 建立物流成本管理會計制度：成本核算l 物流總費用最省為庫存管理的指導思想：216。固定費用：與訂貨批量無關的費用，如：購買費、進貨費252。包括：運費、包裝費、裝卸費、租賃費、延時費、貨損貨差等l購買費：購買物資的原價252?？赡芘c補貨次數(shù)有關216?？赡芘c缺貨時間有關成本構(gòu)成252。如每次訂貨批量Ｑ 0，則平均庫存量：216。包括：入出庫時裝卸搬運堆碼檢驗費用、保管用具用料費用、倉庫房租水電、人員費貨損貨差、保管物資資金的銀行利息等216。庫存管理的目標：保障供應、成本低252。如：問題以日需求量進行考慮，則時間單位為天；若需求量以月為單位，則時間單位為月 —— 進貨距離較近216。 控制銷售過程：一般不用，除非緊俏物資216。 庫存經(jīng)營過程：進、銷、存過程252。對庫存控制做到重點與一般結(jié)合216。對 A類庫存的現(xiàn)場管理應更嚴格，應放在更安全地方，保證記錄準確，頻繁檢查216。A類：庫存品種數(shù)目少（ 5%20%）銷售額大（ 60%70%）—— 重點控制252。統(tǒng)計分析q統(tǒng)計期：靠近當前、銷售正常q統(tǒng)計銷售額：按銷售額由大到小排列216。ABC分類l 建立庫存物資類別品種的體系結(jié)構(gòu)l 存放品種、數(shù)量：大類、小類、規(guī)格、性能、價格、保管要求等l 怎樣存放：放在什么地方—— 物資編碼、 ABC分類等一、物資編碼：l 對庫存物資的品種、類別、規(guī)格、性能等進行統(tǒng)計整理基礎上，形成物資類別品種體系，進行統(tǒng)一編碼標識l 組合序列碼 —— 最基本0、 3….. 、 9；或加上 A、 B、 C… Z 字母，按大類、小類、品種、規(guī)格等層次結(jié)構(gòu)、每層又按順序序列依次編號簡單、可擴展、但不好記l 條形碼： 原理是組合序列碼，但不用數(shù)字而是不同寬度的線條組合 —— 光電識別器品種 類別 銷售額 /所占資金10％20％70％10％20％70％ABC二、 ABC分類252。實現(xiàn)作業(yè)的安定化庫存管理的評價指標l 庫存周轉(zhuǎn)率 (turnover rate)： 一定期間 (一年或半年 )庫存周轉(zhuǎn)的速度1) 是一定期間內(nèi)出庫金額與當期內(nèi)平均庫存金額的比值：表明一定期間內(nèi)存貨的周轉(zhuǎn)次數(shù)2) 是年銷售額與當期平均庫存金額的比值：表明一年內(nèi)存貨的周轉(zhuǎn)次數(shù)216。有效地運用資金216。縮短采購時間216。采購部門業(yè)務技術(shù)不成熟使訂貨時間過長216。營業(yè)部門對訂貨預測出現(xiàn)誤差：216。成本低：科學、有效的庫存管理，消除不必要的庫存一般庫存資產(chǎn)占總資產(chǎn)的 2040%q生產(chǎn)線缺貨：損失q銷售缺貨：失去銷售機會l High or low inventory?216。保障供應、滿足需求、不缺貨庫存大量物資一定可以保障供應，但大量庫存：庫存大量物資一定可以保障供應，但大量庫存：252。 適時、適量 —— 庫存控制l 庫存管理的重要性：216。庫存量控制管理 — 核心l 為什么庫存管理的核心是庫存控制？周轉(zhuǎn)庫的作用：滿足企業(yè) (生產(chǎn)、流通企業(yè) )適時、適量的物資需要216。庫存管理：對 庫存物資 的管理有人把庫存管理歸到倉儲管理中，我們把庫存管理單獨出來，主要研究：252。常單位時間（每天、月、年等）內(nèi)產(chǎn)品成本百分比表示。使生產(chǎn)與銷售分離，企業(yè) 按 經(jīng)濟批量 組織生產(chǎn) ，再統(tǒng)一銷售 (季節(jié)性產(chǎn)品 )l 保持生產(chǎn)活動連續(xù)與穩(wěn)定：216。獨立需求庫存 ： 用戶某種庫存物品的需求與其他種類庫存無關。需求特性 （獨立與相關需求）l 按生產(chǎn)過程分216。216。儲備庫：備戰(zhàn)備荒、防意外，平時不動，保值保量長期儲存—— 庫存物資管理， 倉儲管理 問題216。保證生產(chǎn)過程平穩(wěn)和連續(xù)需一定庫存的原材料、產(chǎn)成品、備件、低值易耗品、在制品l 庫存的二重性：216。庫存量控制管理 —— 核心l庫存水平和庫存周轉(zhuǎn)速度的高低直接影響物流成本和企業(yè)經(jīng)濟效益216。庫庫存存管管理理l庫存與庫存管理概述l庫存品種數(shù)量管理l庫存業(yè)務管理l庫存成本管理