【正文】 目與要求： ①各部位螺栓齊全緊固； ②清掃器齊全，清掃器與輸送帶的距離不大于 2～3mm，并有足夠的壓力，接觸長度應(yīng)在 85%以上； ③機架聯(lián)接牢固可靠，機頭、機尾固定牢固； ④托輥齊全，并與帶式輸送機中心線垂直； ⑤輸送帶張緊力合適 （不得打滑、不得超過出廠規(guī)定）； ⑥輸送帶接頭平直、合格； ⑦油位、油質(zhì)和油封必須符合規(guī)定； ⑧通訊、信號系統(tǒng)可靠無故障； ⑨各種保護裝置齊全、靈敏可靠。 （ 4）接班人必須與交班人核對運轉(zhuǎn)及檢查情況。 在生產(chǎn)實踐中，所總結(jié)的司機崗位責(zé)任制概括為： 一堅守――堅守工作崗位； 二做到――做到設(shè)備清潔完好，做到巷道清潔衛(wèi)生、無雜物； 三勤快――維護保養(yǎng)勤快；處理跑偏勤快；清理機頭、機尾勤快； 四嚴(yán)格――嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行崗位變接班制度，嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度 ，嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律。 （二）帶式輸送機司機的崗位責(zé)任制 （ 1）要熟悉設(shè)備性能和構(gòu)造，達(dá)到會操作、會保養(yǎng)、 18 會排除一般故障；堅守工作崗位，嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)，要正確使用和操作機器，保證機器安全運轉(zhuǎn)。 目前，各種類型由帶式輸送機綜合保護裝置組成的控制系統(tǒng)，以其體積小、質(zhì)量輕、經(jīng)濟、可靠、操作維護方便、保護功能齊全、易于安裝使用等優(yōu)點在煤礦井下帶式輸送機的安全保護控制上得到廣泛使用。開車前將工作方式設(shè)定為“集控” 按運輸系統(tǒng)中各條膠帶機的煤流順序，依次設(shè)定相應(yīng)各臺主機的編號。無論在集控方式或手動方式下，該裝置均有起動開車延時功能、語言預(yù)警功能、故障停車保護功能、故障顯示功能、故障語言報警功能、故障自鎖及解鎖功能、并具運行狀態(tài)、故障種類的 LED 顯示，以及多機“集控”時全線系統(tǒng)狀態(tài)對位顯示功能、全線信號聯(lián)絡(luò)及對講功能。 （ 8）能夠?qū)崿F(xiàn)帶式輸送機的多種保護功能，各種保護傳感器動作的同時有故障種類指示及警報或有語言報 15 警。 （ 4）集控時各臺均可顯示自己在集控中的位置，有些由于成功的采用雙音頻傳輸技術(shù)，使運輸系統(tǒng)運行狀態(tài)對位顯示比較直 觀，使操作者易于觀察。因各生產(chǎn)廠家采用的技術(shù)不同，其性能互有差異， 目前集團公司大多使用焦作華飛、宿州華科、河北承德等 綜合保護裝置 ，其 控制原理大都是由繼 電器組成的硬線邏輯電路、運算放大器、 CMOS集成電路、單片機等構(gòu)成，所有控制及傳感器信號輸入控制箱，進(jìn)行分析判斷，并發(fā)出控制各種設(shè)備的指令，使帶式輸送機的安全運轉(zhuǎn)得到完善保護。 4．溫度保護 溫度保護通常采用熱電偶元件或熱敏電阻作為監(jiān)視溫度的傳感器，對于運動部件（如傳動滾筒 )是利用鐵磁材料的磁導(dǎo)率與溫度的變化關(guān)系，用磁感應(yīng)脈沖發(fā)送器作為傳感器，一旦溫度過高，保護裝置動作，輸送機便停止運行。 3．煙溫報警滅火系統(tǒng)裝置 煙溫報警滅火系統(tǒng)裝置能夠連續(xù)監(jiān)測礦井帶式輸送機系統(tǒng)溫度和煙霧的變化情況。 （ 2）偏擺式堆煤保護裝置，由偏擺傳感器和控制箱構(gòu)成。當(dāng)發(fā)生堆煤時，堆煤保護裝置控制帶式輸送機停機。當(dāng)輸送帶跑偏時，輸送帶將立輥推向外側(cè)，使傳感器的動觸頭和固定觸頭接觸，通過控制箱控制帶式輸送機斷電停機。 （ 9）帶式輸送機應(yīng)加設(shè)軟啟動裝置，下運帶式輸送機應(yīng)加設(shè)軟制動裝置。 11 （ 5）在主要運輸巷道內(nèi)安設(shè)的帶式輸送機還必須裝設(shè)： 1．輸送帶張緊力下降保護裝置和防撕裂保護裝置； 2．在機頭和機尾防止人員與驅(qū)動滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護欄。帶式輸送機托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料，其阻燃性和抗靜電性必須符合有關(guān)規(guī)定。為了伸、縮輸送帶，可用懸吊器將犁板吊起。一般有彈簧式清掃器和重砣式清掃器兩種型式。除在輸送機的卸載端外，還在靠近機尾換向滾筒內(nèi)側(cè)處安設(shè)有清掃裝置，一般為犁形清掃裝置，使刮板緊貼輸送帶的內(nèi)表面 （回空段輸送帶的上表面 )，清掃運輸時撒落和粘附的物科。目前我國帶式輸送機上使用較多的是刮板式清掃器。除此以外還有電動張緊裝置和液壓張緊裝置等 5．儲帶裝置 儲帶裝置是用來把可伸縮帶式輸送機伸縮前后的多余輸送帶暫時儲存起來，以滿足采煤工作面持續(xù)前進(jìn)或后退的需要，它裝設(shè)在帶式輸送機機頭傳動裝置的后面。導(dǎo)向滾筒的作用是增大驅(qū)動滾筒圍包角及改變膠帶的運行方向，從而使驅(qū)動滾筒有足夠的牽引力。按生產(chǎn)工藝的不同有鋼板焊接結(jié)構(gòu)和鑄鋼結(jié)構(gòu)兩種。 ③減速器。隨著技術(shù)不斷進(jìn)步，目前，礦井帶式輸送機的電機也逐步采用了 6000V 高壓電動機。驅(qū)動裝置由電動機、聯(lián)軸節(jié)、減速器和主動滾筒等部分組成。單滾筒傳動多用于功率不大的帶式輸送機。這種機架的結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)省鋼材，又便于拆裝。 機架按結(jié)構(gòu)可分為落地式和繩架吊掛式兩種。 當(dāng)輸送帶跑偏碰到側(cè)邊的立輥時，立輥帶動回轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動，使輸送帶向中心移動，則槽形托輥和平行托輥亦隨之?dāng)[動，使跑偏的輸送帶被糾正過來。下托輥軸頭卡在機架的支座里。上托輥的間距一般為。托輥安裝在機架上。 （ 3）輸送帶的性能要求。帆布由棉、尼龍等纖維織成或為混紡物。在這里只介紹前兩種輸送帶的結(jié)構(gòu)。 輸送帶種類很多。 二、帶式輸送機的結(jié)構(gòu)及工作原理 （一）帶式輸送機的組成 帶式輸送機的組成部分有：機頭部（ 包括電動機、傳動裝置、滾筒等）、機身部（包括機架、托輥）、機尾部、膠帶、附屬裝置（包括拉緊裝置、清掃裝置、制動裝置等）等 （二）帶式輸送機的工作原理 輸送帶（或鋼絲繩）連接成封閉環(huán)形，用張緊裝置將它們張緊，在電動機的驅(qū)動下，靠輸送帶 (或鋼絲繩 )與驅(qū)動滾簡（或驅(qū)動輪）之間的摩擦力，使輸送帶 (或鋼絲繩 )連續(xù)運轉(zhuǎn)，從而達(dá)到將貨載 由裝載端運到卸載端的目的。 2022 年元月在鄭煤集團在告成煤礦 13 擴大區(qū)主斜井成功投入運行 30176。 帶式輸送機按傳動和驅(qū)動方式不同，可分為滾筒驅(qū)動式和鋼絲繩牽引式；接輸送帶的強度不同，可分 為通用型和強力型；按帶式輸送機作用不同，可分為轉(zhuǎn)載式、伸縮式和固定式；按帶式輸送機的安裝方式不同，可分為落地式、吊掛式和組合式。 思考題 皮帶輸送機的型號怎樣分類的 ? 皮帶輸送機由哪幾部分組成 ?各部分的主要作用是什么？ 皮帶輸送機操作注意事項有哪些 ? 皮帶輸送機的維護注意事項 ? 2 第一章 膠帶運輸機 帶式輸送機是煤礦井下和地面生產(chǎn) 系統(tǒng)中應(yīng)用最多的一種連續(xù)運輸設(shè)備。 教 學(xué) 重 點、難 點 皮帶輸送機基礎(chǔ)知識 皮帶輸送機的結(jié)構(gòu)與工作原理 皮帶輸送機的操作使用及故障處理 皮 帶輸送機的檢修與維護 教 學(xué) 方 法 講述、討論、提問、案例 教 具 幻燈、投影 本 課 小 結(jié) 通過以上學(xué)習(xí)，同學(xué)們對 皮帶輸送機的結(jié)構(gòu)組成和工作原理、正常操作及日常檢修與維護 已經(jīng)有所了解，大家要認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握，并在以后的實際工作中細(xì)心體會，不斷總結(jié)經(jīng)驗，用理論指導(dǎo)工作。一般礦井采區(qū)多用滾筒驅(qū)動式，大巷中使用較多的也是滾筒驅(qū)動式，但也有用鋼絲繩牽引式的，主井帶式運輸一般采用鋼絲繩牽引式。通常情況下，傾斜向上運輸時的傾角不超過 180，向下運輸時的傾角不超 3 過 150。 目前，在煤礦中常用的帶式輸送機主要有： DX 型鋼絲繩芯帶式輸送機、吊掛式帶式輸送機、可伸縮帶式輸送機、普通帶式輸送機及 DTL 型電動滾筒等。 1．輸送帶 輸送帶既是承載機構(gòu)，又是牽引機構(gòu)。 常用的輸送帶有 3 種類型，即普 通輸