[理學]第三章 源項分析 第二部分-全文預覽
【正文】 燃燒條件下仍保持穩(wěn)定的物質 。經過仔細判別后，通?？梢赃x擇一個操作階段來計算 Famp。 ? 仔細考慮操作狀態(tài)和操作時間也很重要。如果單元內物料量較少，則評價結果就會夸大其危險性。 第三章 源項分析 ? 選擇這些工藝單元的重要依據參數包括： a．潛在化學能（物質系數）； b．危險物質的數量； c．資金密度（單位面積資金數）； d．操作壓力和操作溫度； e．導致火災、爆炸事故的歷史資料； f．對裝置操作起關鍵作用的單元。乳膠廠的工藝區(qū)域可分為下列工藝單元：原料儲存罐、工藝流體儲存罐、水液罐、反應器供料泵、反應器、汽提塔、回收堆、乳膠儲罐。EI 計算表的相應位置，生產單元的名稱也必須填入 Famp。 ? l．由實際的 MPPD確定最大可能損失工作日。 ? i．確定危害系數。 第三章 源項分析 ? f．用工藝單元危險系數和物質系數的乘積確定火災，爆炸危險指數（ Famp。EI 計算表（表 3 . 19） ，采用適當的系數值后完成一般工藝危險系數的計算。 第三章 源項分析 ? 風險分析計算程序見示意圖 （圖 ) ： 第三章 源項分析 ? 具體步驟為： ? a．依照設計方案選擇最適宜的工藝單元，該單元在工藝上起關鍵作用，并可能對潛在的火災、爆炸危險具有重大影響。 第三章 源項分析 5．道化學公司火災、爆炸危險指數評價方法 ? 美國道化學公司火災、爆炸危險性指數評價法是以工藝過程中物料的火災、爆炸潛在危險性為基礎 ,結合工藝條件、物料量等因素求取火災、爆炸指數 ,進而可求經濟損失的大小 ,以經濟損失評價生產裝置的安全性。 第三章 源項分析 （ 3）危害度分析： ? 對故障等級特別高的故障類型，進一步作危害度分析，并計算危害度指數 Cr。 第三章 源項分析 第三章 源項分析 （ 2）故障等級劃分： a. 故障等級劃分以其可能造成的影響為依據，可劃分為四級 第三章 源項分析 b. 評分法：從故障影響大小、對系統(tǒng)影響程度、發(fā)生頻率、防止事故的難易程度及是否新設計等幾方面考慮故障對系統(tǒng)的影響程度，采用評分法劃分等級。 第三章 源項分析 d. 列出所有故障模式并選出對系統(tǒng)有影響的故障模式。 c. 繪制系統(tǒng)功能框圖及可靠性框圖。對其中影響大的故障模式進一步作詳細分析，即危害度分析，以識別主要危險。其缺點是，分析深度不夠，風險等級的確定不準確，主觀性較強。 第三章 源項分析 ? 危險性識別采用對系統(tǒng)分析后，列初步危險性分析表的形式。 ? 在分析上通?？梢詮哪芰康霓D換概念上入手。 第三章 源項分析 （ 2）分析步驟： a. 根據以往的經驗 ，分析對象出現(xiàn)事故的可能類型； b. 分析生產環(huán)境及其可能導致事故影響因素； c. 確定初始危害； d. 確定對環(huán)境的可能危害； e. 確定危險等級； f. 危險防范措施。 其缺點是 ， 沒有給出潛在事故情況和風險等級 。 1 ． 安全檢查表 ? 安全檢查表是識別潛在危險的簡單實用的工具 。有些反應比較容易進行，如芳烴氯化反應溫度較低，而烷烴和烯烴氯化則溫度高達 300～ 500℃ 。反應物料不得有油類、醋酐、甘油、醇類等有機雜質，含水也不能過高，否則與酸易發(fā)生燃燒爆炸。 倘若配比及反應溫度控制失調，即能發(fā)生爆炸燃燒。 ? 在化工生產運轉中經常遇到等溫反應、絕熱反應和非等溫非絕熱反應，這些反應如果控制不當有可能產生事故危險。 ? 危險性化學反應包括爆炸反應、放熱反應、生成爆炸性混合物或有害物質的反應。這些反應很多是易燃易爆物質（如甲烷、乙烯、甲醇、氨等）與空氣或氧氣反應，其物料配比接近爆炸下限。要有嚴格的溫度控制系統(tǒng)及報警系統(tǒng)，遇有超溫或攪拌故障，能自動報警并自動停止加料。 第三章 源項分析 ? 氯化反應是放熱反應。 ? 安全系統(tǒng)分析方法有多種 ， 如 安全檢查表 （ CL） 、 初步危險性分析（ PHA ） 、 故 障模 式影響 分析 （ FMEA ） 、 危險 性操作 法（ HAZOP） 、 致命度 （ 危害度 ） 分析 （ CA） 、 日本勞動省六階段法 、道化學 （ Dows Chemical Co.） 指數法 、 蒙德法 （ ICI . Mend） 等 。 第三章 源項分析 ? 常用的安全檢查表形式 第三章 源項分析 ? 常用的安全檢查表形式 第三章 源項分析 ? 安全檢查表的優(yōu)缺點 ? 安全檢查表的優(yōu)點是 ， 突出重點 ， 避免遺漏 ， 便于發(fā)現(xiàn)和查明各種危險因素 。 （ 1）分析內容及對象： a. 危險的零部件； b. 系統(tǒng)各單元的交接面； c. 環(huán)境及其影響因素； d. 人員失誤。 第三章 源項分析 （ 4）危險性識別方法 ? 初步危險性分析是 基于同類系統(tǒng)以往大量的事故分析和安全管理經驗基礎上， 同時基于危險性的潛在性質，只有在一定條件下才能發(fā)展成為事故的規(guī)律。 ? 可以破壞能量的因素包括：污染、腐蝕、化學分解、電源、爆炸、火災、熱和溫度、泄漏、濕度、氧化、壓力、加速度、放射性、機械沖擊等。 第三章 源項分析 第三章 源項分析 ? 危險性預分析的優(yōu)點是，給出了危險因素的類型，潛在的危害事件、原因、結果、風險等級及對應的措施，表格簡潔明了，一目了然。 ? 逐個分析部件可能發(fā)生的故障和故障模式，再分析故障模式對子系統(tǒng)及系統(tǒng)產生的影響。 b. 確定分析層次及深度。幾個部件共同完成一項功能用串聯(lián)連接，部件中有備品時用并聯(lián)。對選出的對系統(tǒng)有重要影響的事故模式作進一步分析，計算危害度指數。 第三章 源項分析 第三章 源項分析
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