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正文內(nèi)容

js2000型混凝土攪拌主機(jī)設(shè)計(jì)-全文預(yù)覽

  

【正文】 內(nèi)或外圈無(wú)擋邊的軸承 ,二是在內(nèi)圈與軸或外圈與軸座孔之間用間隙配合 . d. 從安裝與拆卸角度考慮 ,裝卸頻繁時(shí) ,可選用分離型軸承或選用內(nèi)圈為圓錐孔的、帶緊定套或退卸套的調(diào)心軸承 . 綜上 ,采用 裝 在緊定套上的調(diào)心滾子軸承 . 參照工作要求并根據(jù) dⅠ Ⅱ = 130mm,由軸承產(chǎn)品目錄中初步選取 0基本游隙組 ,標(biāo)準(zhǔn)精度等級(jí)的調(diào)心滾子軸承 ,從[ 3]中表 7269 中找到 裝在緊定套上的調(diào)心滾子軸承 .,其型號(hào)為 3013728,尺寸為 d x D x B=140x270x86,基本額定負(fù)荷 Cr=1530kN Cor=1854KN,計(jì)算系數(shù)為 e=,Y1= Y2= Y0= 故 dⅡ Ⅲ =140mm,相應(yīng)地查的緊定套長(zhǎng)度 B1=119mm,考慮到拆卸軸承和安裝軸上零件的方便性及參考經(jīng)驗(yàn)尺寸 ,取 lⅡ Ⅲ =217mm. (3). 根據(jù)軸間的高度要求單邊軸肩取 5mm 故取 dⅢ Ⅳ =150, 為滿(mǎn)足安裝軸端密封的長(zhǎng)度要求和參考滑轂等零件長(zhǎng)度尺寸,取 lⅢ Ⅳ =198mm. (4). 安裝攪拌臂的軸徑暫取 dⅣ Ⅴ =180mm,其長(zhǎng)度 lⅣ Ⅴ =8x195=1560mm,由于安裝和制造的誤差 ,故取 lⅣ Ⅴ =1582mm. (5). 由安裝零件對(duì)稱(chēng)性,故尺寸設(shè)計(jì)可用對(duì)稱(chēng)法取 dⅤ Ⅵ =150mm, lⅤ Ⅵ=198mm,dⅥ Ⅶ =140mm, lⅥ Ⅶ =120mm. 確定軸上圓角和倒角尺寸 參考 [ 2]中表 152,取軸端倒角為 3 x 45176。 軸設(shè)計(jì): 初步確定軸的最小直徑 先按[ 2]中式 152初步估計(jì)軸的最小直徑。 1) 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是根據(jù)軸上零件的安裝定位以及軸的制造工藝等方面的要求,合理地確定軸的結(jié)構(gòu)形式和尺寸。因此光軸主要用于心軸和傳動(dòng)軸,階梯軸則常用于轉(zhuǎn)軸。 軸按軸線(xiàn)形狀的不同,可分為曲軸和直軸兩大類(lèi)。因此軸的主要功能是支承回轉(zhuǎn)零件及傳遞運(yùn)動(dòng)及動(dòng)力。 d0— 螺釘剪切面的直徑 (取為螺釘孔的直徑 ),mm。 圖 1 . 螺釘受力分析 螺釘只受扭矩 T 減 作用 . 確定螺釘直徑 選擇螺釘材料為 Q23性能等級(jí)為 的螺釘 ,由[ 2]中表 59 查的材料屈服極限 ? s=480Mpa, 由[ 2]中表 511 查得安全系數(shù) Sσ =4, Sp= 故 螺釘材料的許用應(yīng)力[ σ ] =? s/Sσ =480/4=120 Mpa., [ ? ] P=?s/Sp=480/=320 Mpa.. 因只受扭矩 T 減 作用且用螺釘聯(lián)接,所以相當(dāng)于鉸制孔用螺聯(lián)接一樣,故[ 2]中式 528 有受力最大的螺釘?shù)墓ぷ骷袅? Fmax= rmaxT 減 /∑ r2= ( 4— 1) 式中: rmax=31mm=, ∑ r2= 根據(jù)[ 2]中式 .521 的擠壓強(qiáng)度條件 ? p=F/ d0Lmin ≤[ ? ] P ( 4— 2) 得 d0≥ F/[ ? ] PLmin =( ) JS2020C 型混凝土攪拌主機(jī)設(shè)計(jì) 13 = 根據(jù)[ 2]中式 .522 的剪切強(qiáng)度條件 σ =F/(π /4d02)≤[ σ ] ( 4— 3) 得 d0≥ ? ?)/(4 ??F = 6101 2 ??? = 式中 F— 螺釘所受的工作剪力 ,N。如需要完整說(shuō)明書(shū)和 設(shè)計(jì) 圖紙等 .請(qǐng)聯(lián)系 扣扣: 九七 一 九二 零八零零 另提供全套機(jī)械畢業(yè)設(shè)計(jì)下載! 該論文已經(jīng)通過(guò)答辯 . 計(jì)算預(yù)緊力 F0 由[ 2]中式 8— 23 知 F0 = 500{ Pca[ ( Kα )/ Kα ]} /VZ+ qv2 =500{ [ ( )/ ]} / + ( 3— 8) = N 由[ 2]中表 8— 5,V 帶單位長(zhǎng)度的質(zhì)量為 q=. 計(jì)算作用在軸上的壓軸力 Q 由【 2】中式 8— 24 得 Q= 2Z F0 sin(α 1/2) ( 3— 9) =2 X 5 X () = X = 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖如下 : 電機(jī)帶輪材料選用鑄鐵 HT200 結(jié)構(gòu)尺寸用腹板式(因?yàn)榛鶞?zhǔn)直徑小于 300mm 式采用腹板式),參看[ 2]圖 8— 11, V帶結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)部分和表 8— 12 V 帶輪的輪槽尺寸,設(shè)計(jì)的其結(jié)構(gòu)如湖南科技大學(xué)大學(xué)本科畢業(yè)論文 10 下: . 電機(jī)帶輪 其 中 各 參 數(shù) 為 : d=60mm, e=19mm, z=5, f=, B=(Z1)e+2f=101mm,d1===108mm,DW=160mm,bp=,ha=4mm,hf=10mm,c’ =B/4=101/4=,D=DW 2ha=160mm,C=2mm,按設(shè)計(jì)參數(shù)繪制結(jié)果如下 : 而電機(jī)與帶輪連接采用鍵 ,鍵型號(hào)標(biāo)記 : 鍵 18 X 100 GB1096— 79 . 減速機(jī)帶輪 其輪槽尺寸與電機(jī)帶輪一樣 ,只是帶直徑 ,連接方式等不一樣而己 ,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)如下 :用十個(gè) M12X40 螺釘和減速機(jī)連接如下: JS2020C 型混凝土攪拌主機(jī)設(shè)計(jì) 11 而其結(jié)構(gòu)尺寸示意如下: 第四章 螺釘組聯(lián)接設(shè)計(jì) 本小節(jié)進(jìn)行的螺釘組聯(lián)結(jié)設(shè)計(jì)主要有 1). 兩根攪拌軸為保持同步而采湖南科技大學(xué)大學(xué)本科畢業(yè)論文 12 用的十字萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)上的螺釘校核 . 2). 減速機(jī)上帶輪和減速機(jī)聯(lián)結(jié)用的螺釘設(shè)計(jì)與校核 . 設(shè)計(jì)螺釘組聯(lián)結(jié)時(shí),首先要選定螺釘組的數(shù)目及布置方式;然后確定螺釘聯(lián)結(jié)的結(jié)構(gòu)尺寸。因此長(zhǎng)徑比 L/D 一般不宜過(guò)大,因物料的軸向運(yùn)動(dòng)主要靠葉片的螺旋角產(chǎn)生有限的軸向推力,如果物料的軸向流動(dòng)距離過(guò)長(zhǎng),很難快速達(dá)到勻質(zhì)效果。但是,容積利用系數(shù)的大小還受到其它的條件的制約,其一,攪拌機(jī)的設(shè)計(jì)需要考慮應(yīng)具備 10%的超載能力;其二,按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,出料體積與進(jìn) 料體積之比為 ,而幾何容積應(yīng)大于進(jìn)料體積,這樣容積系數(shù)最大不得超過(guò)。一般在設(shè)計(jì)中,除了要考慮物料在拌和中產(chǎn)生離心力外,還宜考慮被攪拌物料與攪拌葉片之間的摩擦系數(shù),推薦采用下式進(jìn)行近似計(jì)算: Rn ? ( 2— 8) 式中 n— 攪拌機(jī)主軸轉(zhuǎn)速, r/min; R— 攪拌筒內(nèi)腔的半徑 m。生產(chǎn)率的確定一般應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品系列和配套需要合理的抉擇。代入的 P’ = ,故取 37kw 的電機(jī) . 確定電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速 對(duì) Y系列電動(dòng)機(jī) ,通常多選用同步轉(zhuǎn)速為 1500r/min或 1000r/min的電動(dòng)機(jī) ,現(xiàn)依據(jù)選定的類(lèi)型結(jié)構(gòu)容量和轉(zhuǎn)速?gòu)膹模?1]中表 12— 1~~12— 11 查出電動(dòng)機(jī)型號(hào)如下: Y225S— 4 ,其額定功率為 37KW,滿(mǎn)載轉(zhuǎn)速為 1480r/min, 堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩(額定轉(zhuǎn)矩)為 最大轉(zhuǎn)矩為 ,質(zhì)量為 284kg 主要安裝尺寸 : 電機(jī)軸徑為 60mm,長(zhǎng)為 140mm, 軸上鍵寬為 18mm,鍵槽低部到軸另一素線(xiàn)為 53mm. 重要參數(shù)的計(jì)算 攪拌機(jī)是攪拌設(shè)備的核心組成部分,其結(jié)構(gòu)的好壞,會(huì)直接影響到混凝土攪拌的均勻性能和整套設(shè)備的生產(chǎn)率。一般為 其中總效率 η 計(jì)算如下: η =η 1η 2η 3??η n, 而 η 1 ,η 2??η n分別為傳動(dòng)裝置中每一傳動(dòng)副(齒輪、渦桿、帶或鏈)、每對(duì)軸承、每個(gè)聯(lián)軸器的效率,從[ 1]中表 1— 7 選中間值如下: η 1=η 帶 =, η 2=η 減 =, η 3=η 聯(lián)軸器 =, η 4=η 軸承 =(一對(duì) ) 所以 η =η 1η 2η 3η 4 == .雙臥軸強(qiáng)制攪拌機(jī)軸上功率的計(jì)算 強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)的功率計(jì)算目前還沒(méi)有一個(gè)嚴(yán)格的計(jì)算公式,這里推薦一種簡(jiǎn)化的計(jì)算方法。所選電動(dòng)機(jī)的額定功率應(yīng)等于或稍大于工作要求的功率,電動(dòng)機(jī)的容量主要由運(yùn)行時(shí)的發(fā)熱條件限定,在不變或變化很小的載荷下長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行的 機(jī)械,只要其電動(dòng)機(jī)的負(fù)載不超過(guò)額定值,電動(dòng)機(jī)便不會(huì)過(guò)熱,通常不必校核發(fā)熱和啟動(dòng)力矩所需電動(dòng)機(jī)功率為 Pd = PW /η ( 2— 1) = 式中 Pd— 工作機(jī)實(shí)際需要的電動(dòng)機(jī)輸出功率, KW; PW— 工作機(jī)所需輸入功率, KW; η — 電動(dòng)機(jī)至工作機(jī)之間傳動(dòng)裝置的總效率。由于我公司生產(chǎn)的特點(diǎn)選擇強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)。 .自落式混凝土攪拌機(jī) 它靠旋轉(zhuǎn)著的鼓筒中的葉片將物料提高到一定高度后落下進(jìn)行攪拌的最常用的的有 JG 型鼓筒式、 JZ 式雙錐反出料式和 JF 型雙錐傾翻式混凝土攪拌機(jī)。為適應(yīng)攪拌不同性質(zhì)的混凝土的要求,以發(fā)展了很多機(jī)型,各種機(jī)型和性能各有其特點(diǎn)。 .襯板 弧襯板為高硌耐磨合金鑄鐵,其性能指標(biāo)符合 JG/— 93 規(guī)定( HRC≥ 54,沖擊值≥ ,抗彎強(qiáng)度≥ 600N/mm2)特殊設(shè)計(jì)的菱形結(jié)構(gòu)能提高襯板的使用壽命 ,端襯板為優(yōu)質(zhì)高 Mn 耐磨鋼板制成 . 卸料門(mén)的結(jié)構(gòu)形式獨(dú)特可靠 ,整體弧面與桶內(nèi)襯板面持平 ,能有效地減少?gòu)?qiáng)烈沖擊 ,磨損真正做到優(yōu)質(zhì)耐久 ,另外 ,卸料門(mén)兩端的支承軸承座可上下調(diào)節(jié) ,接觸面磨損后可以調(diào)節(jié)間隙 ,確保卸料門(mén)的密封 .卸料門(mén)采用進(jìn)口液壓系統(tǒng)驅(qū) 動(dòng) ,與傳統(tǒng)的氣動(dòng)形式相比具有結(jié)構(gòu)緊湊 ,動(dòng)作平穩(wěn) ,開(kāi)門(mén)定位準(zhǔn)確 ,能手動(dòng)開(kāi)關(guān)門(mén)等特點(diǎn) ,油泵系統(tǒng)產(chǎn)生的高壓油通過(guò)控制系統(tǒng) ,經(jīng)高壓油管作用到油缸 ,驅(qū)動(dòng)卸料門(mén)的開(kāi)關(guān) ,通過(guò)調(diào)節(jié)卸料門(mén)軸端接近開(kāi)關(guān)的位置和電控系統(tǒng)共同使用 ,可以實(shí)現(xiàn)卸料門(mén)的開(kāi)門(mén)到位的任意調(diào)整 ,以實(shí)現(xiàn)不同的卸料速度 . 攪拌主機(jī)類(lèi)型選擇 由于強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)有立軸式和臥軸式兩大類(lèi)。 采用三道密封及骨料架油封和液壓系統(tǒng)供油旁泵,其工作原理用壓蓋 1,耐磨橡膠圈 2和轉(zhuǎn)轂 3為第一道密封,為防止砂漿浸入縫隙,由注油孔向內(nèi)腔注入壓力油脂,至主縫中有少量油脂擠出為止,用油脂外溢來(lái)阻擋砂漿入侵,第二道密封由轉(zhuǎn)轂 3 轉(zhuǎn)轂 6 和 O型密封圈組成即浮動(dòng)環(huán)密封,浮動(dòng)環(huán)組借助 O 型圈的彈性保持一定的壓緊力和磨損后的間隙補(bǔ)助,由注油孔注入潤(rùn)滑油脂,轉(zhuǎn)轂為粉末冶金專(zhuān)用件,密封面經(jīng)研磨加工,最后由安裝的 J 型骨架密封組成第三道。和 180186。 .?dāng)嚢柩b置 兩根攪拌軸上的多組攪拌臂和葉片組成攪拌裝置,保證桶體內(nèi)混合料℃能在最短時(shí)間內(nèi)作充分的縱向和橫向摻和,達(dá)到充分拌和的目的。按混凝土攪拌機(jī)
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