【正文】 ? ?iiiirrirrkbdppkbM??c os21c os112221??? ? （ 2— 3） 式中 bi , r2和 r1均以 cm 為單位，則 Mi以 為單位 .考慮到所有葉片上的阻力矩 ,則攪拌機的功率 ???zi iMnP1975 000 ? （ 2— 4） 式中 η — 機械的傳動效率 z — 攪拌葉片 的數(shù)量 n — 攪拌葉片的轉(zhuǎn)速 (r/min) 現(xiàn)取 k=80，取 bi=，取 r2=,r1= , α i =60186。 JS2020C 型混凝土攪拌主機設(shè)計 5 第二章 電動機選型和主要參數(shù)計算 傳動路線： 電機→電機帶輪→大帶輪→十字萬向聯(lián)軸節(jié)→減速機→聯(lián)軸器→攪拌軸，十字萬向聯(lián)軸節(jié)、減速機、聯(lián)軸器只進行選型不進行設(shè)計，現(xiàn)先進行電機設(shè)計： ．電機選型 ．選擇電動機類型和結(jié)構(gòu)形式 選我國推廣采用的 Y 系列的交流三相鼠籠式異步電動機，適用于不易燃，不易爆，無腐蝕性氣體的場合，具有較好的啟閉性能。從不同的角度進行劃分：按工作性質(zhì)分為周期式和連續(xù)式；按攪拌方式分為自落式和強制式；按裝置方式分為固定式和移動式；按出料方式分為傾翻式和非傾翻式 。 攪拌軸的支承由獨立的軸承座和帶錐套調(diào)心滾子軸承共同承擔(dān)，同時通過兩個骨架油 封的作用能有效的保證軸承的良好工作環(huán)境，以保證機的正常運作。攪拌臂分為進給臂、攪拌臂、返回臂，同時為了便于磨損后的調(diào)整和更換，每組 攪拌葉片均能方便地在受力磨損的方向調(diào)整，直至攪拌葉片正常磨損后的更換。本次設(shè)計我在老師和公司的綜合指導(dǎo)下和詳細查閱有關(guān)機械方面書籍來完成畢業(yè)設(shè)計的。 攪拌機蓋設(shè)計的噴霧系統(tǒng)有效地壓住投料時揚起的粉塵并與吸塵裝置連在一起，確保環(huán)保要求。 葉片為高強度抗沖擊耐磨鑄鐵，正常生產(chǎn)時能達到 3700 罐 /次，其性能指標符合 JG/— 93 規(guī)定 (HRC≥ 58，沖擊值≥ ，抗彎強度600N/mm2)。混凝土攪拌機是將石子（粗骨料）、沙子（細骨料）、水泥、水和某種添加劑攪拌成勻質(zhì)混合料的機械。 自落式最適宜拌制塑性和半塑性混凝土。 nw 為 — 工作機的轉(zhuǎn)速 , r/min。 . 攪拌時間的確定 根據(jù)每小時循環(huán)次數(shù) n、攪拌時間 s及小時轉(zhuǎn)換到秒關(guān)系： s=（ 1/n） *3600 （ 2— 6） n— 每小時循環(huán)次數(shù)。 容積利用系數(shù)是指出料容積和筒體幾何溶劑之比，它的確定主要以攪拌質(zhì)量的優(yōu)劣為依據(jù)。 ．計算總傳動比和分配各級傳動比 傳動裝置的總傳動比為 σ總 =nm/nw=1480/25= （ 2— 9） JS2020C 型混凝土攪拌主機設(shè)計 9 式中 nm— 電動機滿載轉(zhuǎn)速 r/min nw— 攪拌軸的轉(zhuǎn)速 r/min 多級傳動中，總傳動比應(yīng)為 σ總 =σ 1σ 2??σ n， 其中 σ 1，σ 2，??σ n為各級傳動機 構(gòu)的傳動比。 Lmin— 螺釘桿與孔壁擠壓面的最小高度 mm, ［ ? ］ P 為螺釘或孔壁材料的許用擠壓應(yīng)力 ,MPa. ［ σ ］為 — 螺釘材料的許用切應(yīng)力 ,MPa . 所以按剪切強度條件設(shè)計來確定螺釘直徑 ,按粗牙普通螺紋標準（ GB19681），選用螺紋公稱直徑 d= 10 mm 綜合上面計算并根據(jù)［ 1］中表 316選用： 螺釘 GB7085 M10X25 . 減速機上帶輪的螺釘組 設(shè)計 . 螺釘組結(jié)構(gòu)設(shè)計 采用如圖 2 所示的結(jié)構(gòu) , 螺釘數(shù)為 Z2=10, 圓周分布。工作中既承受彎矩又承受扭矩的軸稱為轉(zhuǎn)軸，只承受彎矩而不承受扭矩的軸稱為心軸，心軸又分為轉(zhuǎn)動心軸和固定心軸兩種。空心軸內(nèi)徑與外徑的比值通常為 ~,以保證軸的剛度和扭轉(zhuǎn)穩(wěn)定性 . 此外 ,還有一種鋼絲軟軸又稱鋼絲撓性軸，它是由多組鋼絲分層卷成的，具 有良好的撓性，可以把回轉(zhuǎn)運動靈活地傳到不開敞的空間位置。 聯(lián)軸器的計算轉(zhuǎn)矩 Tca Tca=KAT 主 （ 6— 2） 式中 : KA 可查［ 2］中表 141,考慮到轉(zhuǎn)矩變化中等 ,故取 KA=, 則 Tca=KA主 == 按照計算轉(zhuǎn)矩 Tca應(yīng)小聯(lián)軸公稱轉(zhuǎn)矩的條件，查標準 GB501485 或機械設(shè)計手冊第三版第二卷表 6229，選用 GⅡ CL10型鼓形齒式聯(lián)軸器（ JB/ZQ437986），其公稱轉(zhuǎn)矩為 , 半聯(lián)軸器Ⅰ的孔徑 dⅠ =130mm,故取 dⅠ Ⅱ = 130mm,半聯(lián)軸器長度 L=128mm,其標記示例： GⅡ CL10型鼓形齒式聯(lián)軸器： 主動端： Y 型軸孔， A 型鍵槽 ， dⅠ =130mm， L=128mm 裝配方案比較與設(shè)計 . 軸上零件的裝配方案對軸的結(jié)構(gòu)形式起著決定性的作用 ,所謂裝配方案 ,就是預(yù)定出軸上主要零件的裝配方向 ,順序和相互關(guān)系 . 圖一 圖二 從以上攪拌軸的兩種裝配方案比較中，圖一比圖二多了緊定螺釘，它可湖南科技大學(xué)大學(xué)本科畢業(yè)論文 18 使套筒隨軸一起旋轉(zhuǎn)，當(dāng)由于摩擦損害軸徑時，便于替換，這樣就沒有必要換整根軸，節(jié)省了材料和成本，所以決定采用第一種方案 。 JS2020C 型混凝土攪拌主機設(shè)計 25 第 七 章 軸 承 校 核 根據(jù)工作條件 ,決定選用雙列圓錐滾子軸承 ,設(shè)軸運轉(zhuǎn)中有中等沖擊載荷 ,工作溫度小于 150 度 ,壽命為三年 .(一年按 300 天計算 )時間根據(jù)滾動軸承樣本或機械設(shè)計手冊第三版第二卷表 7269,可知 3113732 軸承的基本額定負荷 KN: Cr=1530KN , Cor =1854KN。 Pr為當(dāng)量動載荷 . 當(dāng)量靜負荷 : Por= Fr + YoFa。則需要潤滑的注油地方是： 、 油點油杯、 、 、 油杯。若傳動件直徑小于軸承滾動體中心分布直徑時，可在軸上裝設(shè)濺油輪，使其浸入油中，傳動件不接觸油面而靠濺油潤滑。對于緊配合的骨架油封，可在密封蓋上鉆小孔，以便于拆卸。 若要求更高的密封性能，可采用迷宮密封。 液壓單元中配有手動 — 自動轉(zhuǎn)換閥，正常工作時，將換向閥的手柄置于中間“ ok”位置。 ② .當(dāng)左端壓力大于右端壓力時，即 F 左 ＞ F 右 時，擋快向右移動，帶動擺桿向順時針方向轉(zhuǎn)動，從而使得卸料門關(guān)閉，攪拌機繼續(xù)進行攪拌工序。 6).傳動裝置 。 在設(shè)計過程中， X 老師和其他技術(shù)指導(dǎo)老師對我們極度關(guān)注，我忠心的感謝這些老師們熱心、耐心，細致的指導(dǎo)。 8).攪拌桶蓋 。 3．油泵是注油裝置 4．開關(guān)門限位快的作用是使得擺臂擺到一定位置后 不再擺動，使卸料門處于一定的極限位置上，卸料口開得最大，卸料最快。 液壓系統(tǒng)中電機用三相交流 380V，功率為 ,電磁換向閥用直流 24V. 卸料門是一個卸料裝置 ,它是把經(jīng)過攪拌加工后的成品通過卸料門卸料 ,從而完成加工攪拌加工的過程 .卸料門裝置是油缸左右兩端的壓力差 ,帶動卸料門的擺動 ,使得桶體開出一個口 ,骨料從卸料門的擺臂的轉(zhuǎn)動 ,從而帶動 卸料門的側(cè)面滑落 ,從而完成卸料過程 。他的缺點是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對加工及裝配要求高。 氈圈密封在接觸式密封中壽命較低，密封性能相對較差，但簡單、經(jīng)濟 ，適用于脂潤滑軸承中。 . 密封 軸伸端密封方式有接觸式和非接觸 式兩種。 采用手動潤滑有：濃油泵端左軸骨架軸端密封點、濃油泵端右左軸骨架軸端密封點、 濃油泵端左軸軸承密封點、濃油泵端右左軸軸承密封點、濃油泵端卸料門軸承點、濃油泵端油缸潤滑點 A、濃油泵端油缸潤滑點 B、減速機端右軸骨架油封密封點、減速機端左右軸骨架油封密封點、減速機端左軸軸承密封點、減速機端右左軸軸承密封點、減速機端卸料門軸承。 f t— 溫度系數(shù) ,按［ 3］中表 727 選取 。 求兩軸承受到的徑向載荷 R1和 R2 由第六章算的 FAX= , FAZ= , FBX= , FBZ= FAY=。左端用減速器的輸出軸端定位 , 半聯(lián)軸器與軸的配合長度 L1=128mm,為了不與悶蓋接觸 ，故可取 lⅠ Ⅱ =126mm. 初步選擇滾動軸承 a. 從負荷大小和方向考慮 , 既受到徑向又有軸向還存在軸或殼體變形較大以及安裝對中性差的情況且要求具有調(diào)心功能 ,故選用調(diào)心軸承 . b. 從軸承的剛性考慮 ,一般滾子軸承大于球軸承 , 故選用滾子軸承 . c. 從軸向游動考慮 ,一是可選用內(nèi)或外圈無擋邊的軸承 ,二是在內(nèi)圈與軸或外圈與軸座孔之間用間隙配合 . d. 從安裝與拆卸角度考慮 ,裝卸頻繁時 ,可選用分離型軸承或選用內(nèi)圈為圓錐孔的、帶緊定套或退卸套的調(diào)心軸承 . 綜上 ,采用 裝 在緊定套上的調(diào)心滾子軸承 . 參照工作要求并根據(jù) dⅠ Ⅱ = 130mm,由軸承產(chǎn)品目錄中初步選取 0基本游隙組 ,標準精度等級的調(diào)心滾子軸承 ,從［ 3］中表 7269 中找到 裝在緊定套上的調(diào)心滾子軸承 .,其型號為 3013728,尺寸為 d x D x B=140x270x86,基本額定負荷 Cr=1530kN Cor=1854KN,計算系數(shù)為 e=,Y1= Y2= Y0= 故 dⅡ Ⅲ =140mm,相應(yīng)地查的緊定套長度 B1=119mm,考慮到拆卸軸承和安裝軸上零件的方便性及參考經(jīng)驗尺寸 ,取 lⅡ Ⅲ =217mm. (3). 根據(jù)軸間的高度要求單邊軸肩取 5mm 故取 dⅢ Ⅳ =150, 為滿足安裝軸端密封的長度要求和參考滑轂等零件長度尺寸，取 lⅢ Ⅳ =198mm. (4). 安裝攪拌臂的軸徑暫取 dⅣ Ⅴ =180mm,其長度 lⅣ Ⅴ =8x195=1560mm,由于安裝和制造的誤差 ,故取 lⅣ Ⅴ =1582mm. (5). 由安裝零件對稱性，故尺寸設(shè)計可用對稱法取 dⅤ Ⅵ =150mm, lⅤ Ⅵ=198mm,dⅥ