【正文】 4）選定適合熱料篩分用最大篩孔，避免產(chǎn)生超尺寸顆粒。 混合料的拌和 (1)粗、細(xì)集料分類堆放和供料，取自不同料源的集料均分開堆放，對每個料源的材料進(jìn)行抽樣試驗，并報經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 D、橫坡控制器能讓整平板保持理想的坡度，精度在177。整平板在需要時可以自動加熱，能按照規(guī)定的典型橫斷面和圖紙所示的厚度在車道寬度內(nèi)攤鋪。 （ 2）運輸設(shè)備 A、根據(jù)實地考察，運輸車輛從我部拌和站到達(dá)現(xiàn)場時間為 10～ 20 分鐘，根據(jù)拌和站產(chǎn)量 (220～ 180T／ t)及攤鋪機行使速度 (2~3m／ min)，最少需要具備5 輛載重 20 噸的自卸汽車。 1% 5 瀝青用量（油石化） 177。 熱拌瀝青混凝土檢測標(biāo)準(zhǔn) 序號 檢測項目 規(guī)定值或允許偏差 1 大于 的篩余集料 177。拌和設(shè)備備有成品貯料倉。 施工設(shè)備 (1)拌和 A、拌和廠在其設(shè)計、協(xié)調(diào)配合和操作方面，都能使生產(chǎn)的混合料符合生產(chǎn)配合比設(shè)計要求。 (3)在拌和場應(yīng)按 JTJ052— 93 標(biāo)準(zhǔn)方法隨機取樣，進(jìn)行瀝青含量和集料篩分的試驗，并在瀝青混合料攤鋪壓實 12小時后，按 JTJ052— 93 標(biāo)準(zhǔn)方法鉆芯取樣進(jìn)行壓實度、厚度、施工孔隙率的檢驗。 (8) 確定施工組織及管理體系、人員、機械設(shè)備、通訊及指揮方式。 (4) 通過試鋪確定壓實機具類型及組合方式，壓實順序、壓實溫度、碾壓速度及碾壓遍數(shù)等。 水穩(wěn)基層上噴灑透層和粘層，用量為 ／ m2。 d、確定生產(chǎn)的最佳油石比 取目標(biāo)配合比設(shè)計的最佳油石比 OAC、 OAC177。 殘留穩(wěn)定度檢測：按以上生產(chǎn)配合比，用室內(nèi)小型拌合機拌制瀝青混合料，做浸水 48小時馬歇爾試驗，檢驗殘留穩(wěn)定度。 確定最佳油石比：取目標(biāo)配合比設(shè)計的最佳油石比 OAC 和 OAC177。 OAC 1 在 OACmin 和 OACmax 之間時，取 OAC 1 和 OAC2 的均值為最佳油石比OAC。 5℃，測定試件的密度，并計算空隙率、瀝青飽和度、礦料間隙等物理指標(biāo)進(jìn)行體積組成分析。用計算機 (中心試驗室 )和圖解 (施工單位 )計算各礦料的用量，使合成的礦料級配符合規(guī)范的要求。 配合比設(shè)計 選用符合設(shè)計、規(guī)范要求的材料，參考規(guī)范及設(shè)計圖紙?zhí)峁┑馁Y料，用馬歇爾試驗等方法確定礦料級配及瀝青用量。 大型貯罐內(nèi)的瀝青加熱時，對其在較長時間內(nèi)作間斷地加熱防止加熱管和由它形成周圍的部件局部過熱。瀝青到場后通過導(dǎo)油管，導(dǎo)在一個帶有凹型加熱裝置的對接槽內(nèi)，再通過瀝青泵送入貯油罐進(jìn)行貯存并保溫。 瀝青 車行道上面層及中面層瀝青為 SBS 成品改性瀝青。上面層細(xì)集料應(yīng)采用玄武巖，具有一定棱角性，潔凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)、不含土，并有良好的級配。 噴灑封層瀝青后立即用集料灑布機灑柿 S10 礦料，用量為 5~8m3/1000m2(通過實驗確定 )，石屑灑布后立即用光輪壓路機碾壓 1 遍，完成封層施工。 粘層施工檢測方法及檢驗標(biāo)準(zhǔn)： 粘層施工檢測施工技術(shù)要求 、稀漿封層施工 項 目 檢查頻率 質(zhì)量要求及允許誤差 試驗方法 乳化瀝青含量 每工作段一次 +標(biāo)定面積收取乳化瀝青量 外觀檢查 隨時全面 外觀均勻一致，無漏灑，不起皮，無油包和砼面外漏等現(xiàn)象。 透層（粘層）油采用乳化瀝青 (PC2)，用量為 ~1kg/m2。對基層的寬度、路拱和標(biāo)高、表面平整度檢查是否符合要求。 e、碾壓：用 12 噸以上振動壓路機碾壓至設(shè)計密實度，同時注意找平，壓路機在碾壓時，不得在已完成或正在碾壓的路段上 “調(diào)頭 ”和急剎車，以免表面受破壞，且除施工車輛外，禁止一切機動車輛通行。 b、攤鋪 級配砂礫石、水泥穩(wěn)定碎石 ：攤鋪集料前，先在基層上灑水，使其表面濕潤，但不過份潮濕而造成泥濘，然后用推土機 和平 地機將集料均勻地攤鋪在基層上，攤鋪寬度比設(shè)計寬 ∽ 米，以保證整段穩(wěn)定層碾壓密實；攤 鋪厚度做到均勻一致，壓實厚度為20cm，一般考慮 左右的松鋪系數(shù)；同時檢查集料的含水量，必要時灑水悶料，再將整段 砂礫石層 分塊，按設(shè)計計算每塊的水泥用量，攤鋪在每塊 砂礫石層 上。 路面施工 一、基層施工 施工準(zhǔn)備： （ 1）認(rèn)真檢查 褥墊層 成型土基的高程、平整度，核對密實度、加回彈模量檢測結(jié)果是否符合要求，不合格處重新施工，同時清除表面雜物；（ 2） 按設(shè)計要求備料、灑水悶料；（ 3）作好試驗選樣工作，水泥選用 425或終凝時間較長，標(biāo)號較低的水泥， 碎石、砂礫石 必須堅硬、清潔、無風(fēng)化、無雜質(zhì)。路基填筑按 碎石 厚 30cm，填筑壓實，以保證路基壓實度。具體施工方法如下： 軟基處理 本路段 地 基范圍內(nèi)的 軟基采取沉管碎石樁處理已由專業(yè)地 基施工隊伍負(fù)責(zé)施工完成。 第二節(jié) 道路工程 本 次 道路工程中， 經(jīng)二 路起點樁號 K1+，終點樁號 K0+910，全長 814 米。這些樁點設(shè)置在施工現(xiàn)場澆灌砼保護(hù)，用鋼筋樁面刻十字絲保存。 第三章 主要工程項目施工方法 第一節(jié) 施工測量放線 本工程分項工程多，施工中相互交叉且施工場地狹窄，測量放樣工作量大。要求各作業(yè)隊與項目部高度一致，從全局出發(fā)，相互配合，搞好各工程的施工。 第二節(jié) 現(xiàn)場組織安排 本公司為確保工程安全、優(yōu)質(zhì)、高效地完成，現(xiàn)場的人員組織、勞動力配備情況如下： 組建精干高效的現(xiàn)場項目經(jīng)理部。,8 ㎝ 厚粗粒式瀝青混凝土 AC25 共 ㎡ ， ,6 ㎝ 厚中粒式瀝青混凝土 AC20共 ㎡ ， 4 ㎝ 厚 SMA16 瀝青混凝土共 ㎡ ； 雨水箱涵： 箱涵 米； 箱涵 米； 箱涵 米。 道路部分：路面結(jié)構(gòu)形式采用 瀝青混凝土柔 性路面。 青 鋼 環(huán) 保 搬 遷 項 目 廠區(qū)道排及冶金配套管線 工程 （ 經(jīng)二路道路 工程） 道 路 施 工 組 織 設(shè) 計 方 案 中國四冶青鋼項目部 2020 年 8 月 16 日 第一章 工程概況 第一節(jié) 工程概述 青鋼環(huán)保搬遷項目新建廠區(qū)道排 I 標(biāo)段位于 廠區(qū)西 片區(qū)。 工程內(nèi)容由道路、雨水箱涵及各種管線工程組成。, 40 ㎝ 厚水泥穩(wěn)定碎石 15223m179。 第二章 施工部署 第一節(jié) 場地布置 本 路段 全長為 米， 其中可施工路段為 814 米，因廠區(qū)道路通行需要，該路段采取半幅 施工。根據(jù)工程規(guī)模及工程特點，組建管道施工隊、道路施工隊，分別承擔(dān)各項目施工，并配備套相配的機械設(shè)備。 第三節(jié) 水電供應(yīng) 施工用水、電均從附近接至本工程范圍內(nèi) 50∽ 100 米，施工用水采用 Ф100 管從聯(lián)接點接至施工區(qū)，用電則在全線布設(shè)供電線路，采用三相五線制布設(shè)。根據(jù)設(shè)計圖坐標(biāo)控制點，用全站儀敷設(shè)三級坐標(biāo)控制點并與已交底坐標(biāo)控制點聯(lián)網(wǎng)做閉合測量，閉合角度差在允許范圍內(nèi)平差分配得各控制坐標(biāo)點。 主要分項目工程測量工作要點： 根據(jù)所設(shè)置坐標(biāo)控制網(wǎng)，直接測放各工程構(gòu)筑物的平面位置 ，但須同時用其它坐標(biāo)控制點進(jìn)行交匯復(fù)核，根據(jù)所設(shè)置各水準(zhǔn)點可以方便進(jìn)行施工高程測量。道路工程施工以 “機械施工為主，人力施工為輔 ”。 當(dāng)路基開挖整平壓實后，報警業(yè)主及監(jiān)理驗收合格方可進(jìn)行 填方路基施工，填方段以自卸汽車運輸，推土機攤鋪，平地機整平，振動式壓路機碾壓，核子密度儀檢測。 路基土方施工盡量避開雨季，并做好必要的排水設(shè)施和防護(hù)措施，保證雨季期間排水暢通，路基穩(wěn)定，環(huán)境不受污染。其主要工序施工方法及注意事項為： a、施工測量：測量出基層施工 的邊樁和攤鋪 級配砂礫石、水泥穩(wěn)定碎石層 的高程。嚴(yán)禁用薄層 貼補的辦法進(jìn)行找平。詳見附圖 : 施工準(zhǔn)備 基層的檢查與整修。 瀝青混凝土施工 、乳化瀝青透層（粘）施工層 l、灑鋪透層（粘層）油之前對路緣石用薄膜覆蓋以防污染，水穩(wěn)層經(jīng)檢驗合格后進(jìn)行粘層施工。 噴灑時縱橫向搭接處噴灑量適合，對于噴灑不到的地方采用人工補灑的方式進(jìn)行。 灑鋪封層乳化瀝青。 l、集料 路面下面層集料應(yīng)選用石灰?guī)r碎石，應(yīng)由無風(fēng)化的石料扎制而成，不 含土和雜質(zhì)，石料堅硬、表面粗糙、潔凈，扎成碎石形狀方正。按照要求為細(xì)集料搭建高 8 m 總面積為 3600m2 彩鋼瓦鋼棚，下雨時用油布對其他粗集料進(jìn)行覆蓋，防止 含水量變化過大，影響瀝青混合料的質(zhì)量與瀝青拌和站的產(chǎn)量和瀝青混合料的質(zhì)量。 瀝青拌和站在瀝青運輸中，采用罐裝液態(tài)。 瀝青罐裝貯存時，保證操作安全，并留有空間以備瀝青在罐內(nèi)熱膨脹以及意外滲入少量的水而導(dǎo)致膨脹的需要。 (二 )、組成設(shè)計 l、對改性瀝青的針入度、延度、軟化點等進(jìn)行檢驗，改性瀝青性能指標(biāo)滿足招標(biāo)文件及規(guī) 范要求； 對填料礦粉的各項指標(biāo)進(jìn)行試驗，符合招標(biāo)文件和規(guī)范要求。分別用各施工段實際使用的礦料進(jìn)行篩分，為保證礦料篩分的數(shù)據(jù)具有代表性，對所用集料進(jìn)行多組篩分，用各組數(shù)據(jù)的平均值計算篩分結(jié)