xx時裝公司的品控文件-全文預(yù)覽
【正文】 衣的外觀與性能。 4 查片、捆扎、裝車、燙樸 A 查片：裁片上的疵點(diǎn)、上下層是否一樣大小、左右是否對稱、次片須用同一匹布上的布頭配，以防色差。 D 先裁碎料后裁大料。 3 裁剪： 電剪刀口須跟準(zhǔn)嘜架線，無公差，裁片的好壞直接影響生產(chǎn)品質(zhì)。 G 若只有一種布，每拉完一匹后應(yīng)鋪一層隔尾紙隔開，以便于防范色差。 C 針織品應(yīng)提前 24小時松好布。 F 復(fù)核后須在嘜架紙上注明款號、碼數(shù)、床數(shù)、件數(shù)、拉布方式、顏色、日期。 B 檢查拉布的方式，合掌拉或單張向上。 ３ 車間實(shí)樣： 清楚注明各部位止口大小，間線情況，袋位，嘜頭位，耳仔位，拉鏈位，中燙實(shí)樣等。 Ｃ 松量：有里布的款式里布必須松過面布，這樣里布就不會繃緊吊起面布， 中國 最大的管理資料下載中心 (收集 \整理 . 部分版權(quán)歸原作者所有 ) 第 8 頁 共 14 頁 袋口耳仔要有松位 。 1 紙 樣： 試縮水、放碼、裁床紙樣、車間實(shí)樣、尾部實(shí)樣、車印花實(shí)樣。 5 尾部 ：是對車間生產(chǎn)出來的成品進(jìn)行后期整理的部門，質(zhì)量管理從以下幾個部門控制： A 打鈕、打棗：要根據(jù)客人的要求加固、注意部位、尺寸，不可漏打，不可跳線。 C 嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)做。 I 培訓(xùn)新工人，對待工人要循循善誘、細(xì)心教導(dǎo)，不可強(qiáng)迫。 E 調(diào)整流水線防止阻塞。 2管理方法： A 開款前檢查物料是否有錯：裁片、車印花、嘜頭、拉鏈、繩帶。 1 管理人員須具備的素質(zhì)： A 發(fā)現(xiàn)問題的能力：發(fā)現(xiàn)問題的存在和對易發(fā)生問題的工序有預(yù)見性防范措施，包括：貨品的工藝流程、員工的思想及人員安排、車間裝置與擺設(shè)、設(shè)備的使用和基本維修、車間的整潔和資源的節(jié)省、部門之間的交接。 以上內(nèi)容必須一一核對客戶資料去做，若客人中途有更改，跟單員必須第一時 間更改制單并通知各相關(guān)生產(chǎn)部門。 10 嘜頭： 主嘜、成份嘜、洗水嘜、產(chǎn)地嘜、廠嘜、皮牌、膠章、織章的內(nèi)容、 中國 最大的管理資料下載中心 (收集 \整理 . 部分版權(quán)歸原作者所有 ) 第 6 頁 共 14 頁 位置及洗水前后車。 5 裁剪方法： 毛向、對格、對花、對條 6 數(shù)量分配表： 訂單的數(shù)量、尺碼和顏色的分配數(shù)量 。 工藝制造單： 跟單員在接到客戶資料后，根據(jù)資料作出一份詳細(xì)的制造單，制單上必須注明以下事項(xiàng)： 1 面料、里料 各用什么布、什么顏色、什么色號。 b 尾期：貨品應(yīng)全離開車間，進(jìn)行后整理，并有 80%以上裝好箱。 2 到查貨點(diǎn)及查貨時應(yīng)注意事項(xiàng)： A 先找到廠方及廠方負(fù)責(zé)人說明自己的身份及來意。 d 車印花之位置、齊色樣辦及圖案樣（連拆色）、顏色搭配。 跟單員的主要工作： 認(rèn)真控制整個生產(chǎn)流程，抓住質(zhì)量、數(shù)量、貨期三大要素。 B 尾期：貨品全離開生產(chǎn)車間， 50%以上包好。 跟單員工作職責(zé)： 1 認(rèn)真消化制單：貨品合約號、款號、生產(chǎn)資料、成份、顏色、尺碼、數(shù)量、包裝資料等。 G 專用工具：車針、專用壓腳、夾具、拉筒、翻領(lǐng)機(jī)等。 C 拉鏈：筒拉鏈、袋拉鏈、帽拉鏈、魔術(shù)貼。 B 硬樸、軟樸、 T/C布樸、彈力樸、粘樸、不粘樸。 4 時刻跟進(jìn)工 廠生產(chǎn)進(jìn)度，盡可能提前配備好該單貨品所需要的各種物料，以確保貨期。 2 詳細(xì)閱讀、消化生產(chǎn)資料，清楚地知道該單貨品上所需要的面料、輔料。 G 是否有破洞、爆口。 C 線跡松緊、針距疏密、線跡流暢均勻。 E 布料有無走紗、紗結(jié)、抽紗、色紗、扭紋。 10. 對查過的貨品要擺放整齊、有序，正品、次品分開，并叫工廠負(fù)責(zé)人查看，以免被受查單位反投訴。 6. 檢查貨品生產(chǎn)的品質(zhì)及技術(shù)水準(zhǔn)。 2. 備齊所有查貨資料：樣辦、制單、物料卡、布色卡、車印花資料。 洗水嘜： 客人款式號碼、布料成份、產(chǎn)地、客戶公司名稱、地址、聯(lián)系電話、洗滌方法及溫度、干燥方法、熨燙方法及溫度。最難控制的疵點(diǎn)是尺寸。 QC的專業(yè)技術(shù)水平應(yīng)比較全面，重責(zé)任，并要有預(yù)見性地積極采取措施防止問題發(fā)生。 中國 最大的管理資料下載中心 (收集 \整理 . 部分版權(quán)歸原作者所有 ) 第 1 頁 共 14 頁 制衣廠品質(zhì)內(nèi)部控制文件 相關(guān)基礎(chǔ)知識： 品質(zhì)： 最大限度地滿足客人的要求，在第一時間內(nèi)把事情做好。通過檢查可發(fā)現(xiàn)廠內(nèi)的品質(zhì)狀況，并及時反饋給上級部門采取必要措施。 決定 性疵點(diǎn)： 影響成衣品質(zhì)安全及涉及客戶品牌標(biāo)志的疵點(diǎn)（如五爪鈕露爪、脫鈕、釘鈕脫線、拉力不夠，線圈、脫主嘜、衫內(nèi)有金屬及沙石） 三大疵點(diǎn)： 手工、油污、尺寸。 主嘜： 客人成衣品牌標(biāo)識、適穿身材型號范圍。 QC工作程序及方法： 1. 了解客人的品質(zhì)要求、產(chǎn)品特點(diǎn)、經(jīng)營宗旨和理念。 5. 齊色、碼核對樣辦、物料卡、色卡，檢查有無做錯、配錯。 9. 驗(yàn)貨報告應(yīng)整潔、文字語法應(yīng)精練明了、嚴(yán)重的主要問題要寫在醒目的當(dāng)頭并加上注明符號。 D 布料的花色（花紋、顏 色是否合符要求）。 B 駁幅、撞色。 F 是否有油漬、污漬。 程序及方法： 中國 最大的管理資料下載中心 (收集 \整理 . 部分版權(quán)歸原作者所有 ) 第 3 頁 共 14 頁 1 備齊所有相關(guān)生產(chǎn)資料，包括各種實(shí)物樣辦（如物料卡、布色卡、產(chǎn)前辦等）。 C 后整包裝（鈕扣、衣架、主掛牌、價錢牌、拷貝紙、膠袋、紙箱、貼紙等）。 1 裁前 ： A 主料：布 —— 面布、里布、撞色布、滾邊布、鈕布。 B 嘜頭：主嘜、尺碼嘜、產(chǎn)地嘜、洗水成份嘜、廠嘜、章、皮牌（分洗水前后）等。 F 車花和印花裁片。 中國 最大的管理資料下載中心 (收集 \整理 . 部分版權(quán)歸原作者所有 ) 第 4 頁 共 14 頁 C
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