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《乳化炸藥生產(chǎn)擴(kuò)能技改項(xiàng)目可行性研究報(bào)告》-全文預(yù)覽

  

【正文】 案制度。 ②廢氣:在工房?jī)?nèi)兩壁側(cè)墻上均設(shè)有防爆軸流風(fēng)機(jī),通風(fēng)換氣強(qiáng)有力,生產(chǎn)過(guò)程基本無(wú)有害氣體排放。 ③廢氣:生產(chǎn)線均在全封閉設(shè)備內(nèi)生產(chǎn),基本無(wú)有害氣體 排放,乳化生產(chǎn)線尾氣已經(jīng)工藝設(shè)備回收及凈化處理,僅有加溫后散發(fā)少量蒸氣煙氣。公司將進(jìn)一步加大環(huán)保投入工作力度,采取有效措施,節(jié)能減排治污 ,確保環(huán)境持續(xù)達(dá)標(biāo)。 采用標(biāo)準(zhǔn) ①?gòu)U水執(zhí)行《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB8978- 1996 中一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。 土建 ①本項(xiàng)目土建工程主要為 400 噸炸藥成品總 庫(kù)房,全自動(dòng)裝藥包裝工房、輔助材料庫(kù)房、鍋爐房及總庫(kù)配套的入庫(kù)路、圍墻、防雷、消防附屬設(shè)施。 1mm;質(zhì)量 200177。 ②自動(dòng)裝、包藥車間用 蒸氣排管散熱器取暖。 主要措施經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 序號(hào) 名稱 單位 數(shù)值 1 供電電源電壓 廠區(qū)配電電壓 KV KV 10 10/.44/ 2 其中 高壓用電設(shè)備 KV 低壓用電設(shè)備 KV 其中新增 照明 KV 增 3 計(jì)算負(fù)荷總計(jì) 有功 KV 新增 288 無(wú)功 KV 視在 KV 4 車間配電電壓 V 400/230 5 平均功率因素(低壓側(cè)) 6 變壓器臺(tái)數(shù)容量 臺(tái) /Kva 3/1000 S7- 100KVA 原有 S9- 400KVA 原有 S10- 500KVA 新增 7 電力電容器總安裝容量 臺(tái) /Kva 180 8 總?cè)萘肯禂?shù) 負(fù)荷計(jì)算表 序號(hào) 工庫(kù)房或設(shè)備名稱 設(shè)備容量(KW) 需要系數(shù) 功率因素COSφ 計(jì)算負(fù)荷 變壓器容量選取 有功KW 無(wú)功KW 視在KVCL 1 粉狀乳化生 產(chǎn)線 2 膠狀乳化生 產(chǎn)線 3 紙筒工序 4 包裝工房 6 5 乳化生產(chǎn)線 通風(fēng)設(shè)備 6 以上工房照 明 13 合計(jì) cosφ自然 = 390 負(fù)荷計(jì)算表二 序號(hào) 工庫(kù)房或設(shè)備 名稱 設(shè)備容量KW 設(shè)備系數(shù) 功率因素 負(fù)荷計(jì)算 變壓器選取容量 有功 無(wú)功 視在 1 鍋爐房 2 水泵房 3 理化室 4 生活辦公區(qū) 22 5 門主照明 6 銷銨庫(kù) 2 cosφ自然 = 合計(jì) 取同時(shí)系數(shù) KΣ =,KΣφ= 96 無(wú)功補(bǔ)償 60 補(bǔ)償后 cosφ自然= 66 供熱蒸氣 生產(chǎn)蒸氣負(fù)荷數(shù) 序號(hào) 工序名稱 蒸氣消耗量 通風(fēng) (空調(diào) )耗電量 (Kw) 備 注 最大(kg/h) 平均 (kg/h) 1 水、油相溶化、 熔化、乳化 1250 1160 2 冷卻、敏化間 3 粉狀制粉 220 200 4 自動(dòng)裝藥 90 90 5 卷筒工序 100 90 6 包裝工房其他 60 40 合計(jì) 1580 1180 現(xiàn)有 2 臺(tái) KZL2T- 13- W 鍋爐,功率 17KW,汽量 2t/h, 1 用 1 備;技改新安裝選購(gòu) 2 臺(tái)工業(yè) 4t 環(huán)保鍋爐,汽量 4t/h,作主機(jī),一備一用。 工房線路和照明 ①工房利用原有照明線路,均以防爆材安裝。 ④操作方式以手動(dòng)機(jī)械、電動(dòng)分合開(kāi)關(guān)。 供電系統(tǒng) 廠區(qū)配變電壓 全廠配電壓為 10/ 千伏 供電系統(tǒng)及供電措施 10 千伏外線架空引至廠內(nèi)變電所主變高壓器,由變壓器降至 千瓦后,經(jīng)低壓配電室配 電,以放射形式為主,樹(shù)干式為輔,電纜線埋地敷設(shè),引入各工房配電間。 A 級(jí)工房設(shè) 5 只以上消火栓滅火,隔墻門洞上 方設(shè)消防水幕,或雨淋裝置。 含藥廢水微帶油星飄浮,經(jīng)沉淀池沉淀,由專人每班撇出微量殘油后,經(jīng)三級(jí)循環(huán)池活性炭吸附,分離凈化處理達(dá)標(biāo),再次循環(huán)使用。 排水 雨污水分流制。次,班后沖洗 15 分鐘 /次。 用水標(biāo)準(zhǔn)、用水量 ①生產(chǎn)用水標(biāo)準(zhǔn)、以工藝配方確定。 用水標(biāo)準(zhǔn)、用量 給水水源 采用高山自流水,地表淺層暗河水,水質(zhì)經(jīng)市環(huán)監(jiān)站化驗(yàn)符合 GB383888Ⅲ類源水標(biāo)準(zhǔn)。 ②生產(chǎn)、生活區(qū)室內(nèi)外均設(shè)消火栓。 ⑤工作間 上、下處均設(shè)牢固防護(hù)檔欄,投料口設(shè)肢體、鐵器誤入防護(hù)裝置。 勞動(dòng)衛(wèi)生安全措施 ①嚴(yán)格按規(guī)范、進(jìn)行平面布置,滿足建筑物之間內(nèi)外部安全距離。 危險(xiǎn)品總倉(cāng)庫(kù)設(shè)置保安、監(jiān)控、報(bào)警系統(tǒng)、消 防、防雷電、防盜設(shè)施。 功能劃分 ①生產(chǎn)設(shè)施:主要為生產(chǎn)車間、工房庫(kù)。 c)利用原有水、電、氣等公用設(shè)施。面北方有進(jìn)廠路過(guò)水橋?yàn)槌鋈肟?,形成自然屏障? 電信通訊 生產(chǎn)線設(shè)程控電話放微機(jī)室兼作報(bào)警電話用。 污水采用管道有組織集中排入廢水處理池,經(jīng)處理后進(jìn)入滯留水池, 并經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)標(biāo)后排放。 生產(chǎn)、生活、消防給水合用,臨時(shí)高壓和常壓混合給水制。主要巖性為炭質(zhì)板巖、炭質(zhì)片巖、薄層灰?guī)r、沙巖、娟云母石英片巖、千枚巖、沙礫石及地 表粘土。 地形、地貌、工程地質(zhì)、水源情況 ( 1)地形地貌 項(xiàng)目建設(shè)地三面環(huán)山,北臨水溪,地處兩山環(huán)繞灣套內(nèi),東西長(zhǎng) 2500m,南北寬 960m,背靠海拔 389m 內(nèi)簸箕山。 交通運(yùn)輸條件 白河縣位于秦之東南,大巴山東端。人、物流向嚴(yán)格控制分流,從源頭上防止安全隱患發(fā)生。生產(chǎn)車間區(qū)域按鍋爐房、更衣室、化驗(yàn)室、配電室、乳化生產(chǎn)車間、包裝工房、 中轉(zhuǎn)庫(kù),由西朝東間隔布置,工庫(kù)房之間內(nèi)外部安全距離已經(jīng)南京民爆安評(píng)中心,北京兵器總公司專家組,國(guó)防科工委“四超”安全檢查組檢查,結(jié)論為“安全一級(jí)”,符合規(guī)范要求。 自動(dòng)包裝藥庫(kù)、成品中轉(zhuǎn)庫(kù)、 400T 成品總倉(cāng)庫(kù)、鍋爐房、輔助建料庫(kù)為新建工庫(kù)房。 水 3 177。 石蠟 177。 年生產(chǎn)能力計(jì)算 技改擴(kuò)能設(shè)計(jì)年產(chǎn)量 12020 噸 日產(chǎn)量 25112020 = ;單班 /日產(chǎn)= = 。 ④尾氣凈化、排放 干燥塔尾氣經(jīng)管道進(jìn)入輔旋風(fēng)分離器,氣固分離,藥粉顆粒被分離。 ②霧化、制粉 加熱器將壓縮空氣升至工藝規(guī)定溫度,利用壓縮空氣高速氣流剪切作用,通過(guò)噴槍使乳化基質(zhì)霧化分散成微細(xì)基質(zhì)液滴,液滴與經(jīng)熱風(fēng)分配器進(jìn)入的氣流在干燥塔內(nèi)相融被脫水,冷卻固化為粉狀顆粒,顆粒沉降于干燥塔底錐部,由 出料閥排出干燥塔外。敏化劑制備在敏化劑專門制備罐中操作,制前通蒸氣加熱,達(dá)工藝要求后通入冷卻水冷卻,制好放入裝有 60 目濾網(wǎng)過(guò)濾裝置的儲(chǔ)罐中備用。 ④冷卻:乳化后的物料即乳膠 基質(zhì),直接由開(kāi)放式鋼帶浸冷輸送機(jī)傳至冷卻機(jī)連續(xù)冷卻,達(dá)到工藝規(guī)定溫度時(shí)連續(xù)出料。 工藝流程簡(jiǎn)介 a、乳化炸藥 ①原材料準(zhǔn)備:水、油相原材料破碎、計(jì)量,破碎塊不大于 30mm,用提升機(jī)運(yùn)至水油相溶液制備工序。 生產(chǎn)方法及工藝流程 生產(chǎn)方法 原材料粉碎→輸送→計(jì)量→氧化劑→消焰劑、乳化劑→燃料、水→水相、油相溶解→水、油相制備儲(chǔ)存→水、油相輸送→連續(xù)乳化 技改工藝技術(shù)方案 在現(xiàn)有 4000 噸年單班乳化膠、粉狀炸藥全連續(xù)化生產(chǎn) 線基礎(chǔ)上,轉(zhuǎn)讓采用粉狀乳化炸藥Ⅱ型新配方,同時(shí)進(jìn)行連續(xù)乳化機(jī)、鋼帶直冷冷卻機(jī)、制粉雙風(fēng)機(jī)、全自動(dòng)裝藥、包裝、打 包機(jī)工序進(jìn)行設(shè)備技術(shù)改造;新建自動(dòng)包裝藥工房, 4000 噸成品總庫(kù)房、微機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)升級(jí)、供熱鍋爐改造遷移等配套建設(shè),達(dá)到全連續(xù)化生產(chǎn)線工藝配方設(shè)備,設(shè)施條件,與 12020噸年產(chǎn)能相匹配,全年安全生產(chǎn) 12020 噸膠狀、粉狀乳化炸藥產(chǎn)品。 巖石粉狀乳化炸藥是在由氧化劑水相、復(fù)合油相制備后,經(jīng)連續(xù)乳化制成乳化基質(zhì),再經(jīng)自動(dòng)噴霧、制粉等工序形成含 水量為 5%以下的粉狀乳化炸藥,經(jīng)連續(xù)自動(dòng)裝藥、包裝,實(shí)現(xiàn)全連續(xù)化生產(chǎn)。技改新建成品庫(kù)房,全自動(dòng)裝藥庫(kù)房、生產(chǎn)線設(shè)備技改平面設(shè)置設(shè)計(jì),由國(guó)家兵器工業(yè)總公司規(guī)劃設(shè)計(jì)院所屬北京天亞建筑設(shè)計(jì)研究所完成。民爆炸藥生產(chǎn)是高危產(chǎn)業(yè),安全條件要求高,企業(yè)投入大,投資回收 快,利潤(rùn)空間大。項(xiàng)目企業(yè)自 4000 噸 /單班年產(chǎn)乳化炸藥生產(chǎn)線建成經(jīng)營(yíng)后,年銷售收入 2400 萬(wàn)元,上繳稅金 220 萬(wàn)元,是全縣除外資礦山開(kāi)采企業(yè)外本縣繳稅首戶。要實(shí)現(xiàn)安康突破發(fā)展,白河不能停滯不前拖后腿。 項(xiàng)目產(chǎn)品品種多樣、交替生產(chǎn)靈活,產(chǎn)品具有抗低溫、抗水性,高威力,爆后煙、氣量少,低毒,質(zhì)量穩(wěn)定,安全作功性能優(yōu)良等顯著特點(diǎn),能極大滿足重點(diǎn)工程不同巖石作功特殊要求,在煤礦許用炸藥市場(chǎng)開(kāi)發(fā)上更具實(shí)力,企業(yè)已建立 86 個(gè)銷售網(wǎng)點(diǎn),產(chǎn)品適銷對(duì)路占優(yōu)勢(shì),訂單、合同意向協(xié) 議已簽 2 萬(wàn)噸。生產(chǎn)、生活用水企業(yè)水源充沛,項(xiàng)目建設(shè)地環(huán)境承載力強(qiáng),環(huán)保無(wú)污染,人與自然、資源和諧,產(chǎn)品成本低、質(zhì)量高,市場(chǎng)開(kāi)發(fā)、銷售空間余地大,競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)。 產(chǎn)品市場(chǎng)分析 本項(xiàng)目屬搶抓機(jī)遇,迎勢(shì)而上,完全符合中省國(guó)防科工委民爆物品發(fā)展規(guī)劃政策規(guī)定。 國(guó)內(nèi)工業(yè)炸藥市場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)和發(fā)展趨勢(shì)表明,在工業(yè)炸藥生產(chǎn)鏈中,生產(chǎn)工藝技術(shù)簡(jiǎn)單、落后、品種單一,含 TNT 的產(chǎn)品,因政策限制和安全問(wèn)題,淘汰,關(guān)停已成定局。方案明確具體要求,對(duì)目前國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的民用炸藥生產(chǎn)企業(yè),實(shí)行兼并轉(zhuǎn)產(chǎn)、重組、聯(lián)營(yíng),凡單一生產(chǎn)銨梯類(含 TNT)炸藥產(chǎn)品企業(yè),必須于 2020 年 12 月前停止生產(chǎn);所 有乳化炸藥生產(chǎn)線必須實(shí)現(xiàn)微機(jī)監(jiān)控; 2020 年 8 月前各軍工、民爆生產(chǎn)企業(yè)必須完成資源重組;重組后的集團(tuán)總公司必須達(dá)到年 6萬(wàn)噸左右規(guī)模。 國(guó)內(nèi)炸藥生產(chǎn)發(fā)展趨勢(shì) 民用爆破物品生產(chǎn)屬于高危產(chǎn)業(yè),由于高危生產(chǎn)行業(yè)的安全特殊規(guī)律要求,國(guó)家先后頒發(fā)了一系列限制性條例、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn),為此,民爆物品生產(chǎn)企業(yè)安全現(xiàn)狀準(zhǔn)入制度嚴(yán)格,其生產(chǎn)品種、規(guī)模嚴(yán)格實(shí)行審核批量控制,生產(chǎn)技術(shù)、年產(chǎn)能堅(jiān)持高科技、高安全、高起點(diǎn)原則下的末位淘汰制。該工藝先進(jìn)、設(shè)備布局合理、關(guān)鍵設(shè)備結(jié)構(gòu)保證了生產(chǎn)運(yùn)行平穩(wěn),安全可靠,其 LRJ-Ⅰ型一段式全連續(xù)乳化機(jī) 填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)設(shè)備技術(shù)空白,達(dá)到國(guó)內(nèi)同行業(yè)專利技術(shù)領(lǐng)先水平。 2020 年后國(guó)內(nèi)新上乳化生產(chǎn)線(包括本省),多采用連續(xù)乳化工藝技術(shù),即連續(xù)計(jì)量輸送、連續(xù)乳化一次完成,但基質(zhì)的冷卻與敏化仍然采用間斷工藝。而乳化炸藥卻不含 TNT、采用由氧化劑水相和復(fù)合油相,經(jīng)乳化制備成乳化基質(zhì),使硝酸銨與復(fù)合油相以準(zhǔn) 分子狀態(tài)均勻結(jié)合,形成乳化炸藥油包水的微觀結(jié)構(gòu),完全拋棄了依靠機(jī)械碾壓混藥傳統(tǒng)工藝,較銨梯、銨油炸藥生產(chǎn)技術(shù)及性能,工藝新穎、技術(shù)先進(jìn)、爆轟性能優(yōu)良、儲(chǔ)存穩(wěn)定,抗水、抗低溫、生產(chǎn)安全、屬國(guó)內(nèi)外同行業(yè)領(lǐng)先地位工藝技術(shù)。銨梯和銨油炸藥主要靠 TNT 成份含量提高爆轟性,其生產(chǎn)以傳統(tǒng)的機(jī)械金屬部件之間碾壓、撞擊混合方式,使硝酸銨、 TNT、油、木粉等原輔材料,由固體顆粒形成均勻結(jié)合。 兩段式連續(xù)乳化工 藝的特點(diǎn),是油水相分次計(jì)量,預(yù)乳與精乳結(jié)合完成乳化作業(yè),工藝過(guò)程是把制備好的油水相,通過(guò)計(jì)量罐計(jì)量,兩相液體分別進(jìn)入預(yù)乳機(jī)攪拌形成預(yù)乳液,由泵送至精乳后形成乳化炸藥基質(zhì),此工藝基質(zhì)質(zhì)量有保證,但仍需重復(fù)計(jì)量乳化,整體工藝技術(shù)較間斷式有提高,還是不能一次完成乳化作業(yè)。 煤科總院爆破技術(shù)研究所 2020 年研制 成功的微機(jī)監(jiān)控全連續(xù)化乳化炸藥生產(chǎn)線、自動(dòng)化水平高,改變了制約我國(guó)乳化炸藥發(fā)展的落后現(xiàn)狀,促進(jìn)了工業(yè)炸藥更新?lián)Q代,攻克了制約乳化炸藥全連續(xù)生產(chǎn)中連續(xù)安全乳化,連續(xù)冷卻,連續(xù)敏化,連續(xù)裝藥技術(shù),全線銜接匹配產(chǎn)能調(diào)節(jié)、控制,適應(yīng)全連續(xù)化生產(chǎn)的乳化配方設(shè)計(jì)等技術(shù),成功解決了快速發(fā)泡型乳化炸藥,對(duì)全連續(xù)生產(chǎn)工藝的適應(yīng)性能,研制成功全連續(xù)生產(chǎn)系列配方,微機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了對(duì)水、油相流量、溫度控制,工藝參數(shù)預(yù)置、適時(shí)監(jiān)控。該工藝技術(shù)為國(guó)內(nèi)首創(chuàng),國(guó)外尚未見(jiàn)諸于行業(yè)學(xué)術(shù)報(bào)刊報(bào)導(dǎo),屬新穎的工業(yè)粉狀炸藥制 造工藝,具有國(guó)際先進(jìn)水平?!? 2020 年 2- 3 月,中省國(guó)防科工委先后相繼召開(kāi)軍工、民爆行業(yè)貫徹落實(shí)“十一五”發(fā)展目標(biāo)規(guī)劃工作會(huì),安排部署軍工民爆物品生產(chǎn)企業(yè)資源兼并、重組、聯(lián)營(yíng)、轉(zhuǎn)產(chǎn)整體實(shí)施方案。高安全現(xiàn) 狀保障設(shè)施方向發(fā)展規(guī)律,本項(xiàng)目完全符合行業(yè)扶持政策要求,順應(yīng)了行業(yè)發(fā)展時(shí)代潮流趨勢(shì)。綜上所述,在現(xiàn)有 4000 噸 /年單班微機(jī)監(jiān)控乳化膠一粉狀炸藥全連續(xù)化生產(chǎn)線基礎(chǔ)上,實(shí)施 12020 噸擴(kuò)能技術(shù)改造,是勢(shì)在必行,具有廣闊的市場(chǎng)發(fā)展前景。 本項(xiàng)目產(chǎn)品采用南京理工大、煤科爆研所新型乳化工藝配方技術(shù),生產(chǎn)成本較同類產(chǎn)品噸成本下降 200- 300 元,主要原材料硝酸銨、石蠟、單體油相均為普通化工原料,市場(chǎng)易購(gòu)、價(jià)格穩(wěn)定,不屬緊俏原料,供 應(yīng)保障關(guān)系牢固。 國(guó)家西部大開(kāi)發(fā),本省陜南突破發(fā)展戰(zhàn)略實(shí)施,企業(yè)縣域內(nèi)外襄
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