【正文】 方法是：關(guān)閉排污閥過一些時間后，在離開第二只排污閥的管道上用手試探，是否冷卻，如不冷卻 則排污閥必有滲漏。 3 吸污管排污和其定期排污，應(yīng)在低負荷、高水位時進行。 操作工必須做好排污工作，同時控制連續(xù)排污在額定蒸發(fā)量的 5%之外，可根據(jù)具體情況定期進行排污，例如所有排污處每班排污一次。 o 燃燒后灰渣運行到爐排末端開始下落之后，螺旋出渣器應(yīng)連續(xù)開動出渣，筒內(nèi)水位應(yīng)以常保持在最高最低水位變動范圍內(nèi)，防止高溫煤渣影響出渣器變形，同時起水封作用，防止冷風(fēng)漏入爐膛。 n 爐排下調(diào)整風(fēng)門在一般情況下首尾調(diào)整風(fēng)門開度較小，第二、三、四調(diào)風(fēng)門全開，第四調(diào)風(fēng)門開度較大。 k 發(fā)現(xiàn)結(jié)渣時要打渣，渣塊不能大于 300 毫米，以保證其灰渣順利進入螺旋出渣器，發(fā)現(xiàn)大塊結(jié)渣及時打碎，并應(yīng)調(diào)換煤種，若前拱下兩側(cè)墻結(jié)渣，應(yīng)開啟點火門，進行打渣。 h 若發(fā)現(xiàn)煤在煤閘門下面燃燒，并對燃煤適當增加澆水量，并加快爐排速度?？傊剂蠈雍侠砗穸入S煤種而異，由試驗來確定，與之相適應(yīng)的爐排速度，調(diào)風(fēng)門的開度也隨之而定下來了，定下來后一般不宜變動，除非煤質(zhì) (如水分、程度 )變化很大或鍋爐負荷有大幅度改變時才予以適當調(diào)整煤層厚度。 當鍋爐負荷減少時，先減慢爐排速度，然后減少送風(fēng)，再減少引風(fēng)，必要時可以減薄煤層厚度。當提升安全閥手柄做手動試驗時，鍋內(nèi)壓力至少是安全閥整定壓力的 70%。 6. 壓力表： 壓力表每班必須進行排水，查視壓力表是否正常，如發(fā)現(xiàn)壓力表損壞，應(yīng)立即停爐修理或更換。 b．鍋爐給水采取連續(xù)進水時，自動控制調(diào)節(jié)閥開度達到細水長流，省煤器出口最高水溫應(yīng)低于工作壓力下之飽和溫度 40176。如發(fā)現(xiàn)玻璃板墊圈漏水，漏汽時應(yīng)壓緊填料，如玻璃板模糊不清，或水位線看不明確，雖經(jīng)沖洗仍沒有效果時應(yīng)給予更換。要求每班化驗水質(zhì)，做好水處理設(shè)備的維護保養(yǎng)，確保鍋爐安全運行。 第七節(jié) 正常運行 鍋爐正常運行時要求做到，鍋爐內(nèi)水位正常，蒸汽壓力穩(wěn)定，設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，保持鍋爐房的整潔，做好交接班工作，加強對各機械設(shè)備和儀表的監(jiān)察，確保安全可靠，防止事故發(fā)生，注意節(jié)約用煤，司爐工定期總結(jié)操作經(jīng)驗，不斷提高運行水平。待管路已熱，管路上冷凝水逐步減少后，暖管即可結(jié)束。供氣前應(yīng)關(guān)閉再循環(huán)管道上的閥門。 安全閥應(yīng)無漏汽和沖擊現(xiàn)象。 鍋筒上的安全閥應(yīng)按《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》進行調(diào)整和校驗部分摘錄如下： 額定蒸汽壓力（ MPa） 安全閥整定壓力 ≤ 工作壓力 + 工作壓力 + ＜ P≤ 倍的工作壓力 倍的工作壓力 注：（ a）鍋爐上必須有一只安全閥按表中較低的整定壓力進行調(diào)整。 加熱升至 對鍋爐范圍內(nèi)法蘭，手孔、人孔和其他連接部分進行一次熱狀態(tài)下的緊固。 6. 當開啟的一只安 全閥冒出蒸汽時，即應(yīng)關(guān)閉安全閥，并沖洗壓力表彎管和水位表，當汽壓升到 時，檢查人孔及手孔蓋是否滲漏，如有滲漏現(xiàn)象應(yīng)擰緊人孔及手孔蓋的螺栓，同時檢查排污閥是否嚴密無漏。待引 燃物燃燒旺后，開始手工添煤，這是可以開啟鼓風(fēng)機，當煤層燃燒旺盛后可關(guān)閉點火門向煤斗內(nèi)加上煤，間斷地開動爐排，并在看火門處加強觀察著火的情況，適當進行撥火，待前拱燃熱，煤能夠連續(xù)著火后調(diào)節(jié)鼓引風(fēng)量。 第四節(jié) 升火 1. 升火前應(yīng)對鍋爐內(nèi)部鍋爐外部，安全裝置，熱工儀表，管道閥門，機械設(shè)備等進行全面檢查，經(jīng)驗收合格后，方能進行生活工作。 ，應(yīng)清理鍋筒和集箱內(nèi)的沉淀物，沖洗鍋爐內(nèi)部曾與藥液接觸過的閥門等，檢查排污閥有無堵塞現(xiàn)象。 煮爐的方法 煮爐時間可在烘爐的最后二天進行，煮爐藥劑用量按下表 確定。 第三節(jié) 煮爐 煮爐的目的，是對新裝、移裝改造或大修后的鍋爐，在投入運行前清除制造、安裝、修理和運行過程中，產(chǎn)生或帶入鍋內(nèi)的鐵銹、油脂和污垢、水垢等，以防止蒸汽品質(zhì)惡化，并避免受熱面因結(jié)有很厚的水垢而影響傳熱和燒壞。 c．烘爐時間，輕型爐墻一般宜為 46 天，重型爐墻一般為416 天，烘爐后期可補用火焰烘爐。硅酸鹽礦渣硅酸鹽的約為 7 晝夜）方可開始烘爐，烘爐溫升每小時不應(yīng)超過 10℃，后期煙溫不應(yīng)大于 160℃，在最高溫度范圍內(nèi)的持續(xù)時間不應(yīng)小于 24h。 a． 開啟點火門，在爐排前端 米長的范圍內(nèi)鋪一層2030 毫米厚的煤渣，在煤渣上用木柴（嚴禁帶鐵釘?shù)哪景澹┯兔藜嗩^或其他引燃物引火燃燒，打開鼓、引風(fēng)機調(diào)節(jié)門自然通風(fēng)，柴火要逐漸增強，避免驟然加熱，先用木柴烘爐 24 小時，接著加煤燃燒烘爐，關(guān)小鼓引風(fēng)調(diào)節(jié)門，間斷地開動引風(fēng)機進行機械通風(fēng)，烘爐時間 24天。 （ 12）爐墻上應(yīng)裝好測溫點和取樣點位置在爐排上方 米處。 （ 8） 爐墻是否完好，前后煙箱檢查門是否關(guān)閉嚴密。 （ 4） 點火門開啟靈活，煤閘門升降方便且其左右端與爐排面的距離要一致，以保證爐膛兩側(cè)煤層厚度相等，否則可調(diào)節(jié)鏈條下部螺栓予以調(diào)整，煤閘門上的蓋板應(yīng)覆蓋嚴密，防止煤塊漏入卡住煤閘門。 d． 爐排長銷兩端頭如與底座側(cè)板發(fā)生摩擦，可在長腰孔處用榔頭輕擊使之與兩側(cè)板間隙保持一致。 （ 2） 鏈條爐排進行冷態(tài)試車，應(yīng)符合下列要求。 八、鍋爐安全操作規(guī)程 第一節(jié) 鍋爐設(shè)備主要特性參數(shù) 鍋爐編號 一號 二號 三號 鍋爐型號 蒸發(fā)量 額定壓力 額定溫度 制造廠家 制造年月 第二節(jié) 烘爐 烘爐是鍋爐正式運行前重要的準備工作之一，這一工作進行得好壞，直接影響鍋爐的使用壽命和安全經(jīng)濟運行。 三、鍋爐房保持整潔，不堆放無關(guān)雜物，不晾曬衣物。進入鍋爐檢查用的照明用電，電壓不得超過 24V；禁止使用明火照明。 三、鍋爐運行時，鍋爐房出入口和通道應(yīng)保持暢通，大門不準上鎖或閂死。及時整改檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題，未經(jīng)整改不準將鍋爐投入使用。水位報警器接班時試叫一次。大修時應(yīng)檢修鍋爐受壓部件，修復(fù)破損的爐拱、爐墻和保溫層。 五、設(shè)備維護保養(yǎng)制度 一、設(shè)備日常維護保養(yǎng)實行司爐人員、維修人員雙包機制定人定責(zé)，職責(zé)分明。 三、接班人檢查、核實鍋爐運行正常無誤并在交接班記錄上簽名后，交班人員方可離開鍋爐房；交接班完成后發(fā)現(xiàn)的設(shè)備運行問題，原則上由接班者負責(zé)。 三、巡回檢查路線：三大安全附件 — 爐排和減速機 — 本體 — 出渣機 — 省煤器 — 除塵器 — 引風(fēng)機 — 鼓風(fēng)機 — 管道閥門 — 分汽缸 — 給水泵 — 水處理設(shè)備。 （四）管道、閥門無泄漏（包括內(nèi)漏），閥門開關(guān)靈活。 二、巡回檢查內(nèi)容： （一）水位、汽壓、氣溫在規(guī)定范圍內(nèi)。 四、保持軟水箱水位不少于總水位高度的 60%。 二、 水質(zhì)化驗員崗位責(zé)任制 一、堅守崗位，遵守勞動紀律，嚴格遵守 GB1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》要求，保證向鍋爐供給充足的合格軟水。 七、認真參加上級主管部門安排的各項業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)和考核 ，努力提高專業(yè)技術(shù)水平，能夠正確地應(yīng)付和處理各種緊急、突發(fā)情況。對設(shè)備故障應(yīng)及時采取措施，并向鍋爐房負責(zé)人反映；將故障及采取的措施記入運行記錄中。鍋爐安全管理制度 一、 司爐人員崗位責(zé)任制 二、 水質(zhì)化驗員崗位責(zé)任制 三、 巡回檢查制度 四、 交接班制度 五、 設(shè)備維護保養(yǎng)制度 六、 安全保衛(wèi)制度 七、 清潔衛(wèi)生制度 八、 鍋爐安全操作規(guī)程 九、 司爐工安全操作注意事項 十、 鍋爐安全操作要點 十一、 鍋爐水處理作業(yè)要點（軟化水工序） 十二、 鍋爐水質(zhì)化驗作業(yè)指導(dǎo)書 十三、 鍋爐檢驗及特種設(shè)備三確認制度 一、 司爐人員崗位責(zé)任制 一、堅守崗位、嚴格執(zhí)行鍋爐房各項規(guī)章制度，精心操作，對當班鍋爐安全運行負責(zé)。 三、每小時進行一次巡回檢查，并準時、認真地填寫鍋爐及附屬設(shè)備的運行記錄。 六、當鍋爐發(fā)生重大事故時，應(yīng)如實將當鍋爐運行及操作情況向事故調(diào)查組匯報，不得偽造現(xiàn)場，不得反映不真實的情況。 十、努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)技術(shù)知識，不斷提高操作技術(shù)水平。 三、每小時至少測定一 次爐水堿度、氯根及其 PH 值，將爐水化驗值予以記錄，并通知司爐人員，督促其加藥、排污。 三、巡回檢查制度 一、當班人員每小時至少對鍋爐設(shè)備進行一次巡回檢查，并將檢查結(jié)果填入運行記錄。 （三）爐墻、爐拱無 破損，爐門看火門完整牢靠。 （七）鍋爐房照明良好，道路通暢。 二、接班人員應(yīng)提前 15 分鐘到鍋爐房做好接班準備；在聽取交班人的運行情況和存在問題的介紹后，全面檢查鍋爐運行狀況。 不準將鍋爐交給喝過酒的接班者或無證人員。 三、鍋爐本體小修時應(yīng)清除鍋內(nèi)水垢、水渣，每周還應(yīng)通煙管一次。水位表每班沖洗一次。 六、根據(jù)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)的鍋爐定期檢驗要求，必須在法定有效期內(nèi)安排定期檢驗日期，并按要求做好檢驗前的準備工作。 二、當班人員應(yīng)遵守操作規(guī)程和勞動紀律，不脫崗、睡崗或誤操作，無證人員不得獨立操作。 五、鍋爐房內(nèi)電線不能亂拉亂接，在高溫處和接觸油品處的電線應(yīng)加套管。 二、鍋爐不正壓運行，保 持爐體清潔，地面干凈，溝道暢通。 六、每周五由鍋爐房負責(zé)人組織大掃除一次。 烘爐前的準備 （ 1） 鍋爐及其輔助設(shè)備全部組裝和冷態(tài)試