【正文】 真檢查，并根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況與施工員商議處理，不能生搬硬套。 檢測(cè)設(shè)備 為保證檢測(cè)工作質(zhì)量，配備先進(jìn)合理的檢驗(yàn)、測(cè)量試驗(yàn)設(shè)備，同時(shí)經(jīng)計(jì)量檢定合格。 檢測(cè)機(jī)構(gòu) 根據(jù)工程要求質(zhì)量達(dá)到建設(shè)單位要求標(biāo)準(zhǔn)。公司質(zhì)量科定期抽檢。任何人都必須以此作為自己的工作行為準(zhǔn)則，嚴(yán)格控制每一工序、每一過程和每一環(huán)節(jié)。 第七章 保證工程質(zhì)量措施 一、工程質(zhì)量保證體系 本工程中，我們將執(zhí)行 ISO9001 質(zhì)量保證體系，并建立質(zhì)保體系 二、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的硬性措施 我公司已建立了“目標(biāo)工程、動(dòng)態(tài)控制、階段考核、過程精品”工程質(zhì)量管理與創(chuàng)優(yōu)機(jī)制，實(shí)踐證明這種機(jī)制是有效的，我們有能力、有信心向業(yè)主交付一個(gè)精品工程，具體創(chuàng)優(yōu)保證措施如下： 實(shí)行嚴(yán)格的質(zhì)量考核和質(zhì)量否決制 我公司除了有一套成熟的項(xiàng)目質(zhì)量保證程序外，根據(jù)工程的不同階段，公司相關(guān)部門還要指導(dǎo)項(xiàng)目經(jīng)理部制定項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃，與項(xiàng)目經(jīng)理部共同研究、制定對(duì)每一階段質(zhì) 量控制重點(diǎn)和難點(diǎn)的保證措施，并進(jìn)行動(dòng)態(tài)的綜合考評(píng)（包括實(shí)物質(zhì)量、 ISO9001 質(zhì)量體系運(yùn)行、技術(shù)保證資料等方面），實(shí)行質(zhì)量否決制，考評(píng)結(jié)果以文件形式在全公司通報(bào)。 4， 焊材站在焊條 ，焊劑發(fā)放前應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行烘干 ，烘干規(guī)定見表 類別 牌號(hào) 焊干溫度（ ℃ ） 保溫時(shí)間（小時(shí)） 結(jié)構(gòu)鋼焊條 E4303 200+20 1 E5015 350+20 2 5,焊材領(lǐng)有單正頁作為焊工領(lǐng)用焊材的依據(jù)，焊材領(lǐng)用單副頁由焊工交給檢查員作為產(chǎn)品質(zhì)量檢查的依據(jù)，除 E4303,E5015焊條以外的其它類型牌號(hào)焊條應(yīng)由單位計(jì)劃員提前一天通知焊材站進(jìn)行烘干準(zhǔn)備，焊條每人每次只準(zhǔn)領(lǐng)用一種牌號(hào)，并且最多發(fā) 5公斤對(duì)于強(qiáng)度級(jí)大于 520MPA 的低氫型焊條必須裝入焊條保溫筒，焊工完成當(dāng)天任務(wù)時(shí)必須交回焊條頭及剩余焊條并由焊接材料管理員記載數(shù)量。 第六章 焊接材料的采購、分類管理方法 1， 經(jīng)采購復(fù)驗(yàn)體格的焊條，焊絲 ，焊劑應(yīng)按牌號(hào)、規(guī)格 、批號(hào)分別儲(chǔ)存在通風(fēng)良好而干燥的庫房，焊條貯存庫房室內(nèi)溫度不低于 5℃，對(duì)空氣溫度不 低于 60%，焊條堆放時(shí)必須墊高 300mm 與壁距離 300mm，使其保持良好通風(fēng)，每包焊條第盤絲和每袋焊條劑應(yīng)有明顯銘牌，待入庫和驗(yàn)收不合格的焊條材料應(yīng)單獨(dú)存收并有明顯標(biāo)志。 ] 垂直度：吊線和用尺檢查立柱和吊線距離。 （ 5） 無損探傷： X 射線探傷是鍋爐檢驗(yàn)中 最常用、最有效的一種探傷方法，這種方法可以探測(cè)焊縫內(nèi)部的各種缺陷，探傷時(shí)攝片可以長期保存，有利于公正的評(píng)定焊縫質(zhì)量。 2， 直尺檢查：用直尺放在腐蝕處或鼓包處，測(cè)量其腐蝕嘗試或鼓包高度，有時(shí)用卡尺測(cè)量。 （ 2） 觸覺辨別：當(dāng)用手握住小鍾敲 擊時(shí)，彈性好，說明該處沒有缺陷，反之，被檢處可能存在缺陷，當(dāng)敲擊檢查螺栓等堅(jiān)固件時(shí)，用手指輕按另一頭如感受較強(qiáng)震動(dòng)時(shí)，則表示該堅(jiān)固件已松動(dòng)。 一、 常規(guī)檢驗(yàn)法 1， 燈光目視法； 檢驗(yàn)時(shí)用肉眼借燈光直接察看鋼材表面，焊縫尋找可能存在的缺陷，如利用電筒，緊貼鋼板表面平行照射，肉眼就會(huì)看到表面淺微向高低不平，如存在表面缺陷，就顯露無遺。鍋爐本體及輔機(jī)均能正常工作， q員爐參數(shù)，燃燒情況均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 2， 上下通道暢通，鍋爐房照明良好，地面平整清潔，運(yùn)行人員能安全通行。 （ 2） 臨時(shí)措施均已落實(shí)，各轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械均分部分已試運(yùn)完畢，并能隨時(shí)投入運(yùn)行。 烘爐注意事項(xiàng)： 1， 爐內(nèi)耐熱混凝土必須是在正常養(yǎng)護(hù)三晝夜后可開始烘爐。 2， 應(yīng)在爐膛中央，燃燒就均勻，不應(yīng)時(shí)斷時(shí)續(xù)，根 據(jù)不同溫升要求及時(shí)調(diào)整煙道擋板開度，以維持爐膛內(nèi)一定負(fù)壓。 2，烘爐需用的各系統(tǒng)均已安裝和分部試運(yùn)完畢，并能隨時(shí)投入。 （ 10），砌筑水冷壁拉鉤爐墻 時(shí)應(yīng)不得卡住水泠壁耳板 或影響水冷壁的膨脹。 （ 6），斷磚時(shí)應(yīng)使用無齒鋸，不得用鐵鍾直接斷磚耐火磚面缺棱角處不得砌向火面。 3， 耐火磚砌筑要求： （ 1），灰漿的最大料徑應(yīng)小于磚縫厚度 50%。 （ 5） 各種材料需要有化驗(yàn)單，復(fù)驗(yàn)單及試塊。 （ 5） 當(dāng)水壓上升到 時(shí)，暫停升壓，擰緊手孔，人孔繼續(xù)升到工件壓力 ，檢查各部分應(yīng)無漏水或變形等異?，F(xiàn)象，繼續(xù)升壓到 ，并保持 20分鐘，其間壓力降，應(yīng)不超過 ，最后回降到 進(jìn)行檢查，檢查期間壓力應(yīng)保持不變，水壓試驗(yàn)時(shí)受壓元件金屬壁和焊縫上，應(yīng)無水珠和水霧，焊口不應(yīng)滴水珠，水壓試驗(yàn)合格后，辦理 簽證手續(xù)。 （ 2） 水溫應(yīng)高于周圍露點(diǎn)溫度。 2， 本體試驗(yàn)范圍；從給水進(jìn)口到蒸汽出口所有承壓部件，包括鍋筒、集箱、水冷壁、省煤器和鍋爐范圍內(nèi)管道及附件（安全閥不參加水壓試驗(yàn)，法蘭間應(yīng)加悶蓋）。 5，焊口焊完后應(yīng)進(jìn)行清理，經(jīng)自檢合格后在焊縫附近打上焊工代號(hào)鋼印。 （二）焊接工藝： 1，環(huán)境溫度 低碳鋼 大于 0℃ 2，對(duì)焊口根部點(diǎn)焊時(shí)應(yīng)與正式施焊時(shí)采用相同的焊接材料。 八、 受 壓 元件 焊接： （一）、焊接前準(zhǔn)備 ： 1，為了保證現(xiàn)場焊接質(zhì)量，焊工必須持證上崗，且只能承擔(dān)允許范圍內(nèi)的焊接工作、 2，所有焊接材料均有出廠合格證 3，酸性焊條應(yīng)經(jīng) 150~200℃烘干，保溫 2 小時(shí)，堿性焊條應(yīng)經(jīng)350~400℃烘干，保溫 2 小時(shí) . 4，焊接設(shè)備應(yīng)完好，調(diào)節(jié)靈活，現(xiàn)場使用應(yīng)有防雨措施。 8，安裝后熱面停機(jī)坪排列整齊，局部管段安 裝位置偏差不宜大于 5mm。 3，安裝前必須按照?qǐng)D紙檢查是否正確，是否撞傷，裂紋等缺陷。 拆管同時(shí)進(jìn)行拆煙擋板及梁部分拆除，清理干凈。 拆掉 爆管的對(duì)流管束，在對(duì)流管束屏第一排的管，前列的第一根管直接在上下鍋筒內(nèi)割掉拆除，進(jìn)行鍋筒 內(nèi)打磨對(duì)流管束管口，然后打磨對(duì)流管束管口，拆除時(shí)應(yīng)先對(duì)水管系統(tǒng)和集箱進(jìn)行固定，防止移動(dòng)。 二、 工程簡述：（ 2 臺(tái)爐） 頂棚 一半靠鍋筒的爐墻拆除及恢復(fù) 頂部兩集箱爐墻漏煙部分的拆除及恢復(fù) 隔煙墻 的拆除及恢復(fù) 對(duì)流管束預(yù)計(jì)拆除 1056 根 往復(fù)爐排改造、安裝 省煤器清灰、清垢 對(duì)流管束上擋板、后墻及梁及耐火混凝土的更換 爐墻重新砌筑 注：本次維修針對(duì)的是兩臺(tái)爐的維修 三、 頂部、前烘爐墻及隔煙爐墻拆除 拆除順序依次由上往下、由外向里 拆除爐墻 時(shí)，先將外墻拆下，再將保溫層拆除，最后用手錘鋼釬 拆除耐火材料層 頂部拆除時(shí)，應(yīng)注意避免損傷集箱、管子、構(gòu)件等部件 拆除后將拆除物及時(shí)運(yùn)出鍋爐 房，可利用的材料按類分別堆放 爐墻拆除，應(yīng)將施工操作面清理干凈，為下道工序做好準(zhǔn)備 后拱與對(duì)泫管束位置中間的第一道隔煙墻全部拆除，清理干凈 前拱上部爐墻的拆除及安裝，拆除時(shí)不允許傷害受壓部件 拆除上部兩根集箱混凝土及保溫裝置，不允許傷害受壓部件 四、 拆除對(duì)流管束及隔煙擋板、梁 ： 施工時(shí)應(yīng)地處搭設(shè)臨時(shí)工架，更換的鍋爐部件可從后部渣坑或機(jī)部處 運(yùn)輸 項(xiàng)目 允許偏差mm 上鍋筒與下集箱的軸心線距離 177。 技術(shù)工人：在施工隊(duì)長領(lǐng)導(dǎo)下按工程進(jìn)度安裝工藝進(jìn)行施工，并接受技術(shù)負(fù)責(zé)人指導(dǎo)及檢查員的質(zhì)量認(rèn)可。 吉林吉恩鎳業(yè)股份有限公司 圣海鍋爐供熱站 Ⅱ 鍋爐維修方案 編制；林連麗 校對(duì)：夏建輝 審核：張世國 吉林市正泰鍋爐有限責(zé)任公司 第一章 概況 一、 編制依據(jù)： 1， 鍋爐安裝合同書 2， 鍋爐設(shè)計(jì)圖紙和說明書 3， 吉林市正泰鍋爐安裝有限公司當(dāng)年各項(xiàng)計(jì)劃和指示精神 4， 國家現(xiàn)行的規(guī)定、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn) 5， 鍋爐隨機(jī)文件及設(shè)計(jì)圖樣 6， 吉林市正泰鍋爐安裝有限公司《質(zhì)量保證手冊(cè)》 7， 全國統(tǒng)一安裝工程預(yù)算定額 二、 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 1，《 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例 》 2， 《 鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 》 3，《鍋爐壓力容器焊 工考試規(guī)則》 4， GB5027320xx《 鍋爐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 》 5， JB322383《 焊條質(zhì)量管理規(guī)程 》 6， JB337585《 鍋爐原材料入廠檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 》 7， GB5021120xx《 工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)程 》 8， JB/T161297《 鍋爐水壓試驗(yàn)技術(shù)條件 》 9， 50252－ 94《 工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) 》 10， GB1085489《 鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸 》 11， GB/T511720xx《 碳鋼焊條 》 12， JB/T161193《 鍋爐管子技術(shù)條件 》 第二章 施工組織機(jī)構(gòu)及質(zhì)控圖 一、 組織機(jī)構(gòu) ；見告知 二、 施工隊(duì) 長 ： 張世國 質(zhì)保工程師：王永利 技術(shù)員：劉剛 質(zhì)檢員：王翠 電焊工： 薛亮 楊澤興 田字雙 裝配工： 趙東生 筑爐 工：李曉東 三、 各類人員責(zé)任制 ： 施工隊(duì)長：認(rèn)真貫徹公司質(zhì)量方針，目標(biāo)，確保安裝質(zhì)量，負(fù)責(zé)鍋爐安裝總的進(jìn)度，組織督促隊(duì)內(nèi)人員履行職責(zé)，加強(qiáng)安全工件的領(lǐng)導(dǎo)，確保施工質(zhì)量。 質(zhì)檢員：在施工隊(duì)長領(lǐng)導(dǎo)下在技術(shù)監(jiān)督部門都督下進(jìn)行工件，負(fù)責(zé)監(jiān)督工程按規(guī)程施工，檢查記錄，檢驗(yàn)質(zhì)量，數(shù)據(jù)，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度和技術(shù)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的要求。 條件要按設(shè)備清單逐件點(diǎn)查，缺件的寫明稱、規(guī)格、數(shù)量，并辦好清點(diǎn)移交文件，在規(guī)格、數(shù)量點(diǎn)清后，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查。 3 上、下鍋筒橫向中心線相對(duì)偏移 2 鍋筒橫向中心線和過熱器集箱橫向中心線相對(duì)偏移 3 施工時(shí)應(yīng)將爐排上部鋪設(shè)木材，防止施工過程損壞爐排，同時(shí)將此處封閉，防止雜物丟進(jìn)渣坑損壞渣坑。 利用卷揚(yáng)和斤不落交拆除物運(yùn)出鍋爐房外，清理施工操作面。 2，受熱面管子安裝前要先按圖紙安裝復(fù)核鍋筒，鍋筒 的找正按安裝尺寸 為基準(zhǔn)，要測(cè)量各集箱相對(duì)位置，標(biāo)高及對(duì)角線法校核平行度。 7，安裝受熱面前應(yīng)進(jìn)行試裝，無問題后進(jìn)行正式安裝 。 七、 爐排導(dǎo)向輪的安裝：將新的導(dǎo)向輪安裝在掉落位置處，安裝時(shí)將上部爐排片拆除，人在爐排上部進(jìn)行安裝作業(yè)，安裝完畢后，將拆除的爐排片重新擺放好后，啟動(dòng)電機(jī)，進(jìn)行試運(yùn)行 4小時(shí)，爐排轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn) ，且無噪音，導(dǎo)向輪的安裝應(yīng)與活動(dòng)爐排架接觸良好起到導(dǎo)向作用。 7，焊接場所應(yīng)用防風(fēng)，防雨，雪防寒等措施。 4，嚴(yán)禁在被焊件表面引燃電弧、試驗(yàn)電流。 九、 水壓試驗(yàn)： 1， 試驗(yàn)?zāi)康模菏菣z驗(yàn)受壓元件的嚴(yán)密性和強(qiáng)度，水壓試驗(yàn)是對(duì)安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)和確認(rèn)，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)有安裝單位用戶和技監(jiān)部門參加。 4， 水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求： （ 1） 水壓試