生產(chǎn)和服務(wù)設(shè)施布置(1)-全文預(yù)覽
【正文】 最后布置方案 鋸床 沖床 插床 磨床 鉆床 車床 1 5 3 2 4 鋸床 磨床 沖床 鉆床 車床 插床 鋸床 ③ ① 磨床 ② 沖床 鉆床 ④ 車床 ⑤ 插床 第三節(jié) 裝配線平衡 一、為什么要進(jìn)行裝配線時(shí)間平衡？ 所謂裝配線平衡，是對(duì)于某裝配流水線，在給定流水線的節(jié)拍后，求出裝配線所需工序的 工作地?cái)?shù)量 和 用工人數(shù)最少 的方案。 編制主聯(lián)系簇（如圖 1） 考慮其它有 A聯(lián)系的部門（如圖 2） 6 2 5 4 圖 1 6 2 5 4 3 1 圖 2 第二節(jié) 布置決策的定量分析 畫出 X關(guān)系圖（如圖 3） 安置各部門（如圖 4） 1 2 6 3 5 4 圖 3： X關(guān)系聯(lián)系簇 圖 4：最后結(jié)果 3 4 1 6 第二節(jié) 布置決策的定量分析 二、從一至表法 從 至表是一種常用的生產(chǎn)和服務(wù)設(shè)施布置方法。該快餐店共分成 6個(gè)部門，計(jì)劃布置在一個(gè) 2 3的區(qū)域內(nèi)。 柔性裝配線 第二節(jié) 布置決策的定量分析 ? 作業(yè)相關(guān)圖 ? 從一至表法 ? 新設(shè)備布置問題 ? 線性規(guī)劃方法 ? 計(jì)算機(jī)輔助法 第二節(jié) 布置決策的定量分析 一、作業(yè)相關(guān)圖 作業(yè)相關(guān)圖法，它是根據(jù)企業(yè)各個(gè)部門之間的活動(dòng)關(guān)系密切程度 布置其相互位置。如果需要增加產(chǎn)量，可以再增加一名工人。即按照工藝專業(yè)化原則將同類機(jī)器集中在一起，完成相同工藝加工任務(wù)，如圖 6－6所示。 所有的設(shè)備、設(shè)施都在同一個(gè)車間里時(shí)，按水平方式考慮；生產(chǎn)運(yùn)作是在同一個(gè)樓層周轉(zhuǎn)時(shí)，按垂直方式考慮 物料流向圖示意圖 原材料進(jìn)廠 倉 庫 準(zhǔn)備車間 機(jī)加車間 裝配車間 成 品 庫 出 廠 熱 處 理 車 間 物料搬運(yùn)占生產(chǎn)周期和生產(chǎn)成本的比重很大； 盡量使物流量較大的經(jīng)濟(jì)活動(dòng)單元相互靠近，以減少搬運(yùn)距離和搬運(yùn)量； 盡量使經(jīng)濟(jì)活動(dòng)單元的排列有利于物流順暢。 （一）工藝專業(yè)化原則 優(yōu)點(diǎn)： 對(duì)產(chǎn)品品種變化適應(yīng)能力強(qiáng)、生產(chǎn)系統(tǒng)可靠性高、工藝管理方便 缺點(diǎn)： 加工路線長(zhǎng)、運(yùn)輸量大、運(yùn)輸成本高、生產(chǎn)周期長(zhǎng)、組織管理工作復(fù)雜 （二）對(duì)象（產(chǎn)品）專業(yè)化原則 優(yōu)點(diǎn)： 可縮短運(yùn)輸路線、減少運(yùn)輸費(fèi)用，有利于提高生產(chǎn)效率、縮短生產(chǎn)周期，同時(shí)還簡(jiǎn)化生產(chǎn)管理。 第一節(jié) 設(shè)備 /設(shè)施布置決策 一、影響企業(yè) 生產(chǎn)單位 構(gòu)成的因素 （一）產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)與工藝特點(diǎn) 生產(chǎn)機(jī)械產(chǎn)品的制造企業(yè)，生產(chǎn)單位可由毛坯、加工、裝配車間
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