【正文】 密切注意壓力表的變化，不致讓圍護體變形。 為確保正常施工，預防突發(fā)事件以及某些預想不到的、不可抗拒的事件發(fā)生，事前有充足的技術措施準備、搶險物資的儲備，最大程度地減少人員傷亡、國家財產(chǎn)和經(jīng)濟損失，必須進行風險分析和預防。 ，做好土坡封閉，防止地表 水滲入開挖面內，并及時排出基坑內積水。 10 基坑施工突發(fā)事件應急預案 圍護結構變形超標應急預案 圍護體變形超標時， 輕則引起地面沉降開裂，重則可能引起基坑塌方以及其他連鎖反應。 ，并向職工進行自救和急救知識的教育，添置必要的急救藥品和器材。就應對整個系統(tǒng)的各個環(huán)節(jié)進行經(jīng)常性的檢查，做到當突如其來的險情發(fā)生時，能夠指揮得當，應對自如，真正發(fā)揮其搶險救助的作用，達到減輕或避免損失的目的。 應急指揮領導小 組 16 根據(jù)本項目的實際情況，由公司組織策劃成立應急指揮領導小組，對可能發(fā)生事故、火災、臺風、暴雨、中毒等突發(fā)事件編制應急預案，并準備相應的急救物資。安全指導每個工種、每項作業(yè)及每個環(huán)節(jié)。 （ 2）電氣防火裝置 A、在電器裝置和線路周圍不堆放易燃、易爆和強腐蝕物質，不使用火源。 ○13配電系統(tǒng)中開關電器必須完好，設置牢固、端正。 15 ○9保護移動式設備的漏電開關、負荷線每周檢查一次；保護固定使用設備的漏電開關應每月檢查一次；防雷接地電阻每月十日進行全面檢測。 ○6保護零線必須在配電室配電線路中間和末 端至少三處作重復接地，重復接地線應與保護零線連接。 ○3接地裝置必須在線路及配電裝置投入運行前完工，并會同動力科及設計者共同檢測其接地電阻值。 加強現(xiàn)場電器安全管理，所有線路按規(guī)定架設，所有電器均設漏電保護器。 施工現(xiàn)場安全保證措施 做好掛牌施工，將工程名稱、工程規(guī)模、施工期限、各級負責人及工程示意圖公布于眾，接受社會監(jiān)督。 正式開工前進行安全報監(jiān)，接受安監(jiān)的監(jiān)督，并制定安全生產(chǎn)技術措施。杜絕違章施工，冒險蠻干，浪費材料現(xiàn)象。 班組長 班組長是本班安全生產(chǎn)的第一責任者，要認真執(zhí)行上級有關安全生產(chǎn)、規(guī)定、積極主動配合管理人員做好各項安全工作。 監(jiān)督機械操作人員保證遵守操作規(guī)程，以及正確使用，定期召開班組安全例會和項目安全檢查，配合對事故的調查和處理，具體落實有關獎罰制度兌現(xiàn)。 在安排生產(chǎn)任務時，向操作人員進行書面的安全技術交底，提出工程施工結構要求用采取的安全防護措 施，并檢查落實執(zhí)行情況，學習安全操作規(guī)程包括“三寶、四口、五臨邊” 和 “ 工完場清文明施工”等。 根據(jù)生產(chǎn)和安全情況，定期召開安全生產(chǎn)專業(yè)會議，總結經(jīng)驗，找出安全生產(chǎn)中存在的問題，把安全工作切實貫穿到每個具體環(huán)節(jié)中去，做到安全工作經(jīng)?；?、制度化、具體化。 安全生產(chǎn)管理體系 堅持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，成立以項目經(jīng)理為第一安全負責人的分級負責的安全保證體系，組織落實，嚴格安全生產(chǎn)責任制，施工現(xiàn)場配備專職安全員。一般情況下，地表發(fā)生細小的裂縫和緊靠基坑的建筑物出現(xiàn)裝修層的輕微開裂可以視作正常，但12 必須密切追蹤發(fā)展趨勢并及時采取特殊措施。 特殊情況 處理措施 滑坡 在土方開挖過程中，如出現(xiàn)滑坡跡象時，應立即采取以下措施： 暫停施工，必要時所有人員和機械撤至安全地點； 通知現(xiàn)場管理人員，迅速采取處理措施，如用挖掘機在坡腳迅速回填； 根據(jù)滑動跡象設置觀測點，觀測滑坡體平面位移和沉降變化，做好記錄。 ；第三排加勁樁， MZ6001800， L=18m，傾角為 30176。錨筋張拉鎖定在斜加勁樁樁體施工結束養(yǎng)護 5～ 7 天后進行，錨具為 QVM 錨具，采用專用張拉千斤頂、電動油泵加荷鎖定。 現(xiàn)場勞動力配置 旋噴加勁樁施工勞動力配備表 表 41 職 名 工 作 內 容 人數(shù) 備 注 機 長 負責本機施工、安全 4 二班 專業(yè)班長 抓生產(chǎn)進度、質量、全面組織管理 4 二班 灰漿工 旋噴加勁樁施工 4 二班 電焊工 負責電焊、氣割操作 2 測量員 放線定位 2 二班 輔助工 攪漿，搬運等雜物工作 4 二班 小 計 20 機械配置 旋噴加勁樁施工設備表 表 42 序號 機械名稱 型號、規(guī)格 數(shù)量 額定功率（ KW） 備注 1 旋噴攪拌樁機 XL50型 2臺 44 鉆孔 2 注漿系統(tǒng) 2套 180 漿液攪 拌 3 水 準 儀 S3 2臺 標高控制 4 張拉千斤頂 60t 2臺 張拉 5 油泵 ZB4500 2臺 張拉 施工進度計劃 本工程加勁樁施工應與土方開挖緊密配合，做好場平準備，寬度為不小于 ，高度按加勁樁設計標高面為準，允許偏差 300mm，嚴禁超挖。 該工序的 施工與土方開挖應相互密切配合，在互不影響土方開挖的前提下，并穿插在土方開挖的過程中，按土方開挖計劃，在不影響整體工期的情況下，進行合理安排。 ，注明焊縫厚度的，嚴格按設計要求執(zhí)行，相鄰焊縫位置應錯開不小于 2m，未注明焊縫厚度的按規(guī)范施工作業(yè)。 ，如違反施工工藝，容易造成安全事故，因此施工過程中要嚴格按照專門技術要求進行施工。 50 米，確保注漿壓力 。 ，隨攪隨用，漿液應在初凝前用完，并嚴防雜物混入漿液。 ） 177。 100 鋼尺量 3 加勁體傾斜度 （ 176。若達不到要求，應在 下方 1m 處 補樁。在鎖定過程中，采用錨筋拉力計進行校核，本工程Φ 600 旋噴加勁樁每根鋼絞線的鎖定拉力為 90KN。 本工程腰梁采用 2 根 25a 工字鋼與鐵板焊接為一體，確保腰梁緊貼豎向圍護樁，錨具與腰梁之間用 240 240 20 的墊片。施工中若遇堅硬土層則采用沖擊成孔 (空壓機帶動 )，其余土層采用濕式成孔。 工藝節(jié)點施工 6 當土方開挖溝槽后，應測量標高，并在圍護樁上拉線做記號。每束鋼絞線由 7根鋼絲絞合而成，樁外留 1m以便張拉。 ， 長度 2m擴大頭 ，保證擴大頭的直徑。 旋噴攪拌加勁樁鉆機溝槽內施工示意圖 1— 鋼絞線、 2— 鉆桿 (旋噴桿 )、 3— 鉆機 ，其施工工藝采用一次性成樁的方法，即：鉆進、攪拌、插筋一次完成。 旋噴攪拌加勁樁樁施 工設備 旋噴攪拌加勁樁采用旋噴樁，通過專用鉆機進行加固周邊土體，形成具有較高強度的加勁樁。 設計概況 原設計文件中，沿深基坑北側 1130 軸 /1160 軸，采用三軸攪拌樁做為止水帷幕，支護樁為 ?700900，主支撐選用鋼拋撐體系，因本工程工期較緊，且拋撐體系施工工藝復雜，為縮短工期，經(jīng)我公司專家多次討論，計劃選用 拉錨體系旋噴攪拌加勁樁 代替拋撐體系 。 環(huán)境概況 3 北側為海泰內環(huán)南路，距離較遠，但有 4 臺變壓器靠近基坑邊約 ；場區(qū)東北方向為綠色時代酒店，距離邊坡邊緣線約 16m 左右，但較近處距離酒店停車場 2m左右；東側為海泰南北大街，距接到西側綠化帶距離 34m 之間。 第 2道加勁樁，第 3到加勁樁同第一道施工流程。圖示如下： 施工工藝及施工要點 旋噴攪拌加勁樁成孔采用 專用鉆機，成孔直徑根據(jù)設計圖紙，錨筋施工應與開挖緊 攪拌加勁樁養(yǎng)護至少 7 天 進行張拉，張拉力達到每根鋼絞線 90KN 后，進行鎖定 第一步土開挖， 試挖， 放坡，每層取土厚度不得大于 2m 晝夜進行周邊環(huán)境監(jiān)測，嚴控槽邊堆載 5 密配合，施工前應先開挖按第 1 道加勁樁設計標高為準低于標高面向下 300mm 左右、寬度為不小于 6米的溝槽工作面，施工示意如