止動(dòng)件沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)-全文預(yù)覽
【正文】 厚度 H 下取 35mm，上墊板厚度 H墊取 10mm，則模具的閉合高度 H閉 =H 上 +H 下 +H墊 + Hh=30+35+10+30+= 式中 L— 凸模高度 H — 凸凹模高度 h— 凸模沖裁后進(jìn)入凸凹模的深度 可見該模具的閉合高度小于所選壓力機(jī) 2325 的最大裝模高度，因此該壓力機(jī)可以滿足使用要求。以凹模周界尺寸為依據(jù)，查第 9 章表 948選擇模具規(guī)格如下： 導(dǎo)柱： d（ mm） xL（ mm）分別為 248。擋料銷和導(dǎo)料銷的下面分別采用壓縮彈簧。查表 222得 k= 凹模厚度 H=kb= 52= 凹模壁厚 c=（ ~2） H=~ 取凹模厚度 H=40mm，壁厚 c取 30mm 凹模寬度 B=b+2c=22+25 2=72mm（送料方向） 凹模長(zhǎng)度 L=52+2 25=102mm 根據(jù)工件圖樣，在分析受力情況及保證壁厚強(qiáng)度的前提下，取凹模長(zhǎng)度為110mm，寬度取 80mm，所以凹模輪廓尺寸為 110 80 30mm。 ③ 出件方式的選擇 根據(jù)模具沖裁的運(yùn)動(dòng)特性，冷模具采用剛性出件方式比較方便，因?yàn)楣ぜ駷?2mm 彈力要求很高，不宜使用。采用圖 77所示的卸料裝置，已知沖裁板厚 t=2mm，沖裁卸料力 Fx= 4 個(gè)彈簧的預(yù)壓力為 F0≥Fx/n=查第 9 章表 ，初選彈簧規(guī)格為 D=30mm， d=4mm，h0=85mm， t=， hj=， f=， Fj=480KN， n= 。 （ 3）形狀和尺寸相同的多個(gè)凸模對(duì)稱分布時(shí)，壓力中心與多個(gè)凸模的對(duì)稱中心相重合。為了模具正常的工作，模具的壓力中心必須與模柄的中心線重合，否則沖壓時(shí)便會(huì)產(chǎn)生偏力矩，使模具的導(dǎo)柱或沖床的滑塊單面受力，引起模具和導(dǎo)軌的過早損壞，加速刀口變鈍的速度，同時(shí)也會(huì)使沖模18 及壓力機(jī)滑塊歪斜，引起凸、凹模的間隙不均，使導(dǎo)向零件加速磨損，降低模具的壽命，有甚者引起壓力機(jī)導(dǎo)軌磨損加重，損壞壓力機(jī)。 L=（ 2π R+2π r） 2+8 2= F= 2 420= 卸料力、推件力的計(jì)算 在沖裁結(jié)束后，由于材料的彈性回復(fù)及摩擦的存在，使沖落部分的材料卡在凹模內(nèi)，而余下的材料則緊箍在凸模上，為使沖壓工作能繼續(xù)進(jìn)行，必須將卡在凹模內(nèi)的這些材料推出，將緊箍在凸模上的材料卸下。得： Zmin= Zmax= 刃口尺寸計(jì)算 凸、凹 制造公差的計(jì)算采用配做法，先判斷模具各個(gè)尺寸在模具磨損后的變化情況，分三種情況： 14 第一種 尺寸（增大） 22 第二種 尺寸（不變） 30 第三種 尺寸（減?。? 10 a. 按入體原則查表 23確定沖裁件內(nèi)形與內(nèi)形尺寸公差，工作零件刃口尺寸計(jì)算見表 第一類 220 ??DA 80 ??DA )x( max ?? ??? AA J 第二類 30 ???DA )( min ?? ?? ??? cc J 第三類 10 ??DA )( min 0 ?? ??? xBB J 結(jié)果： 第一類： ? ? 第二類 ： ?? 第三類 ： 0 ? 15 16 第八章 沖裁力的計(jì)算 沖裁力計(jì)算 沖裁工序力包括沖裁力、卸料力、推件力、頂件力等，其中，最主要的是沖裁力的確定。在設(shè)計(jì)過程中所考慮的一般是凸、凹模刃口部分的尺寸之差。 查表 215 a1= a= 排樣方式圖 如下圖 61所示： 13 送料步距的計(jì)算 經(jīng)過查表計(jì)算得步距： 材料利用率的計(jì)算 材料利用率是衡量材料是否合理利用的重要指標(biāo)，在保證制件質(zhì)量的前提下，也決定板料的沖裁是橫向還是縱向。 4. 保證沖裁件質(zhì)量和沖裁件對(duì)板料纖維方向的要求。 11 12 第六章 排樣方式 排樣方式的選擇 沖裁件的板料，帶料或條料上的布置方法稱為排樣，合理的排樣能降低成本和保證沖裁件質(zhì)量及模具壽命的有效措施。在倒裝式復(fù)合模具 中，彈性卸料裝置安裝在下模。但在卸料時(shí)，由于板料沒有受到壓料力的作用，導(dǎo)致沖裁帶孔部分有明顯的翹曲現(xiàn)象。 10 第五章 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 模具類型的選擇 由沖壓工藝分析可知，模具類型為復(fù)合模，能在同一副模具的相同位置，同時(shí)完成兩道或兩道以上不同沖壓工序。欲保證沖壓件的行為精度，需要在模具上設(shè)置導(dǎo)正銷導(dǎo)正，故其模具制造安裝較復(fù)合模復(fù)雜 方案二只需要一副模具沖壓件的行為精度和尺寸精度難以保證，且生產(chǎn)效率也很高，盡管模具結(jié)構(gòu)方案較一復(fù)雜，但由于零件的形狀簡(jiǎn)單對(duì)稱，模具制造并不困難。 方案二：落料 — 沖孔同時(shí)在一個(gè)工序上完成，采用復(fù)合模生產(chǎn) 方案三：落料 — 沖孔同時(shí)在多個(gè)工位上完成，采用級(jí)進(jìn)模生產(chǎn)。故可以利用沖裁加工獲得這種止動(dòng)件。 圖 21 止動(dòng)件平面圖 圖 22 止動(dòng)件三維圖 8 第三章 沖壓工藝分析 材料分析 此工件既有沖孔，又有落料兩個(gè)工序。確定沖壓模具類型及結(jié)構(gòu)形式。 14. 附零件工藝卡片 1 張。 5 4 3 2 說明書的質(zhì)量 說明書立論正確，論述充分，結(jié)論嚴(yán)謹(jǐn)合理，文字通順，技術(shù)用語準(zhǔn)確，符號(hào)統(tǒng)一，編號(hào)齊全，圖表完備，書寫工整規(guī)范。1 沈 陽 工 程 學(xué) 院 課 程 設(shè) 計(jì) 設(shè)計(jì)題目： 止動(dòng)件沖壓模具設(shè)計(jì) 系 別 機(jī)械學(xué)院 班級(jí) 機(jī)制 B151 學(xué)生姓名 厲新棟 學(xué)號(hào) 2021542121 指導(dǎo)教師 譚越 尹曉偉 職稱 講師 副教授 起止日期： 2021 年 7 月 11 日起 — 至 2021 年 7 月 15 日止 2 沈 陽 工 程 學(xué) 院 止動(dòng)件沖壓模具設(shè)計(jì) 課程設(shè)計(jì)成績(jī)?cè)u(píng)定表 系（部）： 機(jī)械 學(xué)院 班級(jí)： 機(jī) 制 B151 學(xué)生姓名： 厲新棟 指 導(dǎo) 教 師 評(píng) 審 意 見 評(píng)價(jià) 內(nèi)容 具 體 要 求 權(quán)重 評(píng)
環(huán)評(píng)公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1