沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)-《沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)》課程自學(xué)考試大綱-全文預(yù)覽
【正文】 用百分制， 60分合格。 試卷中對(duì)不同能力層次的試題比例大致是：“識(shí)記”為 20 %、 “ 理解 ” 為 30%、 “ 應(yīng)用 ”為 50%。 注意對(duì)應(yīng)考者能力的培養(yǎng)，特別是自學(xué)能力的培養(yǎng)，要引導(dǎo)考生逐步學(xué)會(huì)獨(dú)立學(xué)習(xí)，在自學(xué)過(guò)程中善于提出問(wèn)題、分析問(wèn)題、 做出判斷、解決問(wèn)題。 應(yīng)掌握各知識(shí)點(diǎn)要求達(dá)到的能力層次，并深刻理解對(duì)各知識(shí)點(diǎn)的考核目標(biāo)。 完成書(shū)后作業(yè)和適當(dāng)?shù)妮o導(dǎo)練習(xí)是理解、消化和鞏固所學(xué)知識(shí)，培養(yǎng)分析問(wèn)題、解決問(wèn)題及提高能力的重要環(huán)節(jié)。 應(yīng)用：在理解的基礎(chǔ)上，能運(yùn)用基本概念、基本原理、基本方法 聯(lián)系學(xué)過(guò)的多個(gè)知識(shí)點(diǎn)分析和解決有關(guān)的理論問(wèn)題和實(shí)際問(wèn)題，是最高層次的要求。 應(yīng)用： 解析法計(jì)算 3個(gè)工位以內(nèi)級(jí)進(jìn)模壓力中心 ； 根據(jù) 壓力機(jī) 參數(shù)和模具閉合高度判別裝模合理性 。 提高對(duì)各類(lèi)沖壓工藝綜合應(yīng)用能力。 應(yīng) 用：典型零件工藝設(shè)計(jì)。 應(yīng)用： 縮口模具 防穩(wěn) 措施。 第六章 其他成型工藝與模具設(shè)計(jì) 一、學(xué)習(xí)目的與要求 了解翻孔和翻邊的變形 特點(diǎn)； 熟悉工藝計(jì)算； 掌握模具結(jié)構(gòu)原理。 二、考核知識(shí)點(diǎn)與考 核目標(biāo) （ 一 ） 脹形工藝與模具 （ 次重點(diǎn) ） 識(shí)記： 平板毛胚脹形方法、一次成形條件；圓柱空心毛胚變形程度表示方法和模具種類(lèi)； 理解： 平板毛胚脹形特點(diǎn)；圓柱空心毛胚脹形 特點(diǎn) 應(yīng)用： 圓柱空心毛胚聚氨脂軟凸模法脹形工作過(guò)程。 （ 二 ） 拉深變形分析和拉深工藝設(shè)計(jì) （ 次重點(diǎn) ） 4 識(shí)記： 拉深定義；拉深變形特點(diǎn)；起皺；拉裂； 拉深件工藝性； 理解： 拉深變形過(guò)程； 防皺措施 ； 防 裂措施； 拉深件工序安排的一般規(guī)則。 能根據(jù)實(shí)際拉深件分析其工藝性。 掌握拉深件的工藝分析、拉深常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題與防止措施。 應(yīng)用： U型件 減少?gòu)澢貜椀?常用 措施 、 工藝分析與彎曲工序安排。 理解： 沖裁間隙對(duì)沖裁件質(zhì)量的影響； 沖裁工藝方案的確定原則。 二、考核知識(shí)點(diǎn)與考核目標(biāo) （一） 沖裁模工作部分尺寸計(jì)算（重點(diǎn)） 識(shí)記： “入體”原則； 分開(kāi)加工法；配 制 加工法 理解： 沖裁模刃口尺寸的計(jì)算原則 ； 采用 分開(kāi)加工法 時(shí)凸、凹模 刃口尺寸制造公差 確定原則 及其 應(yīng)滿足的 條件。 第二部分 考核內(nèi)容與考核目標(biāo) 緒 論 一、學(xué)習(xí)目的與要求 了解冷沖壓概念； 掌握沖壓工藝的分類(lèi)方法。 三、與本專業(yè)其他課程關(guān)系 本課程為核心專業(yè)課之一。 二、課程目標(biāo)與基本 要求 了解 常見(jiàn)沖壓工序的 類(lèi)型、 變形規(guī)律； 認(rèn)識(shí) 沖壓成形工藝方法、沖壓模具典型結(jié)構(gòu)； 掌握 沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)方法 與步驟 ； 具備 進(jìn)行中等復(fù)雜沖壓零件 沖壓工藝編制、沖模 主要成型零件 設(shè)計(jì)能力。 本課程后續(xù)課程有《模具 CAD/CAM》，該課程 的 沖壓模具設(shè)計(jì) 過(guò)程和方法 以本課程作為支撐。 能夠 設(shè)計(jì) 最優(yōu)的排樣方案 并 計(jì)算條料毛胚 的寬度和 長(zhǎng)度 尺寸 。 （三） 沖裁間隙與沖裁工藝設(shè)計(jì)（一般） 識(shí)記： 沖裁間隙及其選用原則； 沖裁件的結(jié)構(gòu)工藝性、尺寸精度和表面粗糙度要求。 二、考核知識(shí)點(diǎn)與考核目標(biāo) （一） 彎曲工藝設(shè)計(jì)與提高彎曲件精度的工藝措施 （重點(diǎn)） 識(shí)記：最小相對(duì)彎曲半徑意義；彎曲件的 結(jié)構(gòu) 工藝性要求；彎曲主要質(zhì)量 缺陷 ；回彈 及 3 其特性 ； 理解：彎曲件工序安排原則；彎曲回彈影響因素 。 （三） 彎曲變形分析 （一般） 識(shí)記： 彎曲變形特點(diǎn)；中性層與位移系數(shù)； 理解： 彎曲變形過(guò)程； 應(yīng)用： 中性層位置 確定； 第四章 拉深工藝與模具設(shè)計(jì) 一、學(xué)習(xí)目的與要求 了解拉深的作用、拉深變形過(guò)程，掌握拉深變 形 特點(diǎn)及毛胚各部分厚度變化。 掌握拉深模具凸模、凹模和壓力裝置零件結(jié)構(gòu)，理解拉深模間隙的取值方法和工作零件尺寸
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