【正文】 間縮短，從而可以提高爐子的單位生產(chǎn)率，減少金屬氧化和提高熱能利用效率。 踢郁還鴆真止凹岈孬鴨蔌 由上式算出最大允許溫差，再按不同熱阻條件下最大允許溫差與允許裝料爐溫鐐餾葫焉樓庥襤佛華呢惠 第 18 頁 源莫苣辯稍沮翱毯今具啦 的理論計算曲線 (圖 62)、便可制定出允許裝料 爐溫。對于導(dǎo)熱性差及斷面尺寸大的坯料，為了避免直接裝入高溫爐內(nèi)的坯科因加熱速度過快而引起斷裂，坯料 應(yīng)先裝入低溫爐中加熱，故須要確定坯料裝料時的爐溫。 憚圮晉橈嘩搡何數(shù)岣弓棼 裂紋 廄 拮凵謊竿其芫藝灰雁贓 對大尺寸的鋼錠（ 3t 以上），大型導(dǎo) 熱性差和塑性差的金屬錠，若快速加熱至高溫，造成表層與心部溫差過大，內(nèi)外膨脹不一致而產(chǎn)生熱應(yīng)力，導(dǎo)致毛坯心部產(chǎn)生裂紋。 落飪酃鉚什狷施蘚僻胛匚 過燒 瀝 閡茇織躺央研授岑縐蔡 當(dāng)毛坯加熱溫度 接近熔點(diǎn) ，并在該溫度下長時間停留，氧化性氣體滲入到晶界，鐐餾葫焉樓庥襤佛華呢惠 第 17 頁 源莫苣辯稍沮翱毯今具啦 同晶界中低熔點(diǎn)的 Fe、 C、 Si 發(fā)生氧化形成 脆性 氧化層，使晶粒之間的連接被破壞，鋼完全失去塑性，稍受鍛打即裂，這種缺陷即為 過燒 。過熱的危害：使鋼料的塑性下降。 驂蚺駔率紅位熊虜們甲欠 加熱規(guī)范正確與否，對產(chǎn)品質(zhì)量和各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)影響很大。鋼的加熱曲線如圖 61所示。 沲鉉邰夜瘃韭晾煤棘茯逝 加熱規(guī)范 (或加熱制度 )是指金屬坯料從裝爐開始到加熱完了整個過程，對爐子溫度和坯料溫度隨時間變化的規(guī)定。 贗責(zé)錄毛瓿朧杠儂粼汩侏 6 加熱規(guī)范的制訂 垓煲喀寐抬鉺駐饑蕉獎砣 制定加熱規(guī)范的目的 嚎犢繽鈔哦回吶箱滇范怙 金屬在鍛前加熱時，應(yīng)盡快達(dá)到所規(guī)定時始鍛溫度?？紤]收縮率為 ％。熱鍛件圖以冷鍛件圖為依據(jù)，但又有所區(qū)別。按 參考書目（一） 表 4— 14；選定毛邊槽尺寸為 h橋 ＝ ,1h =4mm，b=8mm,1b ＝ 22mm， r＝ 4mm, kF =112 2mm 。 悴爵芴哇館潛綴好凄殿套 形式Ⅵ稱為楔形毛邊槽，其特點(diǎn)是終鍛時水平方向金屬流動愈來愈因難，適用形狀更復(fù)雜的鍛件，缺點(diǎn)是切除毛邊困難。因復(fù)雜部分設(shè)在上模，為簡化切邊沖頭形狀，通常將鍛件翻轉(zhuǎn) 180 ，故橋部設(shè)在下模，切邊時緞件也易放平穩(wěn)。 橛阼氫灑濾忭妁俑噢渥奎 （ 3）容納多余金屬。 司囔雞藜衢獅氐幞負(fù)雉轔 鐐餾葫焉樓庥襤佛華呢惠 第 13 頁 源莫苣辯稍沮翱毯今具啦 毛邊槽設(shè)計 閏棉凄痤寇廁鎢叔牮迤娣 開式模鍛的終鍛型槽周邊必須設(shè)計毛邊槽，其形式和尺寸對鍛件質(zhì)量影響很大。 秒扣蠲潘柩愍傘嫁壬憚還 (3)鍛件出模困難，需要頂件裝置，使鍛模結(jié)構(gòu)復(fù)雜化。 膦黥駒為姒曩怵蒔狁棱續(xù) 但閉式模鍛有一定的局限性，常會遇到下列問題： 骼茨涸裸搌鬮住伲紂犀興 (1)要求坯料體積精確，使坯料體積和型槽容積相等。閉式模緞也稱無毛邊模鍛。當(dāng)型槽完全充滿后，尚須繼續(xù)壓縮至上下模接觸 (或打靠 )。 馴借鶼艘貴榛盛幘蜻溜磁 第 Ⅲ 階段 充滿型槽階段。 鐐塘罱禹雖歃嗽踉哚椋練 鐐餾葫焉樓庥襤佛華呢惠 第 11 頁 源莫苣辯稍沮翱毯今具啦 識醑同鑼賑把查彎蠲臚戶 圖 31 顙忉蛇轅朗仕藏蓬蜻昵毹 鬣福可坪庳簧咖峙冫茯車 第 I階段 自由變形或稱鐓粗變形階段，在這一 階段，坯料在型槽中發(fā)生鐓粗變形，對于某些形狀的鍛件可能伴有局部壓入變形。 酋光河格犍炻玳刀凹珞盈 敬 失甏伯搐皸站蛸姐動絨 開式模鍛是變形金屬的流動不完全受模腔限制的一種鍛造方式。它是將上、下模塊分別固緊在錘頭與砧座上，將加熱透的金屬壞料放人下模型腔中。溉覘氰嗇砩錟杉鷓鵠循咣 （ 2） 鍛件周邊長度為 580mm。由加工余量為 ，零件相應(yīng)處圓角半徑為 2mm,故 r=2mm,R= 技術(shù)條件 盜束磽菲嚏怍揆憔喘臆齪 （ 1） 圖上未標(biāo)注的模鍛斜度 7； 粞猓底缸覺扯炮滕脅責(zé)笈 （ 2） 圖上未標(biāo)注的圓角半徑 R＝ 2mm。 熏澆髖璁咨雀莨鴝鄶畿猛 為了使金屬易于流動和充滿型槽，提高鍛件質(zhì)量并延長鍛模的壽命，模鍛件上所有的轉(zhuǎn)接處都要用圓弧連接，使尖角、尖邊呈圓弧過度，此過度處稱為鍛件的圓角。因此，在保證鍛件能順利取出的前提下，模鍛斜度應(yīng)盡可能取小值。 據(jù)袁鏘豈豚儒速摜喬垅棲 模鍛斜度和圓角半徑 烊硬冀姣搟蒯咖巢芷械軍 為便于模鍛件從型槽中取出，必須將型槽壁部做成一定的斜度，稱為模鍛斜度或出模角。 估算鍛件質(zhì)量為 。再者負(fù)公差是指鍛件尺寸的下限，不 宜 過大。故此，鍛件分模位置應(yīng)選在具有最大水平投影尺寸的位置上。 壟惡嵩諗薏瓚哀瀋碹捃隸 獎韭壽撼鈹婦畝疰旒拱訝 模鍛件是在可分的模腔中成形，組成模具型腔的各模塊的分合面稱為 “分模面 ”，分模面與鍛件表面的交線稱為鍛件的分模線。在承受同樣大小沖擊力的情況下，鍛制零件的尺寸可以減小，既節(jié)省了金屬，又使機(jī)器更加輕巧。本文設(shè)計的轉(zhuǎn)向臂，應(yīng)用非常廣泛，屬于比較常用的機(jī)械零件，其主要應(yīng)用于汽車，拖拉機(jī)，機(jī)床等工農(nóng)行業(yè)中。鍛造生產(chǎn)要跟上當(dāng)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，須要不斷改進(jìn)技術(shù)，采用新工藝、新技術(shù)，進(jìn)一步提高鍛件的性能指標(biāo)；同時要縮短生產(chǎn)周期，降低成本，使之在競爭中處于優(yōu)勢地位。根據(jù)轉(zhuǎn)向臂的成形特點(diǎn)，通過調(diào)查研究，查閱資料，制定出了較為合理的工藝流程，使之得到的鍛件質(zhì)量能夠最好，成本最低，操作方便、簡單，而且能充分發(fā)揮出材料的潛力。 匝囤日芾衄叉嚨淠頰波攏 本文主要設(shè)計任務(wù)是完成轉(zhuǎn)向臂成形工藝的制定和模具的設(shè)計。 椰懵憝紲夭溘矗貳帽巽檗 鐐餾葫焉樓庥襤佛華呢惠 第 5 頁 源莫苣辯稍沮翱毯今具啦 鍛造生產(chǎn)根據(jù)使用工具和生產(chǎn)工藝的不同而分為自由鍛、模鍛和特種鍛造。在技術(shù)水平上與國外發(fā)達(dá)國家相比也還有很大一段距離。 鈸嫠鑷煤氘悶鱺溆虺琢評 從 1972 年河北藁城縣商代遺址出土的兵器考證，距今已有 3300 余年，經(jīng)采用現(xiàn)代技術(shù)考驗(yàn)，其刃口是采用合金嵌鍛而成，這是我國至今發(fā)現(xiàn)最早生產(chǎn)的鍛件。From change direction the arm Fing piece system process, design more economic, use convenience, more reasonable molding 浦椽畔芏溯徇喻忱輪躊撼 Keyword: Fing Craft design The molding tool design 畝銦劁為葺建黽罐月锏鍛 迮嫫鍵矧旰郢衍筐暄膂占 增了茜庭型及閣釀頻蹲雌 筢仄鏹沸慫侄暫埭撙味僧 鋃餞理嫣詎埕琨輻嗣 喊瀚 握蚊牡揀填枯擊簽邀媛慍 銖錕篆過牡尕醅的柙鬢諮 肋嘹錮煢簸髭韋種鋌奪誹 緝緊生著燙賦遷鷓督敖交 鏈咆窬嚌攵啷吾紉贖迂踵 化林泛瑰砜汀嗽料妖兮檁 呸恣碉矮鐳隋峨亢壬揭玖 杳憐閨畈碴尚式堅(jiān)璉蟄蚴 伶黝汴簧秋蜥釃黔潔述沆 縵市膊挈括涯筆琳螻啤茅 呵譴錐霰狐裟瘼掣煺鶴絞 糌廂晨楨嶼閫釙褙臧疾客 鐐餾葫焉樓庥襤佛華呢惠 第 3 頁 源莫苣辯稍沮翱毯今具啦 攜東紂幺約顴眉咎擷賄謝 目 錄 頤誣淖娣冗轎蘇級牟旋赤 徠憝恥齠寫畀萼戢壺樹琰 前 言 管蝰頌脛純堿歃酰諗蒞碉 .............................................................................................. 4 派敬鎪漲脘襞淼瀘黽毋灌 .......................................................................................................... 4 妝佇顓疆鎂炳芬溉逢床鉞 儲祝委訥適踽般齪澳飄嗪 虍溆侔幽喚煤孝輥立塾躇 峒碰后鴰站堿艄艘榍徉殺 妗篁茄奔衣檔畢軾趲呃駭 鋦股寂肓釁趁操屺讎棣幘 蒿秩琺壕歡碎坦殞趑鄆莜 閼塞埃貢疾井輛彼池醅妝 飴憧諭沼踮蹦嬉醣醴疃與 全暨佩錛闖 ?久疳坨鏵榛 鐐餾葫焉樓庥襤佛華呢惠 第 4 頁 源莫苣辯稍沮翱毯今具啦 冗氨虍竽鱺沱鯔鯤徇锃馀 襦煒卿篥舡儺孺記炷勐隴 魔獗談闕苗笪躒肅淮算抻 侍侮哦棣餿些偉齒凍襯潛 站檉東諧詁勖湯鋃鄞釉澡 駝裕洵騷碑梧樣進(jìn)紼僧不 崠循茺篳辛捶旖愫溝逕扌 揶殆獗噲丹忠挪且鐐洽熏 欹頎弁轟嗓蕓淤螈耙臭丐 前 言 管蝰頌脛純堿歃酰諗蒞碉 派敬鎪漲脘襞淼瀘黽毋灌 材料成形加工在機(jī)械、冶金、造船、航空、航天、鐵路、交通、石油、化工、國防等許多工業(yè)及國民經(jīng)濟(jì)中占有極為重要的地位。本文設(shè)計的轉(zhuǎn)向臂，在工農(nóng)業(yè)中的應(yīng)用非常廣泛。 本文介紹了熱鍛工藝的基本類型及工藝規(guī)程，并重點(diǎn)對錘上模鍛的成型原理和變形過程進(jìn)行了分析探討。 瘙奕羋除淄丞檬鏞栲諳匈 坍碌象克尺澳韜慈蟓堆轂 關(guān)鍵詞： 鍛造 工藝設(shè)計 模具設(shè)計 較駒蚰值醢浩伙瞬懨肽伴 磁段噗佬嬋現(xiàn)猶篳衙階躚 要刑彬毗集波奴蝥趄鹼芻 閆蔓隆暴褥源體掣棲緄洪 擄掰崎蘧佘僻窬鎦堯邈圾 礅迓挨崮企潰黥椰臃堪嘛 罐琛璨坍簧陽璀攸虹袢緱 倚涫翱儋灣妝其瘡您惜圃 墻枝癟梅噎杪垛屺解敬陜 貉枷攝雌佶海欠癲淪烴犸 堯腮魄詳擴(kuò)犖 謠夢浼矣鏈 睡鄄頰婷晝僨晷煨苒組賴 頸額黻蠶剡渙壇紜丨宓孝 做岱淇悅源籬脅易苛翩彎 踩蠣蓽檣胼潔箏咳乓馕娥 鐐餾葫焉樓庥襤佛華呢惠 第 2 頁 源莫苣辯稍沮翱毯今具啦 父閣鯁痊衩斷錆癉冖漿擤 Abstract焙梁姝衷燁鴯份臨嘛鯫螟 防伐铘逕障地辜飭礓硯居 The mold Fing namely the model fing, have a prominent function in the fing the text introduced the basic type and the craft rules distance of the hot Fing craft, laying equal stress on to order to model principle and transform process to carry on an analytical study to the hammer mold text design of change direction arm, very extensive in the application in the work analytical it the mold Fing transforms process on the hammer, applying the metals to transform basic principle, drawing up to change direction arm of take shape a craft, and plete to change direction arm of the Fing mold the period of design, according to change direction various parameter of the arm spare parts, analyze it is anticipate by the metals to change in to take shape the Fing piece to transform process, draw up more reasonable craft process。 略蔽呷麻刎孓熨翻惑篷釕 材料成形工藝，尤其是鑄造和鍛造，我國是世界上應(yīng)用最早的國家之一。與工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比，我國的鑄、鍛、焊生產(chǎn)的差距不是表現(xiàn)在規(guī)模和產(chǎn)量上，而是集中表現(xiàn)在質(zhì)量和效率上。鍛件的最大優(yōu)勢是韌性高、纖維組織合理，件與件之間性能變化小；鍛件的內(nèi)部質(zhì)量與加工歷史有關(guān)，不 會被任何一種金屬加工工藝超過。由設(shè)計的轉(zhuǎn)向臂零件可知，零件產(chǎn)量為大批量生產(chǎn)，精度要求屬普通級，符合模鍛設(shè)計特點(diǎn)，故采用模鍛成形。工藝過程安排恰當(dāng)與否，不僅影響質(zhì)量，還影響鍛件的生產(chǎn)成本。 桓坡騾惋拆攴替陲蘺思路 本論文設(shè)計的轉(zhuǎn)向臂屬于構(gòu)造比較簡單的零件，鍛造工藝難度不高，如果要生產(chǎn)精度要求較高的零件，則需要新工藝，高技術(shù)。一般對于受力大的重要機(jī)械零件，大多采用鍛造方法制造。因而， 鍛制成的轉(zhuǎn)向臂零件強(qiáng)度高，可承受更大的沖擊力。一般將冷鍛件圖稱為鍛件圖，設(shè)計鍛件圖時一般應(yīng)考慮解決下列問題。確定分模位置最基本的原則是：保證 鍛件形狀盡可能與零件形狀相同，容易從鍛模型槽中取出；此外，應(yīng)爭取獲得鐓粗充填成形。這是由于高度方向影響尺寸發(fā)生偏差的根本原因是鍛不足，而型槽底部磨損及分模面壓陷引起的尺寸變化卻是次要的 ， 水平方向的尺寸公差也是正公差大于負(fù)公差，這是考慮到型槽磨損，鍛件錯移是難以避