【正文】 Q2+ Q3 = 224360+ 第 14 頁 共 26 頁 = 2. 糖化過程熱量衡 算 液化醪質(zhì)量為 m1 = 605 Kg 液化醪比容熱為 c1 c1=0 100100 100cc???? 水 式中： c0—— 淀粉質(zhì)比熱容為 [kJ/()] ω —— 液化醪中干物質(zhì)含量（ %） c 水 —— 水的比熱容為 [kJ/()] 所以， c1= 21 .2 8 10 0 21 .2 81. 55 * 4. 18 *10 0 10 0??= [kJ/()] （ 1） 糖化過程加曲前，要將液化醪降溫到加曲溫度 64℃，所放 出的熱量為 Q4 Q4 = m1 c1 （ 10064） = 605 （ 10064） = KJ （ 2） 加曲后，開始糖化的溫度為 60℃，該過程發(fā)出的熱量為 Q5 加曲后糖化醪的質(zhì)量為 m2= Kg Q5 = m1 c1 （ 6460） = 605 (6460) = KJ （ 3） 糖化過程放出熱量 Q6 Q6 = Q4+ Q5 = + = 87604KJ （ 4） 冷卻水初始溫度為 17℃，最終溫度為 35℃，則糖化階段冷卻水耗用量為 W： W= 612()wwQc t t?水 = 87604 11 64 .3 ??（ 3517 ） 3. 酒精發(fā)酵過程熱量衡 算 （ 1） 酒母接種溫度為 28℃，糖化醪降溫到酒精發(fā)酵溫度放出熱量為 Q7 糖化醪（含酒母醪）質(zhì)量 m2= 633Kg 第 15 頁 共 26 頁 Q7 = m2 c1 （ 6028） = 633 （ 6028） = KJ （ 2） 酒精發(fā)酵溫度為 33℃，升溫到酒精發(fā)酵溫度所需熱量為 Q8 Q8 = m2 c1 （ 3328） = 633 （ 3328） = KJ （ 3） 產(chǎn) 1t 食醋過程中產(chǎn)生酒精 ，以葡萄糖為碳源酵母發(fā)酵每生產(chǎn) 1Kg酒精放出的熱量約為 1170KJ，則發(fā)酵和 酵母 培養(yǎng)每小時放出的熱量為： Q9 =1170*= 46683 KJ （ 4） 冷卻水初始溫度為 17℃，最終溫度為 35℃，酒精發(fā)酵階段冷卻水用量為W1 W1 = 712wwQc水（ t t ） = 7 3 3 2 6 .7 2 9754 .1 8 (3 5 1 7 ) kg??? （ 5） 酒精發(fā)酵階段蒸汽耗用量為 D1 1. 因為投入的是液體曲，糖化醪干物質(zhì)質(zhì)量分數(shù)ω ’： ω ’= 14 8. 4 * ( 1 0. 13 ) 0. 59 4 0. 15 0. 22 5 *100%633? ? ? ?=% 2. 糖化醪的比熱容 c2 ： c2 = 39。 ⑴經(jīng)噴射液化加熱后蒸煮醪量為： 593. 6 * ( 88 50)593. 6 630( )2748 .9 88 * kg???? 式中 —— 噴射液化器加熱蒸汽（ ）的焓（ kJ/K） ⑵經(jīng)二液化維持罐出來的蒸煮醪量為： 630– 630 (8884) = 626 (kg) 式中 —— 第二液化維持罐的溫度為 84 度下飽和蒸汽的汽化潛熱 (kJ/K) ⑶ 經(jīng)噴射混合加熱器后的蒸煮醪量為； 626 + 626 (11584) = 657 (kg) 式中 115—— 滅酶溫度（攝氏度） —— 飽和蒸汽的焓（ kJ/K） ⑷經(jīng)汽液分離器后的蒸煮醪量： 657 657 () = 646 (kg) 2245 第 11 頁 共 26 頁 式中 2245—— 攝氏度下飽和蒸汽的汽化潛熱 (kg) ⑸經(jīng)真空冷卻后最終蒸煮醪量為： 646 646 () = 605 (kg) 2351 式中 2351— — 真空冷卻溫度為 63 攝氏度下的飽和蒸汽的汽化潛熱 (kJ/K)。為簡化計算，可按下述方法近似計算。 （ 4） 大米年 消耗量 5100t 食醋中醋酸含量： 5100 4% = 204t 生產(chǎn) 204t 醋酸需要淀粉： 204/ = 530t 年消耗 大米 量 ： 530/ = （ 5） α 淀粉酶消耗量 應(yīng)用酶活力為 2021u/g 的 α – 淀粉酶使淀粉液化，促進糊化，可減少蒸汽消耗量。 （ 3）醋酸發(fā)酵物料衡算 向酒精醪液中接入醋酸 菌，進行醋酸發(fā)酵，其物料衡算可以用下列生化反應(yīng)的總方程式為基礎(chǔ) 2 5 2 3 2C H O H O C H C O O H H O? ? ? 46 60 18 1g 根據(jù)總方程式計算得到：理論上 1g 酒精能生產(chǎn) 醋酸。 技術(shù)參數(shù) ： 淀粉糖化率： 80% 糖 ? 酒精得率： 85% 酒精 ? 醋酸得率： 80% 大米原料 ? 成品醋： 160kg /t （二） 物料計算 1. 主要原料的物 料衡算 （ 1） 淀粉糖化物料衡算 淀粉質(zhì)原料加水加熱糊化后，加入糖化曲或淀粉酶進行糖化，物料衡算總方程式 ? ? ? ?6 1 0 5 2 6 1 2 61nC H O n H O n C H O? ? ? 162 180 1g 理論上 1g淀粉完全水解后能生成 葡萄糖。 4. 食醋日產(chǎn)量： 17t 5. 食醋年產(chǎn)量： 5100t 6. 副產(chǎn)品年產(chǎn)量：次級食醋占食醋總量的 2%。 工藝參數(shù) ： 滅菌溫度 80℃，維持適當時間；苯甲酸鈉添加量為 %～ %。 6. 壓濾 技術(shù)要點 ： 濾渣水分≤ 70%；酸度≤ %。 醋酸菌含有乙酰輔酶 A 合成酶，能催化醋酸氧化，反應(yīng)生成的乙酰輔酶 A進入三羧酸循環(huán)，進一步氧化為 CO2 和 H2O。/(m179。 技術(shù)要點 ： 酒液酒 度 5%～ 6%； 醋酸發(fā)酵液酸度 %～ %。 三角瓶培養(yǎng)基：酵母膏 1%、葡萄糖 %、水 100mL、濃度為 95%的酒精4%。醋酸發(fā)酵工序由醋酸菌種子培養(yǎng)、醋酸發(fā)酵和陳釀等組成。 4. 酒精發(fā)酵 通過純培養(yǎng)方法制成酒母 ，再將其接入糖化醪中進行酒精發(fā)酵。 采用高溫糖化法，也稱酶法液化法，它是先以α 淀粉酶制劑在 85～ 90℃對原料粉漿進行液化，然后再用麩曲在 65℃進行糖化。 工藝參數(shù) ： 流加法液化漿溫 85～ 90℃， 88℃最佳。 Be’； ～ （試紙測定）。 。 醋酸菌 （許氏醋酸桿菌 A. schutzenbachii）生長繁殖適宜溫度 25～ 度，不耐熱，最高生長溫度 37 度，最適 ～ ， 耐食鹽為 1%～ %。發(fā)酵設(shè)備多采用自吸式發(fā)酵罐，發(fā)酵品溫 32～ 35℃ ，發(fā)酵時間在 3d左右。 第 3 頁 共 26 頁 年產(chǎn) 5000 噸發(fā)酵食醋發(fā)酵車間設(shè)計 一、 設(shè)計任務(wù) 年產(chǎn) 5000 噸發(fā)酵食醋發(fā)酵車間設(shè)計 二、 生產(chǎn)方案和流程的確定 （一） 生產(chǎn)方案的確定 空氣自吸式發(fā)酵罐液態(tài)深層 發(fā)酵制醋。 2. 醋酸發(fā)酵車間流程圖 錯誤 !未定義書簽。 食醋的生產(chǎn)工藝 錯誤 !未定義書簽。第 1 頁 共 26 頁 目 錄 緒論 錯誤 !未定義書簽。 食醋的原料 錯誤 !未定義書簽。 1. 全廠物料流程圖 錯誤 !未定義書簽。 參考文獻 錯誤 !未定義書簽。 深層發(fā)酵法是向酒醪中接入醋酸菌后，采用向醪液中通入空氣的方法來增加醪液中的溶解氧，使醋酸菌的醋酸發(fā)酵正常進行。 酵母菌 （ AS ）酵母菌培養(yǎng)的最適溫度為 25～ 30 度。 。 技術(shù)要點 ： 細度 50 目；濃度 18～ 20176。 技術(shù)要點 ： 液化后的糖漿具有香味 i，用竹片撩液滴點呈渣水分離狀；碘反應(yīng)成棕黃色； DE 值 15%～ 20%。厚層通風培養(yǎng)是生產(chǎn)用曲培養(yǎng)階段， 這一階段是以得到淀粉酶為主要培養(yǎng)目的，所以培養(yǎng)基的組 成、培養(yǎng)條件既要符合微生