《施工現(xiàn)場(chǎng)焊接管理及質(zhì)量控制》-全文預(yù)覽
【正文】 規(guī)范的要求，焊縫最大寬度和最小寬度的差應(yīng)不大于 4mm（在任意 500mm 焊縫長(zhǎng)度范圍內(nèi)）或不大于 5mm（在整個(gè)長(zhǎng)度內(nèi)）。焊后質(zhì)量檢驗(yàn)內(nèi)容包括：表面質(zhì)量檢查、焊縫無(wú)損檢測(cè)、焊接試板質(zhì)量檢驗(yàn)及耐壓試驗(yàn)等。當(dāng)施焊環(huán)境相對(duì)溫度大于 90%時(shí)不宜施焊，風(fēng)速大于 2m/s 時(shí)也不宜進(jìn)行施焊，其它焊接方法大于 10m/s，不銹鋼及低合金鋼在溫度低于 5℃時(shí)不宜施工焊，碳鋼在溫度低于 20℃時(shí)也不宜施焊（采取相應(yīng)措施后除外）； 1監(jiān)督焊工執(zhí)行 WPS a、檢查焊工是否有相應(yīng)的焊工合格證和按 WPS 進(jìn)行施焊操作； b、巡視焊接 現(xiàn)場(chǎng) ，監(jiān)督和檢查焊工執(zhí)行 WPS 參數(shù)正確與否。電流表、氣體流量計(jì)等規(guī)范參數(shù)，調(diào)節(jié)裝置是否處于正常狀態(tài)，上述的表計(jì)量及裝置失靈時(shí)，不得進(jìn)行施焊。 五、焊工技能資格的管理 檢查和確認(rèn)焊工技能資格、考試項(xiàng)目（焊接方法、母材類別、試驗(yàn)類別和焊接材料與所擔(dān)任的焊接工作的一致性）； 檢查和控制焊工技能資格期限的有效性； 如上述兩項(xiàng)有一項(xiàng)不合格，該焊工不得從事焊件的焊接。焊絲表面不得有銹斑； 氬氣的純度應(yīng)符合焊接工藝說(shuō)明書(shū)的要求，且不得低于 %； 核對(duì)和確認(rèn)母材牌號(hào)及規(guī)格是否符合圖樣及技術(shù)文件所規(guī)定的材質(zhì)和規(guī)格，如果發(fā)現(xiàn)母材材 質(zhì)和規(guī)格與圖樣及文件規(guī)定不一致時(shí)，應(yīng)檢查是否辦理了材料代用手續(xù)憑證，以防用錯(cuò)材料； 檢查母材的質(zhì)量證明書(shū)或材質(zhì)復(fù)驗(yàn)單，至少應(yīng)包括材料牌號(hào)、規(guī)格尺寸、供貨狀態(tài)、力學(xué)性質(zhì)、化學(xué)成分和其它特殊要求的內(nèi)容； 核查工件材質(zhì)的表面質(zhì)量、材料表面不應(yīng)有裂紋，分層及超出標(biāo)準(zhǔn)充許的凹陷和劃傷等缺陷； 核實(shí)所發(fā)的焊材質(zhì)量證書(shū)及復(fù)驗(yàn)合格證； 檢查焊接材料儲(chǔ)存和烘烤制度的執(zhí)行情況。使用前按說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行烘烤，使用中應(yīng)保持干燥。對(duì)于焊接工藝文件 規(guī)定的對(duì)坡口表面要進(jìn)行無(wú)損探傷（如著色等）的材料（如 CYM 鋼、 FeCYN 高溫含金鋼等），應(yīng)進(jìn)行無(wú) 損檢查，如發(fā)現(xiàn)裂紋、方法等缺陷應(yīng)予清除。 現(xiàn)場(chǎng) 施焊時(shí)，應(yīng)采用防風(fēng)防雨措施，風(fēng)速 8m/s，雨天濕度超過(guò) 90%時(shí)停止焊接作業(yè)； 焊件組對(duì)時(shí)，將焊縫兩側(cè)的銹、油、水、雜物清理干凈，點(diǎn)固焊及固定卡具，焊縫焊接選用的焊接材料及焊接工藝措施應(yīng)與正式焊接要求相同； 為減少焊接應(yīng)
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