施工現(xiàn)場焊接管理及質(zhì)量控制(更新版)
【正文】 范的要求，焊縫最大寬度和最小寬度的差應(yīng)不大于 4mm（在任意 500mm 焊縫長度范圍內(nèi)）或不大于 5mm（在整個長度內(nèi)）。當施焊環(huán)境相對溫度大于 90%時不宜施焊，風速大于 2m/s 時也不宜進行施焊，其它焊接方法大于 10m/s，不銹鋼及低合金鋼在溫度低于 5℃時不宜施工焊，碳鋼在溫度低于 20℃時也不宜施焊（采取相應(yīng)措施后除外）； 1監(jiān)督焊工執(zhí)行 WPS a、檢查焊工是否有相應(yīng)的焊工合格證和按 WPS 進行施焊操作； b、巡視焊接 現(xiàn)場 ，監(jiān)督和檢查焊工執(zhí)行 WPS 參數(shù)正確與否。 五、焊工技能資格的管理 檢查和確認焊工技能資格、考試項目（焊接方法、母材類別、試驗類別和焊接材料與所擔任的焊接工作的一致性）； 檢查和控制焊工技能資格期限的有效性； 如上述兩項有一項不合格，該焊工不得從事焊件的焊接。使用前按說明書的要求進行烘烤，使用中應(yīng)保持干燥。 現(xiàn)場 施焊時，應(yīng)采用防風防雨措施，風速 8m/s，雨天濕度超過 90%時停止焊接作業(yè)； 焊件組對時，將焊縫兩側(cè)的銹、油、水、雜物清理干凈，點固焊及固定卡具，焊縫焊接選用的焊接材料及焊接工藝措施應(yīng)與正式焊接要求相同； 為減少焊接應(yīng)力和變形，應(yīng)采取合理的施焊方法和順序，在施工方案中應(yīng)對此加以規(guī)定； 焊接時應(yīng)注意起弧和收弧處的質(zhì)量，不得在焊件表面引弧，收弧時應(yīng)將弧坑填滿； 焊接完 畢后，應(yīng)將焊縫表面熔渣及兩側(cè)飛濺清理干凈； 對不合格的焊縫應(yīng)按規(guī)范要求進行返修，同一部位的返修次數(shù)如超過兩次，應(yīng)制定返修方案，提交項目組和華旭監(jiān)理部審批后方可進行返修； 焊接工藝評定應(yīng)在掌握鋼材的焊接性能后，根據(jù)有關(guān)國內(nèi)標準進行焊接工藝評定，其評定順序為： 提交評定項目 焊接性能試驗 編著待評定的焊接工藝指導(dǎo)書（ WPS） 試驗焊制 外觀和無損檢測 焊接工藝評定試驗 提交焊接工藝評定報告（ PQR） 提交評定項目 提交評定項目 焊接方法確認，依據(jù)WPS 復(fù)核確認 現(xiàn)場 施焊過程所用的焊接方法是 否符合 WPS 的規(guī)定； 檢查焊接設(shè)備的完好性，包括電源極性是否符合 WPS 規(guī)定。 七、焊后質(zhì)量檢查 焊后按有關(guān)施工驗收規(guī)范的要求進行焊后質(zhì)量檢驗，全面正確的評價焊接質(zhì)量。表面咬邊深度一般不
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