施工現(xiàn)場(chǎng)焊接管理及質(zhì)量控制(更新版)
【正文】 范的要求，焊縫最大寬度和最小寬度的差應(yīng)不大于 4mm（在任意 500mm 焊縫長(zhǎng)度范圍內(nèi)）或不大于 5mm（在整個(gè)長(zhǎng)度內(nèi)）。當(dāng)施焊環(huán)境相對(duì)溫度大于 90%時(shí)不宜施焊，風(fēng)速大于 2m/s 時(shí)也不宜進(jìn)行施焊，其它焊接方法大于 10m/s，不銹鋼及低合金鋼在溫度低于 5℃時(shí)不宜施工焊，碳鋼在溫度低于 20℃時(shí)也不宜施焊（采取相應(yīng)措施后除外）； 1監(jiān)督焊工執(zhí)行 WPS a、檢查焊工是否有相應(yīng)的焊工合格證和按 WPS 進(jìn)行施焊操作； b、巡視焊接 現(xiàn)場(chǎng) ，監(jiān)督和檢查焊工執(zhí)行 WPS 參數(shù)正確與否。 五、焊工技能資格的管理 檢查和確認(rèn)焊工技能資格、考試項(xiàng)目（焊接方法、母材類(lèi)別、試驗(yàn)類(lèi)別和焊接材料與所擔(dān)任的焊接工作的一致性）； 檢查和控制焊工技能資格期限的有效性； 如上述兩項(xiàng)有一項(xiàng)不合格，該焊工不得從事焊件的焊接。使用前按說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行烘烤，使用中應(yīng)保持干燥。 現(xiàn)場(chǎng) 施焊時(shí)，應(yīng)采用防風(fēng)防雨措施，風(fēng)速 8m/s，雨天濕度超過(guò) 90%時(shí)停止焊接作業(yè)； 焊件組對(duì)時(shí)，將焊縫兩側(cè)的銹、油、水、雜物清理干凈，點(diǎn)固焊及固定卡具，焊縫焊接選用的焊接材料及焊接工藝措施應(yīng)與正式焊接要求相同； 為減少焊接應(yīng)力和變形，應(yīng)采取合理的施焊方法和順序，在施工方案中應(yīng)對(duì)此加以規(guī)定； 焊接時(shí)應(yīng)注意起弧和收弧處的質(zhì)量，不得在焊件表面引弧，收弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿(mǎn)； 焊接完 畢后，應(yīng)將焊縫表面熔渣及兩側(cè)飛濺清理干凈； 對(duì)不合格的焊縫應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行返修，同一部位的返修次數(shù)如超過(guò)兩次，應(yīng)制定返修方案，提交項(xiàng)目組和華旭監(jiān)理部審批后方可進(jìn)行返修； 焊接工藝評(píng)定應(yīng)在掌握鋼材的焊接性能后，根據(jù)有關(guān)國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，其評(píng)定順序?yàn)椋? 提交評(píng)定項(xiàng)目 焊接性能試驗(yàn) 編著待評(píng)定的焊接工藝指導(dǎo)書(shū)（ WPS） 試驗(yàn)焊制 外觀和無(wú)損檢測(cè) 焊接工藝評(píng)定試驗(yàn) 提交焊接工藝評(píng)定報(bào)告（ PQR） 提交評(píng)定項(xiàng)目 提交評(píng)定項(xiàng)目 焊接方法確認(rèn)，依據(jù)WPS 復(fù)核確認(rèn) 現(xiàn)場(chǎng) 施焊過(guò)程所用的焊接方法是 否符合 WPS 的規(guī)定； 檢查焊接設(shè)備的完好性，包括電源極性是否符合 WPS 規(guī)定。 七、焊后質(zhì)量檢查 焊后按有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范的要求進(jìn)行焊后質(zhì)量檢驗(yàn)，全面正確的評(píng)價(jià)焊接質(zhì)量。表面咬邊深度一般不
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