內(nèi)爬拆卸方案-全文預(yù)覽
【正文】 斤繩， . 卸去壓重袋，. 人力移動兩臂向樓外伸 5~7m， . 并使葫蘆、千斤繩約受力（臂不 . 向樓下傾斜）。 . 按 、分解二節(jié)臂、三節(jié)臂， . 并將二、三節(jié)移位至C—— E軸的 6軸附近的前龍門架下樓面。將長拉桿一、二節(jié)和二、三節(jié)間銷軸拆除， . 短拉桿一、二節(jié)放置樓面。 . 拆卸起重臂、平衡臂與塔帽間銷軸： . 用起升鋼繩吊掛平衡臂拉桿頭部并拉緊， . 拆卸拉桿與塔帽間銷軸， . 放鋼繩將拉桿放置于平衡臂上， . 分解拉桿并移至樓層。用 φ12千斤繩將平衡臂前后端分別與斜平臺固定， . 裝好起升臨時(shí)主電路和 控制電路， . 將起升鋼繩放出穿繞過變向涔輪。適當(dāng)放松起重臂根 φ11鋼繩， . 撬塔身使塔身插口離開起重臂兩下弦桿， . 及時(shí)將起重臂根水平位移 150mm。將 φ8鋼繩綁固上下爬爪與鋼梯踏步。 . 按照 ，同 . 時(shí)還應(yīng)采取 1）因塔重心與中心偏離， . 造成降塔換步時(shí)兩側(cè)爬爪支撐踏步塊上不 . 均衡， . 為防止爬爪滑動。一葫蘆繼續(xù)吊本性理塊， . 配重在竄用二葫蘆吊掛受力方式進(jìn)行竄位移至臂外側(cè)， . 二葫蘆吊卸的重塊于樓層， . 牽引配重位移， . 按上述方式將配重塊全部吊卸于樓層。 4）上、下爬爪通過附著框架時(shí)間隙小，特別是鋼梯接頭螺栓常有擦基礎(chǔ)節(jié)橫桿現(xiàn)象，在采用撬棒撬撥時(shí)，應(yīng)注意觀察上、下爬爪支撐狀況，防止爬爪滑脫。將上、下爬爪都均勻支撐兩道鋼梯踏步上， . 使上、下爬爪均隨以塔機(jī)重量， . 用 φ8鋼繩將上、下爬爪與鋼梯踏步牢靠的綁固， . 防止拆塔時(shí)塔身擺而 . 爬爪滑脫鋼梯踏步而 . 發(fā)生附塔事故。 . 操作油缸平衡回縮短， . 當(dāng)上爬爪進(jìn)入應(yīng)支撐踏步塊上方 300mm時(shí)， . 及時(shí)將兩爬爪放成水平狀， . 使其在油缸平衡回縮中平衡均衡支撐于踏步塊上， . 上爬爪承受塔機(jī)重量（降塔換步程序開始）。 . 塔機(jī)降 5m： . 起重臂旋轉(zhuǎn)至前后龍門架之間的塔中心位停， . 用木塊固定旋轉(zhuǎn)小齒輪不 . 使臂旋轉(zhuǎn)。）， . 將龍門兩立桿下端插頭銷孔分別與兩支座重疊裝 ф100銷軸（組裝下端銷軸時(shí)應(yīng)保證對槽鋼支座的校正要求）。 吊裝工（ B）組 ； （ 1） 負(fù)責(zé)降塔放臂、解體、牽引工作及樓面塔機(jī)部件牽引； （ 2） 負(fù)責(zé)上下支座以上的吊掛拆卸吊運(yùn)工作及樓面塔機(jī)部件吊運(yùn)工作； （ 3） 負(fù)責(zé)塔機(jī)吊運(yùn)樓外的樓面攬繩穩(wěn)固。 . 拆卸負(fù)責(zé)人： ； （ 1） 負(fù)責(zé)監(jiān)視作 業(yè)人員執(zhí)行安全操作規(guī)程，（ 2） 實(shí)施拆卸技術(shù)方案； （ 3） 負(fù)責(zé)全面安全技術(shù)管理，（ 4） 對作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)方案和安全規(guī)程交底； （ 5） 收集、整理拆卸資料。 準(zhǔn)備 φ φ1 ф1 ф15千斤繩各種長度各 2~4副， φ1 φ12鋼絲繩長 20~60m若干根， 80m白棕繩兩根， 5T、 8T 開口滑輪若 干個(gè)， 各種鋼絲繩繩扣、軋頭若干個(gè)， 長 16根， 枕木、 50mm木方、木板， 短撬棒 4根， 長撬棒 2根， 以 錘、鋃頭、呆扳手、開口拆毀手， 梅花扳手、活動拆毀手（含 24）若干拆卸用工具， 對講機(jī)數(shù)部。 項(xiàng)目組在八樓底（ ）處按附圖三要求， 搭設(shè)前、后鋼管斜平臺和核心筒內(nèi)搭鋼管平臺的塔機(jī)拆卸、位移場所。地下室頂層樓板不 . 能承受 25T及以上汽車吊自重（地下室已進(jìn)行超市貨場布置， . 不. 能對地下室頂板支撐加固）。 . A座塔樓的八層核心筒剪力墻已澆 ， . 電梯井筒澆至 1~2m（部分電梯井已作臨時(shí)砼封頂）， . QT80ZA塔機(jī)中心距 C軸線的 5— 6軸間園弧樓邊沿 ， . 距8軸線的 F— G軸間園弧樓邊 ， . C— C軸線距地下室 A— A軸壁外沿 13m。 準(zhǔn)備工作： 對塔機(jī)進(jìn)行全面檢查、維護(hù)保養(yǎng)：查液壓頂升系統(tǒng)油泵、控制閥、油缸， 查液壓油質(zhì)、油量及是否含空氣， 試驗(yàn)頂升油壓；查兩根鋼爬梯連接螺栓及鋼梯吊掛處鋼擋板， 查油缸橫梁， 上下爬爪的靈活可靠性；查塔機(jī)鋼結(jié)構(gòu)、工作機(jī)構(gòu)， 查鋼繩、滑輪；拆除現(xiàn)場照明燈、線及搭設(shè)的鋼管架。安裝 1T卷揚(yáng)機(jī)、導(dǎo)向滑輪， 穿繞 1T 牽引鋼絲繩。負(fù)責(zé)同項(xiàng)目組、工作人員的協(xié)調(diào)和車輛協(xié)調(diào)。 . 吊裝工（ A）組 ； 負(fù)責(zé)塔機(jī)拆卸前檢查及龍門架安裝、試 機(jī)工作； 免費(fèi)電梯井內(nèi)降塔的油泵操作和橫梁爬爪，上爬爪操作，以及觀察鋼梯情況，負(fù)責(zé)每次降塔的爬爪與鋼梯的綁固； 負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓鋼梯、附著框、鋼橫梁拆卸和吊掛工作。 拆卸流程圖：（見后所附）
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