【正文】 續(xù)梁一次澆筑完成。 梁體砼澆筑 梁體砼在現(xiàn)場拌站生產(chǎn) ,采用的水泥、粗、細(xì)骨料、水、外加劑等必須符合相關(guān)規(guī)定。 搭設(shè)支頂 支立模板 安裝鋼筋骨架及配置結(jié)構(gòu)筋 鋼筋骨架制作 澆注混凝土 養(yǎng)護(hù)、拆模 制作試件 防撞墻、欄桿施工 防水層施工 回 填 為保證主筋外砼保護(hù)層的厚度 (25mm),應(yīng)在鋼筋與模板間設(shè)置水泥砂漿墊塊 ,墊塊用埋設(shè)其中的鐵絲與鋼筋扎緊 ,并互相錯開 ,分散布置。按設(shè)計圖紙彎折成型。 箱形截面連續(xù)梁內(nèi)模板 (包括頂板 )采用松木模板。 施 工注意事項： (1)支架搭設(shè)后應(yīng)進(jìn)行預(yù)壓，以消除支架節(jié)點(diǎn)的非彈性變形。整個圓池箱梁 4條真縫所分成的 4 等分進(jìn)行施工，即 1～ 6 號、 6～ 11 號、 11～ 16 號、 16～ 10～ 1 號。拆模時應(yīng)避免重撬、硬砸，損傷柱砼面層。澆灌砼時，應(yīng)同時派人檢查和測量支架與模板的支立情況，如有變形、移位或沉陷等現(xiàn)象應(yīng)及時糾正。 使用插入式振動棒振搗密實全部位砼，密實的標(biāo)準(zhǔn)是砼停止下沉， 不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。 在支架工作臺面上準(zhǔn)備好砼澆筑設(shè)備。模板與腳手架之間應(yīng)相互獨(dú)立，以免在腳手架 上人工操作時引起模板變形。模板支立前，應(yīng)在模板內(nèi)側(cè)涂一層隔離劑，隔離劑應(yīng)采用同一品種，以保證砼表面色澤一致。根據(jù)豎筋上標(biāo)出的箍筋控制綁扎位置，從下往上準(zhǔn)確與豎筋綁扎固定。 搭設(shè)施工支架，在柱位四周墊層上用門式架搭設(shè)施工支架。 四、柱施工 圓池設(shè)置 20 條Ф 50 柱，柱高為 469cm，柱的施工模板采用鋼模板，砼一次澆注完成。在砼澆筑完成拆模后，該螺桿取出，小孔用 UEA膨脹砼填塞密實。模板相連應(yīng)平順，接縫緊密。擋土墻鋼筋安裝時，考慮到鋼筋較高，在鋼筋綁扎時兩側(cè)易傾斜，使得砼澆筑時向內(nèi)或向外變形，為確保砼澆筑質(zhì)量，宜采用Ф 12鋼筋沿側(cè)墻高每 1m交錯安裝側(cè)墻支撐筋，并點(diǎn)焊在兩側(cè)鋼筋網(wǎng)上，同時還應(yīng)用砼墊塊來控制保護(hù)層厚度，側(cè)墻、頂板鋼筋安裝時的規(guī)格、間距、搭接與焊接長度，綁扎均要符 合設(shè)計與規(guī)范要求。然后沖洗干凈。由于砼量大，圓池面積廣，所以要準(zhǔn)確預(yù)測天氣情況，不能在下雨天澆搗砼。底板模板要安裝牢固，與鋼筋間有足夠的保護(hù)層厚度。底板與擋土墻接口處預(yù)留一防水銅片。鋼筋交錯位都要鐵絲綁緊，綁緊后鐵絲過長部分要稍往下壓。注意 35筋彎鉤直徑不小于 。 防水層施工 地道的防水層是全封閉設(shè)計。澆筑時分十組并排同向澆搗。在土基穩(wěn)定，無積水時，可以直接攤鋪石屑穩(wěn)定層，穩(wěn)定層厚 20cm，分兩層攤鋪，人工找平后灑適量水，再用平板振動器振實走平，以同樣方法鋪第二層。換填時應(yīng)分層填筑。但該段地質(zhì)較為起伏，若遇到流沙層或土質(zhì)較差的基礎(chǔ)。 第四節(jié) 主體結(jié)構(gòu)施工工藝 人行地下廣場施工工藝 施工工序 墊層施工 鑿樁頭 高出樁頂標(biāo)高的樁頭部分，人工打鑿，在設(shè)計標(biāo)高以上 15～ 20cm 的砼用人工修鑿，露出樁頭的鋼筋要清理干凈，樁頭的碎石、石渣邊要清洗干凈。 ⑧灌注過程中有短時間停歇時 ,應(yīng)經(jīng)常起動導(dǎo)管 ,使混凝土保持足夠的流動性。提升速度不能過快 ,提升后導(dǎo)管的埋深不宜小于 1m。 ③復(fù)測孔底標(biāo)高 ,檢查沉渣的厚度 ,判斷是否達(dá)到設(shè)計要求及滿足灌注要求。 混凝土灌注 ①導(dǎo)管吊裝前試拼 ,接口連接嚴(yán)密牢固 ,若接口膠墊有破損 ,則應(yīng)換新。 ⑤ 骨架落到設(shè)計標(biāo)高后 ,將其校正在樁中心位置并固定。 ① 鋼筋的加工條件許可則采用現(xiàn)場加工 ,否則采用預(yù)制場加工 ,鋼筋的加工遵照我司《市政工程施工技術(shù)規(guī)程》及設(shè)計要求進(jìn)行。 質(zhì)量要求 : 。當(dāng)孔深已達(dá)到設(shè)計標(biāo)高時 ,會知甲方及設(shè)計人員 ,確定該孔的最終終孔標(biāo)高。 質(zhì)量要求 : 。在粘性土及含砂率小的泥巖中 ,宜用中等轉(zhuǎn)速稀泥漿鉆進(jìn) ,在砂性土及含砂率高的地層中 ,宜用低轉(zhuǎn)慢速、大泵量、稠泥漿鉆進(jìn)。 成孔 鉆機(jī)就位施鉆時 ,將鉆機(jī)底盤調(diào)成水平狀態(tài) ,當(dāng)錐頭吊刀護(hù)筒開鉆下第一鉆時 ,應(yīng)小心使錐尖對準(zhǔn)設(shè)計中心。 樁鋼護(hù)筒為保證孔口不坍塌，隔離地表水，并保持孔內(nèi)泥漿的水位以維護(hù)孔壁和引導(dǎo)鉆孔操作。 三、施工方法 本工程樁基共 545支，全部為鉆孔灌注樁，鉆孔灌注樁基礎(chǔ)的施工采用正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，用圓籠式魚尾鉆錐成孔，采用吊機(jī)吊裝鋼筋籠，用樁架灌注砼，采用砼拌站供應(yīng)砼的施工方法施工。本公司投入足量的人力、機(jī)械，工作面全面鋪開。Ф 樁 28 根，平均樁長 20m。 基坑開挖及排水詳見基坑開挖示意圖 S02。施工時，為避免破壞基層土，基底標(biāo)高以上 20cm 的土體待墊層施工前，人工開挖清理，因砂層呈 透鏡體狀，局部出現(xiàn)砂層，當(dāng)開挖到砂層時，采用泥袋護(hù)坡及擋水。 基坑開挖 本地道工程包括一圓形地下廣場，四個地道、四個坡道及四個梯道，其中圓池外墻直徑，深約 ，總土方量約 39478m3。 清理、存放 將拆卸的支頂清理干凈，循環(huán)用于下一段的施工。 組織驗收 對搭設(shè)好的支頂公司級組織驗收，驗收依據(jù)為施工方案圖紙，對高度 4m以上的支頂系統(tǒng)（環(huán)形箱梁），還應(yīng)通知總公司“四級驗收”。支頂材料應(yīng)分類堆放，并掛有醒目標(biāo)識牌，注明有詳細(xì)的產(chǎn)品規(guī)格、使用部位和日期，材料堆放應(yīng)方便運(yùn)出。對進(jìn)場的各類材料組織材質(zhì)驗收，新購進(jìn)材料需具有出廠證明和材質(zhì)檢驗報告、各項技術(shù)指標(biāo)和使用說明書，必須符合國家有關(guān)規(guī)范的要求。 方案圖的制定與審批 在工序施工前，按監(jiān)理程序要求制定各部位工序的施工方案，并制定工序方案圖。砼表面覆蓋以麻袋或海棉，始終保持砼濕潤。砼的整個澆筑過程要求連續(xù)，一次澆筑完成。 C 不高于 C30 120 90 高于 C30 90 60 注：① 對摻用外加劑或采用快硬水泥拌制的砼，其延續(xù)時間應(yīng)按試驗 確定； ② 對輕骨料砼，其延續(xù)時間應(yīng)適當(dāng)縮短。確保整個砼澆筑過程的連續(xù)緊湊。 砼的運(yùn)輸 將拌制出的砼采用砼地泵輸送至施工點(diǎn)澆筑，少量砼的運(yùn)輸采用小斗車。 ② 當(dāng)摻有外加劑時，攪拌時間應(yīng)根據(jù)摻入的外加劑性能適當(dāng)延長或縮短。 3 水、外加劑 177。對砂、石骨料的含水率經(jīng)常進(jìn)行檢測，以及時調(diào)整拌合水的用量。 拌合機(jī)械 現(xiàn)場砼的拌制由現(xiàn)場砼攪拌站及三臺強(qiáng)制式砼攪拌機(jī)承擔(dān)。所采用的外加劑必須經(jīng)過有關(guān)部門檢 驗，并附有檢驗合格證明，在使用前應(yīng)復(fù)驗其性能及效果。碎石粒徑選用應(yīng)根據(jù)所用工程結(jié)構(gòu)和性質(zhì)分別采用，若是泵送砼，其最大粒徑不得超過輸送管道內(nèi)徑的 1/3。細(xì)度模數(shù)在 以下的細(xì)砂不宜使用，粉砂及含泥量較多的土砂不得使用。 原材料 的檢驗 水泥：水泥進(jìn)場必須有出廠合格證或進(jìn)場試驗報告，并應(yīng)對其品種、標(biāo)號、出廠編號、日期等檢查驗收。 本工程砼的供應(yīng)采用現(xiàn)場設(shè)砼攪拌站集中攪拌砼的方式。 重復(fù)使用的模板應(yīng)始終保持其所要求的形狀尺寸、強(qiáng)度、剛度和使用面平滑度，對已受損變形，經(jīng)修復(fù)仍不能滿足質(zhì)量要求的，應(yīng)清出施工場地，不予再次利用。鋼筋工程施工時，應(yīng)注意保護(hù)底模板，鋼筋不得在底模上拖動，以免刮壞模板表面。 模板的安裝 根據(jù)模板施工圖將定型模板拼裝固定，相接緊密，不得出現(xiàn)有縫隙。模板需經(jīng)公司三級驗收。 合理選材 在本工程中，模板主要采用夾板及定型鋼模板，對重要工序如圓池的內(nèi)模板，還應(yīng)做特別工藝處理。鋼筋骨架吊放時吊點(diǎn)位置的選定非常重要，樁基鋼筋籠為垂直下放，骨架鋼筋從平地至豎起到豎直下落，整個安裝過程要求連貫、平穩(wěn)、慢速；園柱墩鋼筋籠因為地面安裝，整個安裝過程相較樁基簡單、快速，但定位精度、垂直度要求要高；環(huán)形箱梁骨架鋼筋為平地水平起吊，不存在鋼筋骨架整體豎直旋轉(zhuǎn)問題，但整個安放過程要求平穩(wěn)，起吊前確認(rèn)鋼筋骨架方向正確。制作成型的鋼筋骨架起吊上車合理確定起吊點(diǎn)，平穩(wěn)裝車，裝車后應(yīng)有有效的穩(wěn)固措施。 鋼筋的堆放 鋼筋堆放場地應(yīng)有良好的排水措施，場地鋪設(shè)以 10cm 厚石屑灑水壓實整平，堆放鋼筋上遮蓋以一層 帆布遮擋日曬雨淋。鋼筋的斷口不 得出現(xiàn)有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。對分批進(jìn)場鋼筋，應(yīng)按《鋼筋混凝土用鋼筋》（ GB149984）中鋼筋的有關(guān)規(guī)定，對鋼筋進(jìn)行外觀和力學(xué)性能、可焊性能進(jìn)行抽驗，對抽驗不合格鋼筋 24h內(nèi)運(yùn)出現(xiàn)場。 第 3節(jié) 第三章施工工藝及 第一節(jié) 基 本 作 業(yè) 本工程主體結(jié)構(gòu)為一地下圓池及四條通道，在本工程的施工中，鋼筋工藝、模板工藝、混凝土工藝和支頂工藝直接貫穿著整個施工過程，支頂工藝為結(jié)構(gòu)成形提供基本條件，模板工藝為結(jié)構(gòu)提供外觀質(zhì)量 ，鋼筋工藝和混凝土工藝則直接關(guān)系到今后結(jié)構(gòu)的受力，這四大方面構(gòu)成了結(jié)構(gòu)施工的基本組成，在本工程的整個過程，必須科學(xué)管理，嚴(yán)格把關(guān)，使金杯獎工程的質(zhì)量目標(biāo)得以保證。在甲方提供的接駁處自行用電線和水管接引至人行隧道的施工現(xiàn)場；具體做法為：每一固定接駁口分管半徑為 30m 的范圍，加設(shè)漏電保護(hù)裝置，保證用電安全。 砼攪拌站、鋼筋加工場、現(xiàn)場工具倉庫、水泥倉庫、機(jī)械設(shè)備停放場均集中設(shè)置在施工現(xiàn)場內(nèi)，具體位置見圖示。場內(nèi)施工通道均可利用在人行隧道征地拆遷范圍內(nèi)的原有舊路，不另做施工便道。 針對以上工程特點(diǎn)及技術(shù)難點(diǎn)，本工程施工方案從控制施工工期、確保結(jié)構(gòu)不滲不漏、結(jié)構(gòu)安全穩(wěn)定等方面出發(fā)。 主要工程數(shù)量 序 號 項 目 單 位 數(shù) 量 1 樁基 鋼筋 t 337 C25 砼 m3 3611 2 結(jié)構(gòu)工程 土石方 m3 39478 C10 墊層 m3 552 鋼筋制安 t 1052 C25 砼 m3 C30 砼 m3 C35 砼 m3 683 3 其它工程 施工縫銅片 m 1149 沉降縫橡膠止水帶 m 防水卷材 m2 11585 本工程特點(diǎn) 及技術(shù)難點(diǎn) 地下廣場為圓形，池壁與柱支承一圓形箱梁。第四系巖層巖性從上到下依次為：雜填土、種植土，厚約 ～ ，未經(jīng)壓實；沖積淤泥質(zhì)亞粘土，軟～可塑，厚約 1～ ；沖積中細(xì)砂，飽和，松散～稍密，厚約 0～ 2m，呈透鏡體狀；殘積亞粘土，硬塑，厚約 5m?；A(chǔ)均采用直徑 D=80cm 鉆孔 灌注樁，樁長平均 20m。 圓形地下廣場，外墻直徑 ，采用鋼筋砼圓池結(jié)構(gòu)，池內(nèi)設(shè) 20 根直徑 D=50cm 的柱，圓池周壁和柱上支承一圓形箱梁，梁高 ，翼緣懸挑 。 我公司是廣州市的市政施工隊伍，具有較強(qiáng)的施工能力，在廣州市區(qū)有著強(qiáng)有力的后勤保證。在工期安排中，根據(jù)以往的經(jīng)驗和本工程的實際情況，樁基施工的合理安排應(yīng)給以重視，合理安排施工 工期，以適當(dāng)增加機(jī)械投入的方式使工期提前。希望 通過上述教育和制度實施，使我司在施工管理方面上到一個新的臺階。 ： ； :； 群： 目錄 第一章 第一部分 .............................................................. 2 第二章 第二部分施工組織 ....................................................... 2 第 1節(jié) 第一章工程概況 ..................................................... 2 第 2節(jié) 第二章施工總平面 ................................................... 4 第 3節(jié) 第三章施工工藝及 ................................................... 4 第三章 第三部分進(jìn)度計劃 ...................................................... 23 第四章 第四部分工程質(zhì)量 ...................................................... 25 第 1節(jié) 第一章工程質(zhì)量目 .................................................. 25 第 2節(jié) 第二章工程施工內(nèi) .................................................. 25 第 3節(jié) 第三章質(zhì)量受控 .................................................... 28 第五章 第五部分工期保證 ...................................................... 31 第六章 第六部分施工安全 ...................................................... 32 第七章 環(huán)境保護(hù) ............................................................. 33 第一章 第一部分 廣州市珠江新城道路工程金穗路 華夏路人行地道 8 號地道工程位于珠江新城的金穗路與華夏路交叉口