【正文】 =(32+12)=44mm 故tm=44/126=， 以上為銑一個(gè)面時(shí)的機(jī)動(dòng)時(shí)間。 則 ? ?m i n/1810001000 rd vnws ????? ?? 根據(jù)機(jī)床說(shuō)明書 ,取 min/75rnw ? ,故實(shí)際切削速度為 m i n)/( 80751000 mndv ww ????? ?? 當(dāng) min/75rnw ? 時(shí)，工作臺(tái)的每分鐘進(jìn)給量為： 8 ????? wzm znff 根據(jù)機(jī)床說(shuō)明書 ,取 m in/190 mmfm ? 切削工時(shí) mml ? ， mml 91 ? ， mml 32 ? ???????mflllt VIII 粗銑 4032 側(cè)平面 選擇工具 根據(jù)《制造手冊(cè)》表 1417 銑屑深度 ap≤ 4 銑削寬度 ae≤ 60 端銑刀直徑 D0=80mm， 由于采用標(biāo)準(zhǔn)高速鋼端銑刀 ,故齒數(shù)Z=10。 則主軸轉(zhuǎn)速為 : ? ?m i n/305~15225 )24~12(10001000 rd vn ws ????? ?? 根據(jù)機(jī)床說(shuō)明書 ,取 min/195rnw ? ,故實(shí)際切削速度為 m i n)/( 0 19525100 0 mndv ww ????? ?? 切削工時(shí) mml 16? , mmy 9??? 故 (m i n)916 ???????? fn yltw V 銑斷 加工機(jī)床 :X62W 臥式銑床，功率 加工刀具 選擇粗齒鋸片銑刀，直徑 mm80? ，齒數(shù)為 24 進(jìn)給量 根據(jù)《切削用量手冊(cè)》表 ,當(dāng) mmd 800 ? , mmae 16? 時(shí) ， zmmf z /~? 因?yàn)槭腔诣T鐵 ,所以 zmmf z /~)~( ??? . 切削速度 根據(jù)《機(jī)械制造手冊(cè)》表 1427 當(dāng)材料為灰鑄鐵硬度為HB=150~225 時(shí)切削速度為： v=~，選擇 v=v=21m/min。 根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 , 當(dāng) mmd ? ,進(jìn)給量取 f=,切削速度為 ： v=,換算后為 :v= 60=。 III 鉆孔 23? mm 選擇鉆頭 選擇高速鋼麻花鉆頭 ,其直徑 mmd 230 ? 選擇切削用量 確定進(jìn)給量 f 1)按加工要求決定進(jìn)給量 :由《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》以下簡(jiǎn)稱《切削用量手冊(cè)》 ,根據(jù)表 , mmd 230 ? 時(shí) ,f=由于 l/d=78/23=,取 4,這樣是安全的 ,故應(yīng)乘孔深修正系?lfk ,則 f=() =。 fz= 10 60=120mm/min 查表 ，選取 fm=126mm/min 計(jì)算基本工時(shí) tm = L / Vf 式中 L=40mm 根據(jù)《切削手冊(cè)》表 ,對(duì)稱安裝銑刀 ,入切量及超切量 Y+Δ =35 則 L=(40+35)=75mm 故tm=75/126= II 銑φ 40 下平面 選擇工具 根據(jù)《制造手冊(cè)》表 1417 銑屑深度 ap≤ 4 銑削寬度 ae≤60 端銑刀直徑 D0=80m， 由于采用標(biāo)準(zhǔn)高速鋼端銑刀 ,故齒數(shù)Z=10。 φ 55 粗銑加工余量 (單邊 )Z=2 7半精銑φ 55 上下端面。 4粗鏜φ 55。 、工序尺寸及其公差的確定 撥叉零件材料為 HT200 HB170— 240，毛坯重量約 生產(chǎn)大 批采用 機(jī)器造型 鑄造毛坯 依據(jù)上述原始資料及加工工藝，分別確定各加工面的機(jī)械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸如下： 1 由于工件較小，為方便加工節(jié)省材料將兩件鑄在一起，同時(shí)加工。除此之外，還 應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)效果，以便使生產(chǎn)成本盡量下降。 （ 2） 精基準(zhǔn)的選擇 主要應(yīng)該考慮基準(zhǔn)重合的問(wèn)題。否則，加工過(guò)程中將問(wèn)題百出，更有甚者，造成零件的大批報(bào)廢，使生產(chǎn)無(wú)法正常進(jìn)行?？紤]零件在機(jī)床運(yùn)行過(guò)程中所受沖擊不大，零件結(jié)構(gòu)又比較簡(jiǎn)單，生產(chǎn)類型為中批生產(chǎn)，故選擇鑄件毛坯。 由上面分析可知，可以粗加 小頭孔端面 ，然后以 此作為粗基準(zhǔn)采用專用夾具進(jìn)行加工，并且保證位置精度要求。它位于車床變速機(jī)構(gòu)中，主要起換檔，使主軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)按照工作者的要求工作，獲得所需的速度和扭矩的作用。 第 2周 進(jìn)行夾具方案設(shè)計(jì)及其相關(guān)分析計(jì)算，草圖設(shè)計(jì)；夾具二維裝 配圖設(shè)計(jì)。 1 燕山大學(xué) “機(jī)械制造工藝及夾具課程設(shè)計(jì)” CDIO二級(jí)項(xiàng)目報(bào)告 題目：“ 變速撥叉 ” 機(jī)械加工 工藝規(guī)程 編制 及 “ 鉆Φ 25 孔 ” 夾具 設(shè)計(jì)與制造 學(xué)院（系）： 機(jī)械工程學(xué)院機(jī)制系 班 級(jí)： 10 級(jí)機(jī)制二班 成 員： 平晟原、孫偉濤、王學(xué)姚 駱江龍、王航、杜英磊 指導(dǎo)教師： 鹿玲 教師職稱： 副教授 2 燕山大學(xué)課程設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書 院（系）：機(jī)械工程學(xué)院 基層教學(xué)單位：機(jī) 械制造研究所 學(xué) 號(hào) 學(xué)生姓名 專業(yè)（班級(jí)） 設(shè)計(jì) 題目 “ CA6140法蘭盤夾具 ” 機(jī)械加工工藝規(guī)程組合夾具設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù) ： 5000件 ：見零件圖 設(shè)計(jì) 要求 ，合理可行。 工 作 量 零件圖 1張 （ A3/A4） 毛坯圖 1張（ A3/A4） 機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片及工序卡片 1套（ 2張 B5） 夾具結(jié)構(gòu)裝配圖 (二維 ) 1張（ A1/A0） 零件模型及夾具裝配模型一套 (三維 ) 1張（ A1/A0） 課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書 1份 工 作 計(jì) 劃 第 1周 抄畫零件圖，完成機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)及毛坯圖。 參 考 資 料 《機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書》 《機(jī)械制造工藝手冊(cè)》 《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)圖冊(cè)》 《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》 《機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊(cè)》 指導(dǎo)教師簽字 基層教學(xué)單位主任簽字 20xx 年 11 月 25 日 3 燕山大學(xué)課程設(shè)計(jì)評(píng)審意 見表 指導(dǎo)教師評(píng)價(jià)： （ 1）工藝規(guī)程設(shè)計(jì)及毛坯圖 優(yōu)秀， 良好， 中等， 一般， 較差 （ 2）夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及分析計(jì)算 優(yōu)秀， 良好， 中等， 一般， 較差 （ 3）夾具裝配圖及說(shuō)明書 優(yōu)秀， 良好， 中等， 一般， 較差 （ 4）出勤、平時(shí)表現(xiàn)及獨(dú)立設(shè)計(jì)能力 優(yōu)秀， 良好， 中等， 一般， 較差 成績(jī)： 指導(dǎo)教師： 年 月 日 答辯小組評(píng)價(jià)： （ 1）表達(dá)能力： 優(yōu)秀， 良好， 中等， 一般， 較差 （ 2）回答問(wèn)題： 優(yōu)秀， 良好， 中等， 一般， 較差 （ 3）設(shè)計(jì)質(zhì)量： 優(yōu)秀， 良好， 中等， 一般， 較差 成績(jī)： 評(píng)閱人： 年 月 日 課程設(shè)計(jì)總成績(jī)： 答辯小組成員簽字： 年 月 日 4 目 錄 第 1 章 零件的分析……………………………………………… 6 零件的功用及結(jié)構(gòu)析 零件的工藝析 第 2 章 變速撥叉 零件機(jī)械加工工藝規(guī)程計(jì)…………………… 6 確定生產(chǎn)類型和 毛坯的選擇 基準(zhǔn)的選擇 工藝路線的擬定 加工余量、工序尺寸及其公差的確定 切削用量及工時(shí)定額的確定 第 3 章 變速撥叉 工序夾具設(shè)計(jì)………………………………… 19 任務(wù)的提出 定位方案及定位裝置的設(shè)計(jì)