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鋼筋工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案_圖文-全文預(yù)覽

  

【正文】 ①檢查鋼筋接頭質(zhì)量,對(duì)不符合要求者應(yīng)進(jìn)行處理; ②固定焊接夾具和藥盒; ③引弧過(guò)程:接通電源,迅速將上鋼筋提起,使兩端頭之間的距離為2~4mm 引??; 12 ④電弧過(guò)程:靠電弧的高溫作用,將鋼筋端頭的凸出部分不斷燒化,同時(shí)將接口周?chē)暮竸┏浞秩刍?,形成渣池? ⑤電渣過(guò)程:渣池形成一定深度后,將上鋼筋插入渣池中,電流通過(guò)渣池產(chǎn)生高溫,使鋼筋端頭迅速而均勻熔化; ⑥擠壓過(guò)程:停止供電,對(duì)鋼筋施加壓力,把焊口部分熔化的金屬、熔渣及氧化物等雜質(zhì)擠出結(jié)合面; ⑦收集剩余焊藥,拆除卡具; ⑧待焊頭冷卻后敲掉熔渣; ⑨焊接前檢查電壓、電壓下降 5%時(shí)不宜焊接。 設(shè)備在接通電源后不得用手觸摸任何帶電元件,以防觸電。 設(shè)備必須有地線(xiàn)連接,電源必須有漏電保護(hù)裝置,設(shè)備停用后應(yīng)切斷設(shè)備電源。 ②力學(xué)性能檢查: 現(xiàn)場(chǎng)單向拉伸檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行,同一施工條件下,采用同一批材料的同等級(jí)、同形式、同規(guī)格 接頭,以 500 個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批,不足 500 個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。 鋼筋連接 本工程鋼筋直徑 6~16 的鋼筋連接采用焊接和綁扎搭接,鋼筋直徑≥ 16的接頭使用電渣壓力焊連接方式, 直徑≥ 22 以上鋼筋連接采用套管擠壓連接技術(shù)。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后,要按批進(jìn)行驗(yàn)收,每一驗(yàn)收批由同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋組成,重量不超過(guò) 60t,未進(jìn)行復(fù)試的鋼筋不得投入使用。 并 且 加 工 該 批 絲 頭 的 設(shè) 備 應(yīng)停 止 加 工 , 查 明 原 因 后 再 繼 續(xù) 加 工 絲 頭按 一 個(gè) 班 內(nèi) 的 1 0 % 抽 檢 , 合 格 率 不 低 于 9 5% 時(shí) 整 批 合 格 , 否 則 再 抽 取 同 樣 數(shù) 量逐 個(gè) 檢 驗(yàn) 合 格 者 可 以 使 用 , 不 合 格 進(jìn) 行 分析 處 理可 視 不 合 格 具 體 情 況 分 別 處 理合 格合 格合 格合 格不 合 格不 合 格不 合 格 4)、對(duì)原材料的要求 ①進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)的規(guī)定; ②每次進(jìn)場(chǎng)鋼材必須有出廠合格證明、原材質(zhì)量證明書(shū)和原材試驗(yàn)報(bào)告單,進(jìn)場(chǎng)鋼筋原材力學(xué)性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合規(guī)范要求; ③進(jìn)場(chǎng)鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸必須符合相 關(guān)規(guī)范要求; ④進(jìn)場(chǎng)鋼筋由物資部門(mén)牽頭組織驗(yàn)收,檢查分兩步進(jìn)行: A 外觀檢查:每批鋼筋抽取 5%進(jìn)行檢查,鋼筋表面不得有裂紋,結(jié)疤和折迭,表面凸塊不得超過(guò)橫肋高度,每 1m 長(zhǎng)度彎曲不大于 4mm,交貨時(shí)隨機(jī)抽取 10 根稱(chēng)重,其重量偏差不得超過(guò)允許偏差; B 試驗(yàn)檢查:每批鋼筋中任選兩根,每根上截取兩個(gè)試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn),如果有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合要求,則從同一批中另取雙倍數(shù)量重新作各項(xiàng)試驗(yàn),如仍有一個(gè)試件不合格,則該批鋼筋判定為不合格,退回廠家并作好相關(guān)物資管理記錄和重新進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。所有鋼筋加工機(jī) 8 械如調(diào)直機(jī)、彎曲機(jī)、對(duì)焊機(jī)均應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé),并需持證上崗。Ⅱ級(jí)鋼筋末端 90176。 6 四、施工流程 鋼 筋 計(jì) 劃試 驗(yàn)鋼 筋 進(jìn) 場(chǎng)原 材 取 樣下 料現(xiàn) 場(chǎng) 翻 樣安 裝 綁 扎下 道 工 序驗(yàn) 收取 樣試 驗(yàn)合 格退 場(chǎng)不 合 格合 格整 改不 合 格 五、施工工藝 鋼筋加工 ( 1)鋼筋原材料加工 1)嚴(yán)格按照鋼筋配料單加工:確定彎曲調(diào)整值、彎鉤增加長(zhǎng)度、箍筋調(diào)整值等參數(shù),保證下料長(zhǎng)度準(zhǔn)確; 鋼筋除銹:鋼筋在下料前應(yīng)先除銹,將鋼筋表面的油漬、漆漬及浮皮、鐵銹等清除干凈,以免影響其與混凝土的粘結(jié)效果; 7 2)鋼筋調(diào)直:采用卷?yè)P(yáng)機(jī)調(diào)直鋼筋,其調(diào)直冷拉率:Ⅰ級(jí)鋼不大于 4%,Ⅱ級(jí)鋼不大于 1%;經(jīng)過(guò)調(diào)直工藝后,鋼筋應(yīng)平直,無(wú)局部曲折; 3)鋼筋切斷:鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)其直徑及鋼筋級(jí)別等因素確定使用鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行操作,切斷時(shí)要將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配,統(tǒng)籌排料,先斷長(zhǎng)料,后斷短料,減少短頭,減少損耗,切斷長(zhǎng)度允許誤差為177。 鋼筋連接方式如下表所示: 序號(hào) 部位 型號(hào)大小 /位置 連接方式 1 柱、剪力墻 D≤ 10 搭接連接 10< D≤ 22 電渣壓力焊 2 梁 主筋 搭接連接 腰筋 搭接連接 3 板 基礎(chǔ)底板 單面焊和閃光碰焊 其他板 搭接連接 4 翻樣中定型加工、定尺加長(zhǎng)的鋼筋連接 焊接(單面或雙面) 三、 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 組織技術(shù)人員、施工管理人員認(rèn)真熟悉圖紙、會(huì)審記錄、施工技術(shù)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn), 5 作好技術(shù)交底及安全交底, 并組織班組人員學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程,熟悉施工圖紙,對(duì)綁扎中存在的重點(diǎn)、難點(diǎn)組織攻關(guān)小組,采取相應(yīng)措施解決,確保鋼筋綁扎質(zhì)量,并按進(jìn)度計(jì)劃提出材料需用及加工計(jì)劃。 構(gòu)件種類(lèi) 普通構(gòu)件:承臺(tái)、剪力墻、柱、梁板。 構(gòu)件種類(lèi) .................................................... 3 使用的鋼筋種類(lèi) ............................................. 4 鋼筋連接方式 .............................. 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。中央花園三期工程 鋼 筋 工 程 專(zhuān) 項(xiàng) 施
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