機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)-單級(jí)錐齒輪減速器-全文預(yù)覽
【正文】 32S– 4 1500 1440 68 2 Y132M2 – 6 1000 960 84 3 Y160M2– 8 750 710 119 型號(hào) 額定功率 KW 滿載時(shí) 轉(zhuǎn)速r/min 電流 A 效率 % 功率因數(shù) Y132SM2– 6 960 中心高 H 外形尺寸? ? HDADACL ??? 2 腳底安裝尺寸 BA? 地腳螺栓孔直徑 K 軸伸尺寸 ED? 安裝部位尺寸GDF? 132 315345515 ?? 178216? 12 8038? 4110? （ 二 ） 、確定傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比和分配傳動(dòng)比 總傳動(dòng)比 由選定的的電動(dòng)機(jī)滿載轉(zhuǎn)速 和工作機(jī)主動(dòng)軸轉(zhuǎn)速 n，可得傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比為 = (1) 電動(dòng)機(jī)型號(hào)為 Y132SM26 ，滿載轉(zhuǎn)速 = 960r/m ,且工作機(jī)主動(dòng)軸轉(zhuǎn)速 n = ,則由上面公式 (1)可得： ??ai 分配傳動(dòng)比 總傳動(dòng)比為各級(jí)傳動(dòng)比的乘積，即 na iiii ???? 21 (2) 設(shè) 、 分別為圓錐齒輪的傳動(dòng)比和圓柱齒輪的傳動(dòng)比，在圓錐齒輪減速器的傳動(dòng)比范圍內(nèi) = 3 則 由公式 （ 2） 可得 iiia ??0 = 得 ??0iii a = 根據(jù)圓柱齒輪減速器的傳動(dòng)比范圍可取 4 ，則 0 ??i。1?i ，一級(jí)開式齒輪 傳動(dòng)比7~339。 運(yùn)輸帶工作拉力 F/N 2800 運(yùn)輸帶工作速度 V/(m/s） 卷筒直徑 D/mm 350 5 設(shè)計(jì)內(nèi)容 1） 按照給定的原始數(shù)據(jù)和傳動(dòng)方案設(shè)計(jì)減速器裝置； 2） 完成減速器裝配圖 1 張； 3） 零件工作圖 13 張； 4） 編寫設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō) 明書一份。課程設(shè)計(jì) 內(nèi)容包括：設(shè)計(jì)題目，電機(jī)選擇，運(yùn)動(dòng)學(xué)動(dòng)力學(xué)計(jì)算，傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)及計(jì)算， 減速器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，軸的設(shè)計(jì)計(jì)算與校核。本次是設(shè)計(jì)一個(gè)錐齒 輪減速器，減速 器是用于電動(dòng)機(jī)和工作機(jī)之間的獨(dú)立的閉式傳動(dòng)裝置。 二、 設(shè)計(jì)題目：帶式運(yùn)輸機(jī)傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì) 1. 傳動(dòng)方案 錐齒輪減速器 —— 開式齒輪 2. 帶式運(yùn)輸機(jī)的工作原理 如圖 201 3. 工作情況 1） 工作條件：兩班制，連續(xù)單向運(yùn)轉(zhuǎn)，載荷較平穩(wěn)，室內(nèi)工作，有粉塵，環(huán)境最高溫度 35 度； 2） 使 用折舊期： 8 年； 3） 檢修間隔期：四年一次大修，兩年一次中修，半年一次小修； 4） 動(dòng)力來(lái)源：電力，三相流，電壓 380、 220V； 5） 運(yùn)輸帶速度允許誤差： ? 5%； 6） 制造條件及生產(chǎn)批量：一般機(jī)械廠制造，小批量生產(chǎn)。） 而 1000Fvpw ?KW, 所以adFvp ?1000? KW 傳動(dòng)效率分別為： 聯(lián)軸器 效率 ???? 滾動(dòng)軸承 的效率 0 .9 88642 ???? ???? 圓錐 齒輪傳動(dòng)效率 ?? 開式 齒輪傳動(dòng)效率 ?? 卷筒傳動(dòng)效率 ?? 傳動(dòng)裝置的總效率 a? 應(yīng)為組成傳動(dòng)裝置的各部分運(yùn)動(dòng)副效率之乘積 ,即： 24987654321 ?????? ?????????? a 所以 0 0 0 8 0 01 0 0 0 ?? ??? ad Fvp ? KW 確定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速 卷筒軸工作轉(zhuǎn)速為 m i rD vn ?? ????? ?? 查表可得：一級(jí)圓錐齒輪減速器傳動(dòng)比 3~239。39。 公式： 22131 )( ?????????? HP HERRZZuKTd??? （ 1）、確定公式內(nèi)的各計(jì)算值 1）查得材料彈性影響系數(shù) MPa? ，節(jié)點(diǎn)區(qū)域系數(shù) ?HZ 。 4）模數(shù) 大端模數(shù) mmzdm t ??? 取標(biāo)準(zhǔn)模數(shù) m=4mm。 39′ 54″ ??? 12 90 ?? ? 176。 2）查得彎曲疲勞壽命系數(shù) , 21 ?? NN YY 3）計(jì)算彎曲疲勞許用應(yīng)力 取彎曲疲勞系數(shù) S= 則 M P aSY FENFp 6 5 0 ???? ?? M P aSY FENFp ???? ?? 4)查取齒形系數(shù) ?FaY ， ?FaY 5)應(yīng)力校正系數(shù) ?saY ， ?saY 6)計(jì)算大小齒輪的FPsaFaYY? ，并加以比較： 01 55 8 11 ???FP saFa YY ? 0 1 8 3 22 ???FP saFa YY ? 大齒輪大所以取 (2)、帶入以上數(shù)據(jù)可以求得 2212131)(uzYYKTmFPRRsaFa ??? ??? = (3)進(jìn)行強(qiáng)度校核計(jì)算 帶入公式 ???? saFaRRF YYumzKT 1)( 4 232121??? 所以符合。39。62071? 分度圓直徑 d mzd? 96 284 齒頂高 ah mhh aa *? 4 4 齒根高 fh mchh af )( ** ?? 齒全高 h fa hhh ?? 齒頂圓直 ad 1*11 c o s2 ?mhdd aa ?? ， (大 （大徑 2*22 c o s2 ?mhdd aa ?? 端 ) 端） 齒根圓直徑 fd 1*11 c o s2 ?mhdd ff ?? ，2*22 c o s2 ?mhdd ff ?? 齒距 p mp ?? 齒厚 s 2ms ?? 齒槽寬 e 2me ?? 頂隙 c mcc *? 錐距 R 222121 ddR ?? 齒 頂角 a? 21 fa ?? ? ， 12 fa ?? ? 39。39。39。42491? 齒頂圓錐角 a? 111 aa ??? ?? ，222 aa ??? ?? 39。39。39。243069? 當(dāng)量齒數(shù) vz ?coszzv ? 齒寬 b Rb R?? 45 45 （二）、開式圓柱齒輪的設(shè)計(jì)計(jì)算 選定齒輪類型和精度等級(jí)。 按齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算： FPsaFadYYYzKTm ?? ??? 2113 2 (1)、確定公式中的各計(jì)算值： 1)查得小齒輪的彎曲 疲勞強(qiáng)度極限 MPaFE 2801 ?? 大齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限 MPaFE 2702 ?? 2)計(jì)算應(yīng)力循環(huán)系數(shù)： 911 ????????? hjLnN 8912 ????? uNN 3)從而查到壽命系數(shù) , 21 ?? NN YY 4)選取疲 勞安全系數(shù) S=2， 2?STY ，
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