【正文】 強(qiáng)氧化劑，助燃品，熔點(diǎn)(℃)：；沸點(diǎn)(℃)：210(分解)。爆炸極限為15%～28%。1. 氨氣氨氣常態(tài)為氣態(tài)，屬于易燃易爆氣體，與空氣混合易形成爆炸性混合物，因此，存儲(chǔ)時(shí)嚴(yán)加密閉，儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫(kù)房提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)，避免與氧化劑、酸類(lèi)、堿類(lèi)接觸，遠(yuǎn)離火種、熱源，避免光照，包裝要求密封，不可與空氣接觸。儲(chǔ)存車(chē)間（建筑物7）是為了儲(chǔ)存生產(chǎn)原料硝酸（鋁制儲(chǔ)罐），儲(chǔ)存車(chē)間（建筑物8）是為了儲(chǔ)存生產(chǎn)原料氨氣（罐裝）的。因此，可以將結(jié)晶和造粒合成為一部分，解吸、洗滌、回收合成一個(gè)工序步驟。 工藝功能區(qū)的組成 生產(chǎn)區(qū)硝銨的工藝流程以中和、蒸發(fā)、造粒為主線。（4）定期檢查儲(chǔ)罐的密封情況，嚴(yán)格控制罐內(nèi)物質(zhì)溫度。巡檢中要密切注意各油系統(tǒng)、管道聯(lián)接處和各排放導(dǎo)淋，防止油、合成氣泄漏。所以高壓液氨泵區(qū)是正常巡檢的重點(diǎn)區(qū)域。因此，泵區(qū)的主要危險(xiǎn)性體現(xiàn)在液氨泵的滿載工作中：（1） 液氨泵為立式三聯(lián)柱塞往復(fù)泵，是硝銨生產(chǎn)裝置的重要設(shè)備。（3）常壓爐停工時(shí)應(yīng)按時(shí)檢修，保證爐膛清潔，使常壓爐的安全、可靠的運(yùn)行。由于我們選擇的生產(chǎn)工藝是常壓中和，在工藝過(guò)程中高壓高熱工序較少，因此本廠采用常壓燃煤蒸汽鍋爐來(lái)保證一段蒸發(fā)的外力蒸汽加熱供給。對(duì)于該設(shè)備應(yīng)注意：（1）出入口流量控制，和反應(yīng)溫度壓力控制，以防止因溫度壓力超標(biāo)而產(chǎn)生的爆炸危險(xiǎn)。（6） 對(duì)于失靈或損壞而必須切除的安全保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)采取必要的補(bǔ)救措施。（3） 嚴(yán)格控制兩種原料的混合比例（：1左右）和進(jìn)料速度。因此該裝置如果操作不當(dāng)，壓力不穩(wěn)或溫度過(guò)高，危險(xiǎn)性較大。為了防止腐蝕，合成塔采用鈦襯里，或不銹鋼襯里并加空氣保護(hù)。否則在異常反應(yīng)條件下進(jìn)行氧化反應(yīng)，在操作過(guò)程中，氨、氫（NHH2）易形成爆炸混合物，開(kāi)停車(chē)過(guò)程中易形成硝酸銨（NH4NO3）爆炸物，極容易引發(fā)火災(zāi)，爆炸。受強(qiáng)烈震動(dòng)也會(huì)起爆。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開(kāi)裂和爆炸的危險(xiǎn)。但工藝過(guò)程中的原料和產(chǎn)品都具有相當(dāng)?shù)奈ｋU(xiǎn)性。一段蒸發(fā)階段用真空蒸發(fā)或降膜蒸發(fā)的方法濃縮到95～99％，然后用不同方法造粒。常壓中和工藝制硝銨的原料是氣氨和稀硝酸，其主要工藝流程是常壓中和，一段蒸發(fā)、造粒。中和法的中和反應(yīng)可以在常壓、加壓或真空條件下進(jìn)行。 本次設(shè)計(jì)中的硝銨化工廠計(jì)劃在成都新津化工園區(qū)內(nèi)建設(shè)投產(chǎn)，化工廠整體由中和車(chē)間；蒸發(fā)車(chē)間；造粒塔等設(shè)備設(shè)施及廠房組成。本課程設(shè)計(jì)以準(zhǔn)備在成都新津化工園區(qū)建設(shè)投產(chǎn)硝銨廠為例，結(jié)合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》[1].GB500162006；《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》[2].GB5016092（1999年版）[3]；《房屋建筑制圖統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》[4].GB/T50012001；《石油化工防火防爆手冊(cè)》[5]，并通過(guò)查閱以往相關(guān)技術(shù)資料，針對(duì)該廠廠區(qū)內(nèi)重點(diǎn)生產(chǎn)，儲(chǔ)存設(shè)備的火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性進(jìn)行了簡(jiǎn)要分析，并最終針對(duì)各個(gè)設(shè)備的防火防爆要點(diǎn)和安全使用綱要，提出合理化的廠區(qū)布局設(shè)計(jì)方案以及重點(diǎn)設(shè)備設(shè)施的防火防爆安全技術(shù)配套方案。陜西興化集團(tuán)有限表任公司‘1關(guān)鍵詞：硝銨生產(chǎn)；防火間距；防爆電氣；耐火等級(jí)；火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性第頁(yè)沈陽(yáng)航空航天大學(xué) 防火防爆課程設(shè)計(jì)目 錄1 引言 12 硝銨廠的選址 23 整體宏觀分析 3 工藝流程簡(jiǎn)介 3 選擇生產(chǎn)工藝 3 廠區(qū)安全防火重點(diǎn)部位 4 日常安全工作重點(diǎn) 5 工藝功能區(qū)的組成 8 生產(chǎn)區(qū) 8 倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施 8 104 廠區(qū)功能板塊劃分 125 園區(qū)總體布局 13 分區(qū)布置 13 火災(zāi)危險(xiǎn)類(lèi)別的確定 13 硝銨及生產(chǎn)原料的理化性質(zhì)簡(jiǎn)介 13 生產(chǎn)工藝火災(zāi)危險(xiǎn)分類(lèi) 15 存儲(chǔ)區(qū)火災(zāi)危險(xiǎn)分類(lèi) 15 耐火等級(jí)的確定 16 生產(chǎn)區(qū) 16 儲(chǔ)存區(qū) 16 生活區(qū) 17 其他設(shè)施區(qū) 17 防火間距 19 防火間距設(shè)計(jì)原則 19 防火間距的確定 196 防爆電氣的設(shè)計(jì) 21 劃分爆炸危險(xiǎn)區(qū)域 21 防爆電氣選擇 21 爆炸性混合物分級(jí)、分組 21 防爆電氣選擇 227 泄爆方式確定及泄爆面積計(jì)算 25 泄爆方式 25 泄爆面積的計(jì)算 258 滅火器的配置 26 滅火器的選擇 26 滅火器設(shè)置 262A 279 總結(jié) 29參考文獻(xiàn) 30附錄Ⅰ火災(zāi)危險(xiǎn)類(lèi)別劃分 31附錄Ⅱ 防爆電氣選型 35附錄Ⅲ 滅火器的配置 37附錄Ⅳ 爆炸危險(xiǎn)區(qū)域劃分 41附錄Ⅴ防火間距 43第I頁(yè)1 引言硝酸銨是一種重要的氮肥，在氣溫較低地區(qū)的旱田作物上，它比硫酸銨和尿素等銨態(tài)氮肥肥效快和效果好，在我國(guó)、歐洲和北美多數(shù)國(guó)家使用較為普遍。根據(jù)國(guó)內(nèi)外硝銨生產(chǎn)工藝的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，作者初步了解了硝銨的主要生產(chǎn)工藝流程。根據(jù)硝銨廠生產(chǎn)過(guò)程中具體存在的火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)因素本文的設(shè)計(jì)主要包括以下內(nèi)容。對(duì)于存在爆炸危險(xiǎn)性的廠房，通過(guò)泄爆面積的計(jì)算來(lái)確定將要采用的泄爆方式，根據(jù)《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》[7]劃分危險(xiǎn)區(qū)域并分析廠房的爆炸危險(xiǎn)的主要存在形式，給出防爆電器設(shè)備的選型。我國(guó)硝銨合成工業(yè)的發(fā)展過(guò)程中曾發(fā)生過(guò)許多重大事故，其中又以火災(zāi)爆炸事故尤為典型，如“因此一直以來(lái)硝銨項(xiàng)目的防火防爆設(shè)計(jì)都是合成氨化工廠設(shè)計(jì)的重點(diǎn)的難點(diǎn)部分?！?，℃，℃,最熱月出現(xiàn)在7～8月，℃，最冷月出現(xiàn)在1月，℃；，雨量主要集中在7～8月，月降雨量分別為225和229毫米，降雨最少月份為12和1月，月降雨量分別為6毫米左右，暴雨期普遍出現(xiàn)在5～9月，常年暴雨出現(xiàn)的始終期分別在6月底7月初和8月下旬。3 整體宏觀分析 工藝流程簡(jiǎn)介硝酸銨的生產(chǎn)方法有中和法和轉(zhuǎn)化法兩種。常壓中和工藝是硝銨化工合成的傳統(tǒng)工藝，我國(guó)從1935 年開(kāi)始硝銨工業(yè)生產(chǎn)以來(lái), 大多數(shù)的硝銨裝置, 包括新中國(guó)成立后前蘇聯(lián)援建的大型化肥裝置, 如吉化、太化、蘭化的硝銨裝置, 從建廠至今一直沿用常壓中和工藝。從中和器出來(lái)的硝銨濃度在60 %～64 % ，中和器的產(chǎn)生熱蒸汽供給了一段蒸發(fā)器的熱源，然后中間又是用了解吸塔，洗滌器進(jìn)行氨的回收。農(nóng)用硝酸銨還可以采用盤(pán)式造?；蜣D(zhuǎn)鼓造粒的方法，其優(yōu)點(diǎn)是顆粒較大，更適合農(nóng)業(yè)需要，煙塵的危害較小。與氟、氯等接觸會(huì)發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)。與可燃物粉末混合能發(fā)生激烈反應(yīng)而爆炸。在常壓中和過(guò)程中必須注意溫度和壓力的實(shí)時(shí)監(jiān)控，控制條件十分嚴(yán)格，～，中和器的工作溫度應(yīng)保證在120℃左右。中和過(guò)程中反應(yīng)原料對(duì)設(shè)備的腐蝕又是十分嚴(yán)重的。曾經(jīng)發(fā)生過(guò)中和器檢漏不及時(shí)，迫使生產(chǎn)裝置停車(chē)，甚至出現(xiàn)過(guò)造成高濃度氨泄露遇明火引起爆炸的事故。（2） 各個(gè)閥門(mén)和取樣點(diǎn)是中和器的薄弱環(huán)節(jié)，對(duì)各調(diào)節(jié)閥、導(dǎo)淋、取樣點(diǎn)要定期檢查，防止反應(yīng)原料外泄。進(jìn)行清里殘料時(shí)，必須按規(guī)定操作，穿好防護(hù)用品。一段蒸發(fā)器所完成的工藝過(guò)程具有高熱，負(fù)壓，帶載物料濃度高等特點(diǎn)，因此，該部位是正常生產(chǎn)中巡檢的重點(diǎn)部位。（3）冬季開(kāi)工時(shí)要對(duì)蒸發(fā)反應(yīng)器進(jìn)行開(kāi)車(chē)預(yù)暖，當(dāng)壁溫升至38℃時(shí)方可繼續(xù)抽真空，防止造成反應(yīng)器殼體脆裂影響使用壽命。（2）鍋爐的軟水必須除氧，并按規(guī)定對(duì)合成廢熱鍋爐進(jìn)行定期排污，確保爐水中總固體含量在規(guī)定工藝指標(biāo)內(nèi)。鑒于硝銨泵工作室?guī)лd的物料為硝銨溶液，硝銨的含水量較大，其危險(xiǎn)性相應(yīng)降低。由于該泵輸送介質(zhì)為液氨，一旦發(fā)生問(wèn)題是比較嚴(yán)重的。一旦發(fā)現(xiàn)報(bào)警，要采取必要的安全措施，并及時(shí)堵絕泄漏源。（3）使用泵導(dǎo)出以上兩種原料時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制流速。（3）監(jiān)督檢查操作人員防毒防護(hù)品的穿戴情況。由于結(jié)晶、造粒是在造粒塔中進(jìn)行的，解吸、洗滌、回收是在回收車(chē)間中進(jìn)行的。編號(hào)車(chē)間名稱(chēng)生產(chǎn)車(chē)間功能長(zhǎng)（m）寬（m）高（m）面積（㎡） 1中和車(chē)間硝酸和氨氣在其中反應(yīng) 60 40 102400 2回收車(chē)間捕集氨氣和硝酸蒸汽 60 40 62400 3蒸發(fā)車(chē)間蒸發(fā)水分，提高硝銨濃度 60 40 82400 4造粒塔結(jié)晶，造粒4040 101600 5包裝車(chē)間成品包裝4040 61600編號(hào)名稱(chēng)泵室功能長(zhǎng)（m）寬（m）高（m）面積（㎡）6液氨泵室向中和器注入液氨20 10 6 2007硝銨泵室將硝銨溶液注入蒸發(fā)器 20 10 6 200 倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施為了方便工廠的生產(chǎn)與成品的管理，所以在廠內(nèi)設(shè)計(jì)有儲(chǔ)存車(chē)間和成品車(chē)間。下面對(duì)各物質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)及存儲(chǔ)注意事項(xiàng)進(jìn)行簡(jiǎn)單介紹?？捎娩撈?jī)?chǔ)存。 與H發(fā)孔劑、堿類(lèi)、氰化物、可燃、易燃物分開(kāi)存放，切勿與易燃物，易爆物及氨氣共儲(chǔ)或拼車(chē)運(yùn)輸。應(yīng)與易（可）燃物、還原劑、酸類(lèi)、活性金屬粉末分開(kāi)存放，切忌混儲(chǔ)。根據(jù)硝銨生產(chǎn)工藝流程要求及原料的性質(zhì)和儲(chǔ)存方式，將原料及成品劃為一個(gè)儲(chǔ)存區(qū)，原料硝酸是液體，采用罐裝儲(chǔ)存方式，氨氣用高壓儲(chǔ)罐儲(chǔ)存，硝銨采用袋裝堆放的方式，上述物品都要求放置于陰涼、干燥的環(huán)境下。生活需求，為使廠區(qū)設(shè)計(jì)更加規(guī)范合理。總之，我們根據(jù)本次設(shè)計(jì)的安全防火工作要點(diǎn)，結(jié)合地形、風(fēng)向等條件，按功能分區(qū)集中布置對(duì)廠區(qū)進(jìn)行劃分，將廠區(qū)劃分為生產(chǎn)區(qū)、倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)、辦公生活區(qū)及其他設(shè)施區(qū)。 在山區(qū)或丘陵地區(qū)，石油化工企業(yè)的生產(chǎn)區(qū)應(yīng)避免布置在窩風(fēng)地帶。區(qū)域排洪溝不宜通過(guò)廠區(qū)。因此，根據(jù)廠區(qū)地形、風(fēng)向特點(diǎn)，及生產(chǎn)工藝、物料危險(xiǎn)性，將本廠的生產(chǎn)區(qū)放置在廠區(qū)的東南部，生產(chǎn)區(qū)內(nèi)共有六個(gè)廠房和一個(gè)反應(yīng)塔，從東至西依次為：液氨泵室、中和反應(yīng)車(chē)間和蒸發(fā)車(chē)間、回收車(chē)間、硝銨泵室、造粒塔、包裝車(chē)間，而辦公生活區(qū)計(jì)劃放置于廠區(qū)的西北部區(qū)域內(nèi)分布有浴室、食堂、職工宿舍，辦公樓等；倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)位于廠區(qū)的東北部；其他設(shè)施區(qū)位于廠區(qū)的西南部，包括書(shū)泵站，變電所等設(shè)施。 火災(zāi)危險(xiǎn)類(lèi)別的確定 硝銨及生產(chǎn)原料的理化性質(zhì)簡(jiǎn)介1. 硝銨分子式 NH4NO3 無(wú)色油狀液體，有毒。與可燃物粉末混合能發(fā)生激烈反應(yīng)而爆炸。此外，與有機(jī)物、可燃物、氯離子、銅、鋅、鋁等接觸時(shí)能發(fā)生爆炸或燃燒，遇雷汞起爆炸。遠(yuǎn)離火種、熱源，工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。遠(yuǎn)離火種、熱源?！冻Ｓ梦ｋU(xiǎn)化學(xué)品的分類(lèi)及標(biāo)志》 GB 類(lèi)氧化劑；根據(jù)《建筑設(shè)