【正文】 強氧化劑，助燃品，熔點(℃)：；沸點(℃)：210(分解)。爆炸極限為15%～28%。1. 氨氣氨氣常態(tài)為氣態(tài)，屬于易燃易爆氣體，與空氣混合易形成爆炸性混合物，因此，存儲時嚴加密閉，儲存于陰涼、通風的庫房提供充分的局部排風和全面通風，避免與氧化劑、酸類、堿類接觸，遠離火種、熱源，避免光照，包裝要求密封，不可與空氣接觸。儲存車間（建筑物7）是為了儲存生產原料硝酸（鋁制儲罐），儲存車間（建筑物8）是為了儲存生產原料氨氣（罐裝）的。因此，可以將結晶和造粒合成為一部分，解吸、洗滌、回收合成一個工序步驟。 工藝功能區(qū)的組成 生產區(qū)硝銨的工藝流程以中和、蒸發(fā)、造粒為主線。（4）定期檢查儲罐的密封情況，嚴格控制罐內物質溫度。巡檢中要密切注意各油系統(tǒng)、管道聯接處和各排放導淋，防止油、合成氣泄漏。所以高壓液氨泵區(qū)是正常巡檢的重點區(qū)域。因此，泵區(qū)的主要危險性體現在液氨泵的滿載工作中：（1） 液氨泵為立式三聯柱塞往復泵，是硝銨生產裝置的重要設備。（3）常壓爐停工時應按時檢修，保證爐膛清潔，使常壓爐的安全、可靠的運行。由于我們選擇的生產工藝是常壓中和，在工藝過程中高壓高熱工序較少，因此本廠采用常壓燃煤蒸汽鍋爐來保證一段蒸發(fā)的外力蒸汽加熱供給。對于該設備應注意：（1）出入口流量控制，和反應溫度壓力控制，以防止因溫度壓力超標而產生的爆炸危險。（6） 對于失靈或損壞而必須切除的安全保護系統(tǒng)應采取必要的補救措施。（3） 嚴格控制兩種原料的混合比例（：1左右）和進料速度。因此該裝置如果操作不當，壓力不穩(wěn)或溫度過高，危險性較大。為了防止腐蝕，合成塔采用鈦襯里，或不銹鋼襯里并加空氣保護。否則在異常反應條件下進行氧化反應，在操作過程中，氨、氫（NHH2）易形成爆炸混合物，開停車過程中易形成硝酸銨（NH4NO3）爆炸物，極容易引發(fā)火災，爆炸。受強烈震動也會起爆。若遇高熱，容器內壓增大，有開裂和爆炸的危險。但工藝過程中的原料和產品都具有相當的危險性。一段蒸發(fā)階段用真空蒸發(fā)或降膜蒸發(fā)的方法濃縮到95～99％，然后用不同方法造粒。常壓中和工藝制硝銨的原料是氣氨和稀硝酸，其主要工藝流程是常壓中和，一段蒸發(fā)、造粒。中和法的中和反應可以在常壓、加壓或真空條件下進行。 本次設計中的硝銨化工廠計劃在成都新津化工園區(qū)內建設投產，化工廠整體由中和車間；蒸發(fā)車間；造粒塔等設備設施及廠房組成。本課程設計以準備在成都新津化工園區(qū)建設投產硝銨廠為例，結合《建筑設計防火規(guī)范》[1].GB500162006；《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》[2].GB5016092（1999年版）[3]；《房屋建筑制圖統(tǒng)一標準》[4].GB/T50012001；《石油化工防火防爆手冊》[5]，并通過查閱以往相關技術資料，針對該廠廠區(qū)內重點生產，儲存設備的火災、爆炸危險性進行了簡要分析，并最終針對各個設備的防火防爆要點和安全使用綱要，提出合理化的廠區(qū)布局設計方案以及重點設備設施的防火防爆安全技術配套方案。陜西興化集團有限表任公司‘1關鍵詞：硝銨生產；防火間距；防爆電氣；耐火等級；火災爆炸危險性第頁沈陽航空航天大學 防火防爆課程設計目 錄1 引言 12 硝銨廠的選址 23 整體宏觀分析 3 工藝流程簡介 3 選擇生產工藝 3 廠區(qū)安全防火重點部位 4 日常安全工作重點 5 工藝功能區(qū)的組成 8 生產區(qū) 8 倉儲設施 8 104 廠區(qū)功能板塊劃分 125 園區(qū)總體布局 13 分區(qū)布置 13 火災危險類別的確定 13 硝銨及生產原料的理化性質簡介 13 生產工藝火災危險分類 15 存儲區(qū)火災危險分類 15 耐火等級的確定 16 生產區(qū) 16 儲存區(qū) 16 生活區(qū) 17 其他設施區(qū) 17 防火間距 19 防火間距設計原則 19 防火間距的確定 196 防爆電氣的設計 21 劃分爆炸危險區(qū)域 21 防爆電氣選擇 21 爆炸性混合物分級、分組 21 防爆電氣選擇 227 泄爆方式確定及泄爆面積計算 25 泄爆方式 25 泄爆面積的計算 258 滅火器的配置 26 滅火器的選擇 26 滅火器設置 262A 279 總結 29參考文獻 30附錄Ⅰ火災危險類別劃分 31附錄Ⅱ 防爆電氣選型 35附錄Ⅲ 滅火器的配置 37附錄Ⅳ 爆炸危險區(qū)域劃分 41附錄Ⅴ防火間距 43第I頁1 引言硝酸銨是一種重要的氮肥，在氣溫較低地區(qū)的旱田作物上，它比硫酸銨和尿素等銨態(tài)氮肥肥效快和效果好，在我國、歐洲和北美多數國家使用較為普遍。根據國內外硝銨生產工藝的實踐經驗，作者初步了解了硝銨的主要生產工藝流程。根據硝銨廠生產過程中具體存在的火災爆炸危險因素本文的設計主要包括以下內容。對于存在爆炸危險性的廠房，通過泄爆面積的計算來確定將要采用的泄爆方式，根據《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》[7]劃分危險區(qū)域并分析廠房的爆炸危險的主要存在形式，給出防爆電器設備的選型。我國硝銨合成工業(yè)的發(fā)展過程中曾發(fā)生過許多重大事故，其中又以火災爆炸事故尤為典型，如“因此一直以來硝銨項目的防火防爆設計都是合成氨化工廠設計的重點的難點部分?！妫?，℃,最熱月出現在7～8月，℃，最冷月出現在1月，℃；，雨量主要集中在7～8月，月降雨量分別為225和229毫米，降雨最少月份為12和1月，月降雨量分別為6毫米左右，暴雨期普遍出現在5～9月，常年暴雨出現的始終期分別在6月底7月初和8月下旬。3 整體宏觀分析 工藝流程簡介硝酸銨的生產方法有中和法和轉化法兩種。常壓中和工藝是硝銨化工合成的傳統(tǒng)工藝，我國從1935 年開始硝銨工業(yè)生產以來, 大多數的硝銨裝置, 包括新中國成立后前蘇聯援建的大型化肥裝置, 如吉化、太化、蘭化的硝銨裝置, 從建廠至今一直沿用常壓中和工藝。從中和器出來的硝銨濃度在60 %～64 % ，中和器的產生熱蒸汽供給了一段蒸發(fā)器的熱源，然后中間又是用了解吸塔，洗滌器進行氨的回收。農用硝酸銨還可以采用盤式造粒或轉鼓造粒的方法，其優(yōu)點是顆粒較大，更適合農業(yè)需要，煙塵的危害較小。與氟、氯等接觸會發(fā)生劇烈的化學反應。與可燃物粉末混合能發(fā)生激烈反應而爆炸。在常壓中和過程中必須注意溫度和壓力的實時監(jiān)控，控制條件十分嚴格，～，中和器的工作溫度應保證在120℃左右。中和過程中反應原料對設備的腐蝕又是十分嚴重的。曾經發(fā)生過中和器檢漏不及時，迫使生產裝置停車，甚至出現過造成高濃度氨泄露遇明火引起爆炸的事故。（2） 各個閥門和取樣點是中和器的薄弱環(huán)節(jié)，對各調節(jié)閥、導淋、取樣點要定期檢查，防止反應原料外泄。進行清里殘料時，必須按規(guī)定操作，穿好防護用品。一段蒸發(fā)器所完成的工藝過程具有高熱，負壓，帶載物料濃度高等特點，因此，該部位是正常生產中巡檢的重點部位。（3）冬季開工時要對蒸發(fā)反應器進行開車預暖，當壁溫升至38℃時方可繼續(xù)抽真空，防止造成反應器殼體脆裂影響使用壽命。（2）鍋爐的軟水必須除氧，并按規(guī)定對合成廢熱鍋爐進行定期排污，確保爐水中總固體含量在規(guī)定工藝指標內。鑒于硝銨泵工作室?guī)лd的物料為硝銨溶液，硝銨的含水量較大，其危險性相應降低。由于該泵輸送介質為液氨，一旦發(fā)生問題是比較嚴重的。一旦發(fā)現報警，要采取必要的安全措施，并及時堵絕泄漏源。（3）使用泵導出以上兩種原料時，應嚴格控制流速。（3）監(jiān)督檢查操作人員防毒防護品的穿戴情況。由于結晶、造粒是在造粒塔中進行的，解吸、洗滌、回收是在回收車間中進行的。編號車間名稱生產車間功能長（m）寬（m）高（m）面積（㎡） 1中和車間硝酸和氨氣在其中反應 60 40 102400 2回收車間捕集氨氣和硝酸蒸汽 60 40 62400 3蒸發(fā)車間蒸發(fā)水分，提高硝銨濃度 60 40 82400 4造粒塔結晶，造粒4040 101600 5包裝車間成品包裝4040 61600編號名稱泵室功能長（m）寬（m）高（m）面積（㎡）6液氨泵室向中和器注入液氨20 10 6 2007硝銨泵室將硝銨溶液注入蒸發(fā)器 20 10 6 200 倉儲設施為了方便工廠的生產與成品的管理，所以在廠內設計有儲存車間和成品車間。下面對各物質的化學性質及存儲注意事項進行簡單介紹?？捎娩撈績Υ?。 與H發(fā)孔劑、堿類、氰化物、可燃、易燃物分開存放，切勿與易燃物，易爆物及氨氣共儲或拼車運輸。應與易（可）燃物、還原劑、酸類、活性金屬粉末分開存放，切忌混儲。根據硝銨生產工藝流程要求及原料的性質和儲存方式，將原料及成品劃為一個儲存區(qū)，原料硝酸是液體，采用罐裝儲存方式，氨氣用高壓儲罐儲存，硝銨采用袋裝堆放的方式，上述物品都要求放置于陰涼、干燥的環(huán)境下。生活需求，為使廠區(qū)設計更加規(guī)范合理。總之，我們根據本次設計的安全防火工作要點，結合地形、風向等條件，按功能分區(qū)集中布置對廠區(qū)進行劃分，將廠區(qū)劃分為生產區(qū)、倉儲區(qū)、辦公生活區(qū)及其他設施區(qū)。 在山區(qū)或丘陵地區(qū)，石油化工企業(yè)的生產區(qū)應避免布置在窩風地帶。區(qū)域排洪溝不宜通過廠區(qū)。因此，根據廠區(qū)地形、風向特點，及生產工藝、物料危險性，將本廠的生產區(qū)放置在廠區(qū)的東南部，生產區(qū)內共有六個廠房和一個反應塔，從東至西依次為：液氨泵室、中和反應車間和蒸發(fā)車間、回收車間、硝銨泵室、造粒塔、包裝車間，而辦公生活區(qū)計劃放置于廠區(qū)的西北部區(qū)域內分布有浴室、食堂、職工宿舍，辦公樓等；倉儲區(qū)位于廠區(qū)的東北部；其他設施區(qū)位于廠區(qū)的西南部，包括書泵站，變電所等設施。 火災危險類別的確定 硝銨及生產原料的理化性質簡介1. 硝銨分子式 NH4NO3 無色油狀液體，有毒。與可燃物粉末混合能發(fā)生激烈反應而爆炸。此外，與有機物、可燃物、氯離子、銅、鋅、鋁等接觸時能發(fā)生爆炸或燃燒，遇雷汞起爆炸。遠離火種、熱源，工作場所嚴禁吸煙。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。遠離火種、熱源?！冻Ｓ梦ｋU化學品的分類及標志》 GB 類氧化劑；根據《建筑設